一种平衡座工装制造技术

技术编号:33656773 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-02 20:36
本实用新型专利技术涉及零部件生产设备技术领域,具体涉及一种平衡座工装;上模具具有第一生产腔,下模具具有第二生产腔和两个安装腔,每个安装腔内均设置有抵持组件,抵持组件包括连接杆、抵持块、挡块和复位弹簧,连接杆的一端与上模具固定连接,抵持块与连接杆的另一端固定连接,挡块的一端与下模具转动连接,并位于安装腔内,复位弹簧的一端与下模具固定连接,复位弹簧的另一端与挡块固定连接,且抵持块与挡块相适配,通过抵持块挤压挡块,使得复位弹簧压缩,直至挡块在复位弹簧的回弹力下,卡住抵持块,使得上模具和下模具进行连接,实现提高生产平衡座的效率。产平衡座的效率。产平衡座的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡座工装


[0001]本技术涉及零部件生产设备
,尤其涉及一种平衡座工装。

技术介绍

[0002]工装指用来保证某一产品生产的设施。
[0003]目前在生产平衡座的过程中,将金属毛坯放入至模具中等待冷却后制成产品,但在使用这类模具的过程中,生产人员不便于操作,使得生产平衡座的效率不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平衡座工装,旨在解决现有技术中的生产平衡座的效率不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的一种平衡座工装,所述平衡座工装包括上模具、下模具和抵持组件,所述上模具具有第一生产腔,所述下模具具有第二生产腔和两个安装腔,每个所述安装腔内均设置有所述抵持组件;
[0006]所述抵持组件包括连接杆、抵持块、挡块和复位弹簧,所述连接杆的一端与所述上模具固定连接,所述抵持块与所述连接杆的另一端固定连接,所述挡块的一端与所述下模具转动连接,并位于所述安装腔内,所述复位弹簧的一端与所述下模具固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述挡块固定连接,且所述抵持块与所述挡块相适配。
[0007]所述抵持块挤压所述挡块,使得所述复位弹簧压缩,直至所述挡块在所述复位弹簧的回弹力下,卡住所述抵持块,使得所述上模具和所述下模具进行连接,实现提高生产平衡座的效率。
[0008]其中,所述抵持组件还包括拉杆,所述拉杆的一端与所述挡块固定连接,所述拉杆的另一端贯穿所述下模具,且所述复位弹簧围绕于所述拉杆的外侧壁。
[0009]生产人员拉动所述拉杆,使得所述挡块不再卡住所述抵持块,此时生产人员可将所述上模具与所述下模具进行分离。
[0010]其中,所述平衡座工装还包括推动板和多根延伸弹簧,每根所述延伸弹簧的一端与所述下模具固定连接,每个所述延伸弹簧的另一端与所述推动板固定连接,且所述推动板设置于所述第二生产腔内。
[0011]金属毛坯在所述第二生产腔内挤压所述推动板,此时所述延伸弹簧压缩,并具有回弹力,生产人员可将所述上模具与所述下模具进行分离后,在所述延伸弹簧的回弹力下,所述推动板推动所述第二生产腔内的平衡座,便于生产人员取出平衡座。
[0012]其中,所述平衡座工装还包括外筒和内杆,所述外筒与所述下模具固定连接,并位于所述第二生产腔内,所述内杆的一端与所述外筒滑动连接,所述内杆的另一端与所述推动板固定连接,且所述延伸弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
[0013]所述外筒与所述内杆相配合,提高所述延伸弹簧的稳定性。
[0014]其中,所述平衡座工装还包括把手,所述把手与所述上模具固定连接,并位于所述
上模具的外侧壁。
[0015]当生产人员分离所述上模具与所述下模具时,手持所述把手,并施加拉力,使得所述上模具与所述下模具分开。
[0016]其中,所述平衡座工装还包括摩擦垫,所述摩擦垫与所述下模具固定连接,并位于所述下模具的下方。
[0017]所述摩擦垫与地面或桌面接触,增大所述下模具与地面或桌面的摩擦,提高所述平衡座工装的稳定性。
[0018]其中,所述平衡座工装还包括拉环,所述拉环与所述拉杆固定连接,并位于所述拉杆远离所述挡块的一端。
[0019]当平衡座生产完毕后,生产人员手持所述拉环,拉动所述拉杆,使得所述挡块不再卡住所述抵持块,此时生产人员可将所述上模具与所述下模具进行分离。
[0020]其中,所述平衡座工装还包括防滑环,所述防滑环与所述把手固定连接,并套设于所述把手的外侧壁。
[0021]生产人员的手部与所述防滑环接触,提高生产人员对把手的摩擦,避免生产人员手滑,导致所述上模具摔坏。
[0022]本技术的一种平衡座工装,通过当生产人员在生产平衡座时,将金属毛坯放入至所述下模具内的所述第二生产腔内,再将所述抵持块对准所述安装腔,并施加按压力,所述抵持块在所述安装腔内移动,并接触所述挡块,在所述抵持块的抵持下,所述复位弹簧压缩,并具有回弹力,直至所述挡块在所述复位弹簧的回弹力下,卡住所述抵持块,使得所述上模具和所述下模具进行连接,实现了提高生产平衡座的效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的平衡座工装的结构示意图。
[0025]图2是本技术的平衡座工装的正视图。
[0026]图3是本技术的图2的A

A线结构剖视图。
[0027]图4是本技术的图3的B处局部结构放大图。
[0028]图5是本技术的图3的C处局部结构放大图。
[0029]100

平衡座工装、1

上模具、2

下模具、3

抵持组件、4

推动板、5

延伸弹簧、6

外筒和7

内杆、8

把手、9

摩擦垫、11

第一生产腔、21

第二生产腔、22

安装腔、31

连接杆、32

抵持块、33

挡块、34

复位弹簧、35

拉杆、101

拉环、102

防滑环。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术
的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1至图5,本技术提供了一种平衡座工装100,所述平衡座工装100包括上模具1、下模具2和抵持组件3,所述上模具1具有第一生产腔11,所述下模具2具有第二生产腔21和两个安装腔22,每个所述安装腔22内均设置有所述抵持组件3;
[0033]所述抵持组件3包括连接杆31、抵持块32本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡座工装,其特征在于,所述平衡座工装包括上模具、下模具和抵持组件,所述上模具具有第一生产腔,所述下模具具有第二生产腔和两个安装腔,每个所述安装腔内均设置有所述抵持组件;所述抵持组件包括连接杆、抵持块、挡块和复位弹簧,所述连接杆的一端与所述上模具固定连接,所述抵持块与所述连接杆的另一端固定连接,所述挡块的一端与所述下模具转动连接,并位于所述安装腔内,所述复位弹簧的一端与所述下模具固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述挡块固定连接,且所述抵持块与所述挡块相适配。2.如权利要求1所述的平衡座工装,其特征在于,所述抵持组件还包括拉杆,所述拉杆的一端与所述挡块固定连接,所述拉杆的另一端贯穿所述下模具,且所述复位弹簧围绕于所述拉杆的外侧壁。3.如权利要求1所述的平衡座工装,其特征在于,所述平衡座工装还包括推动板和多根延伸弹簧,每根所述延伸弹簧的一端与所述下模具固定连接,每个所述延伸弹簧的另一端与所述推动板固定连接,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:向宏前
申请(专利权)人:重庆宏前精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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