一种换热片成形冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热片成形冲压模具，包括壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有孔板，所述壳体正面底部的中轴处设置有调节板，所述调节板的背面、壳体内腔的两侧与内腔的后侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一侧活动连接有夹板，所述调节板正面的两侧均固定连接有弹性伸缩杆。本实用新型专利技术通过壳体、支撑板、孔板、丝杆、螺纹套、夹板、矩形杆、弹性伸缩杆、限位块、竖杆、气缸、空心块、弹簧、连接板、弹性环、连接柱、固定板、压板、压杆和调节板的配合，解决了现有的冲压设备不方便对换热片固定，而且冲压后不方便出料，导致不方便使用的问题。导致不方便使用的问题。导致不方便使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换热片成形冲压模具


[0001]本技术涉及换热片
，具体为一种换热片成形冲压模具。

技术介绍

[0002]换热片是换热器中的传递热量的元件，换热器有很多种按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类，混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器，换热片加工时需要进行冲压，但是现有的冲压设备不方便对换热片固定，而且冲压后不方便出料，导致不方便使用，为此，我们提出一种换热片成形冲压模具。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种换热片成形冲压模具，具备方便使用的优点，解决了现有的冲压设备不方便对换热片固定，而且冲压后不方便出料，导致不方便使用的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热片成形冲压模具，包括壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有孔板，所述壳体正面底部的中轴处设置有调节板，所述调节板的背面、壳体内腔的两侧与内腔的后侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一侧活动连接有夹板，所述调节板正面的两侧均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆伸缩端的表面插接有限位块，所述限位块的背面与壳体固定连接，所述弹性伸缩杆伸缩端的一侧固定连接有竖杆，所述壳体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有空心块，所述空心块内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板顶部的中轴处固定连接有弹性环，所述弹性环的顶部与空心块固定连接，所述连接板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部接触有压板，所述压板的底部固定连接有压杆，所述壳体左侧的顶部固定连接有PLC控制器。
[0007]优选的，所述支撑板顶部的四角均通过第一螺栓与孔板连接，所述压板顶部的四角均通过第二螺栓与固定板连接。
[0008]优选的，所述夹板的一侧通过轴承与丝杆活动连接，所述支撑板的内腔开设有活动槽。
[0009]优选的，所述壳体正面两侧的顶部均固定连接有竖柱，且竖柱的一侧开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的一侧与调节板固定连接。
[0010]优选的，所述夹板一侧的底部固定连接有矩形杆，所述矩形杆的表面与壳体滑动连接。
[0011]优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有
防滑垫。
[0012]优选的，所述连接板的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的顶部和底部均与空心块固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种换热片成形冲压模具，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术将需要冲压的物料置于孔板顶部的中轴处，随后向内侧移动竖杆，使得弹性伸缩杆收缩，然后将弹性伸缩杆的伸缩端与限位块对应，再将其插入限位块内，此时调节板即可移动至工作位置，然后转动丝杆，通过螺纹套的配合，使得丝杆带动夹板移动，通过夹板对物料固定，然后通过PLC控制器控制气缸工作，通过气缸带动空心块移动，即可带动连接柱移动，连接柱带动固定板移动，固定板带动压板移动，压板带动压杆移动，通过压杆对物料冲压，通过弹簧和弹性环的配合，可以起到一定的缓冲效果，冲压后，将夹板远离物料，随后将调节板上移，即可将物料取出，解决了现有的冲压设备不方便对换热片固定，而且冲压后不方便出料，导致不方便使用的问题。
[0016]2、本技术通过设置第一螺栓和第二螺栓，方便对孔板和压板装卸，通过设置竖柱、滑槽和滑块，稳定了调节板的工作，对调节板进行了平衡支撑，通过设置矩形杆，稳定了夹板的工作，对夹板进行了限位。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例外部结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例内部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中的空心块内部结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、支撑板；3、孔板；4、丝杆；5、螺纹套；6、夹板；7、矩形杆；8、弹性伸缩杆；9、限位块；10、竖杆；11、气缸；12、空心块；13、弹簧；14、连接板；15、弹性环；16、连接柱；17、固定板；18、压板；19、压杆；20、PLC控制器；21、调节板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种换热片成形冲压模具，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，壳体1内壁的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部设置有孔板3，壳体1正面底部的中轴处设置有调节板21，壳体1正面两侧的顶部均固定连接有竖柱，且竖柱的一侧开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的一侧与调节板21固定连接，通过设置竖柱、滑槽和滑块，稳定了调节板21的工作，对调节板21进行了平衡支撑，调节板21的背面、壳体1内腔的两侧与内腔的后侧均固定连接有螺纹套5，螺纹套5的内腔螺纹连接有丝杆4，丝杆4的一侧活动连接有夹板6，夹板6的一侧通过轴承与丝杆4活动连接，支撑板2的内腔开设有活动槽，夹板6一侧的底部固定连接有矩形杆7，矩
形杆7的表面与壳体1滑动连接，通过设置矩形杆7，稳定了夹板6的工作，对夹板6进行了限位，调节板21正面的两侧均固定连接有弹性伸缩杆8，弹性伸缩杆8伸缩端的表面插接有限位块9，限位块9的背面与壳体1固定连接，弹性伸缩杆8伸缩端的一侧固定连接有竖杆10，壳体1的顶部固定连接有气缸11，气缸11的底部固定连接有空心块12，空心块12内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧13，弹簧13的底部固定连接有连接板14，连接板14的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的顶部和底部均与空心块12固定连接，连接板14顶部的中轴处固定连接有弹性环15，弹性环15的顶部与空心块12固定连接，连接板14的底部固定连接有连接柱16，连接柱16的底部固定连接有固定板17，支撑板2顶部的四角均通过第一螺栓与孔板3连接，压板18顶部的四角均通过第二螺栓与固定板17连接，通过设置第一螺栓和第二螺栓，方便对孔板3和压板18装卸，固定板17的底部接触有压板18，压板18的底部固定连接有压杆19，壳体1左侧的顶部固定连接有PLC控制器20。
[0023]在使用时，将需要冲压的物料置于孔板3顶部的中轴处，随后向内侧移动竖杆10，使得弹性伸缩杆8收缩，然后将弹性伸缩杆8的伸缩端与限位块9对应，再将其插入限位块9内，此时调节板21即可移动至工作位置，然后转动丝杆4，通过螺纹套5的配合，使得丝杆4带动夹板6移动，通过夹板6对物料固定，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热片成形冲压模具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部设置有孔板（3），所述壳体（1）正面底部的中轴处设置有调节板（21），所述调节板（21）的背面、壳体（1）内腔的两侧与内腔的后侧均固定连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的内腔螺纹连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的一侧活动连接有夹板（6），所述调节板（21）正面的两侧均固定连接有弹性伸缩杆（8），所述弹性伸缩杆（8）伸缩端的表面插接有限位块（9），所述限位块（9）的背面与壳体（1）固定连接，所述弹性伸缩杆（8）伸缩端的一侧固定连接有竖杆（10），所述壳体（1）的顶部固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的底部固定连接有空心块（12），所述空心块（12）内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的底部固定连接有连接板（14），所述连接板（14）顶部的中轴处固定连接有弹性环（15），所述弹性环（15）的顶部与空心块（12）固定连接，所述连接板（14）的底部固定连接有连接柱（16），所述连接柱（16）的底部固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的底部接触有压板（18），所述压板（18）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，司兆昆，杨林，于雷，邓博文，
申请(专利权)人：鞍山市东大节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：