一种笔记本电脑键盘片打磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本电脑键盘片打磨夹具，所述支撑台与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述基座上具有两个滑槽，每个所述滑槽内均设置有所述夹持组件；所述滑块与所述基座滑动连接，并位于所述滑槽内，所述夹持块与所述滑块固定连接，所述夹持块上具有缺口，所述支板与所述夹持块固定连接，并位于所述缺口内，所述支板上具有贯穿孔，所述抵持柱的一端贯穿所述贯穿孔，并与所述压块固定连接，所述弹性件的一端与所述支板固定连接，所述弹性件的另一端与所述压块固定连接，且所述弹性件套设在所述抵持柱的外部。通过上述结构的设置，所述笔记本电脑键盘片打磨夹具能够适应对更多的不同尺寸的笔记本键盘片的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑键盘片打磨夹具
本技术涉及笔记本电脑生产
，尤其涉及一种笔记本电脑键盘片打磨夹具。
技术介绍
在对笔记本电脑键盘片进行打磨时，往往需要人工固定键盘片，然后利用打磨设备对其键盘片进行打磨，此打磨方式效率低下，目前通过利用夹具对其键盘片进行固定替代人工固定键盘片，然后再利用打磨设备对其键盘片进行打磨，但是现有的夹具只能夹持一种尺寸的笔记本电脑键盘片，而无法夹持更多不同尺寸的笔记本电脑键盘片。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种笔记本电脑键盘片打磨夹具，旨在解决现有技术中的夹具只能夹持一种尺寸的笔记本电脑键盘片，而无法夹持更多不同尺寸的笔记本电脑键盘片的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的一种笔记本电脑键盘片打磨夹具，包括基座、支撑台和夹持组件，所述支撑台与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述基座上具有两个滑槽，且两个所述滑槽对称设置在所述支撑台的两侧，每个所述滑槽内均设置有所述夹持组件；每组所述夹持组件包括滑块、夹持块、支板、抵持柱、压块和弹性件，所述滑块与所述基座滑动连接，并位于所述滑槽内，所述夹持块与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述夹持块上具有缺口，所述支板与所述夹持块固定连接，并位于所述缺口内，所述支板上具有贯穿孔，所述抵持柱的一端贯穿所述贯穿孔，并与所述压块固定连接，所述弹性件的一端与所述支板固定连接，所述弹性件的另一端与所述压块固定连接，且所述弹性件套设在所述抵持柱的外部。其中，每组所述夹持组件还包括限位片，所述限位片与所述基座固定连接，并位于所述滑槽的内部，所述限位片上具有螺纹孔。其中，每组所述夹持组件还包括转动柱，所述转动柱的一端贯穿所述螺纹孔，并与所述滑块抵持，所述转动柱的外表壁上的螺纹与所述螺纹孔相互适配。其中，每组所述夹持组件还包括第一垫片，所述第一垫片与所述压块固定连接，并位于所述压块的底部。其中，每组所述夹持组件还包括第二垫片，所述第二垫片与所述夹持块固定连接，并位于所述缺口的侧壁。其中，每组所述夹持组件还包括转动柄，所述抵持柱和所述转动柱上均设置有所述转动柄。本技术的有益效果体现在：在键盘片打磨前将键盘片放置在所述支撑台上，之后将每个所述夹持组件中的所述抵持柱朝向远离所述缺口的一端拉动，所述弹性件收缩，与此同时将所述夹持块朝向靠近所述支撑台的一端推动，使得键盘片的侧壁与所述缺口的侧壁抵持，键盘片的底部与所述缺口的底部接触，之后停止对所述抵持柱的拉动，在所述弹性件自身恢复力作用下，带动所述抵持柱复位，使得所述压块对键盘片的顶部进行抵持，以此实现对键盘片的固定，之后再进行打磨即可，通过所述夹持组件的设置，能够适应对更多的不同尺寸的笔记本键盘片的夹持。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的笔记本电脑键盘片打磨夹具的结构示意图。图2是本技术的笔记本电脑键盘片打磨夹具的主视图。图3是本技术的笔记本电脑键盘片打磨夹具的侧视图。图4是本技术的图3的A-A线结构剖视图。1-基座、11-滑槽、2-支撑台、3-夹持组件、31-滑块、32-夹持块、321-缺口、33-支板、331-贯穿孔、34-抵持柱、35-压块、36-弹性件、37-限位片、371-螺纹孔、38-转动柱、39-第一垫片、40-第二垫片、41-转动柄。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，本技术提供了一种笔记本电脑键盘片打磨夹具，包括基座1、支撑台2和夹持组件3，所述支撑台2与所述基座1固定连接，并位于所述基座1的上方，所述基座1上具有两个滑槽11，且两个所述滑槽11对称设置在所述支撑台2的两侧，每个所述滑槽11内均设置有所述夹持组件3；每组所述夹持组件3包括滑块31、夹持块32、支板33、抵持柱34、压块35和弹性件36，所述滑块31与所述基座1滑动连接，并位于所述滑槽11内，所述夹持块32与所述滑块31固定连接，并位于所述滑块31的上方，所述夹持块32上具有缺口321，所述支板33与所述夹持块32固定连接，并位于所述缺口321内，所述支板33上具有贯穿孔331，所述抵持柱34的一端贯穿所述贯穿孔331，并与所述压块35固定连接，所述弹性件36的一端与所述支板33固定连接，所述弹性件36的另一端与所述压块35固定连接，且所述弹性件36套设在所述抵持柱34的外部。在本实施方式中，所述支撑台2上用于放置笔记本电脑键盘片，所述弹性件36为压缩弹簧，当需要对笔记本键盘片打磨时，将笔记本键盘片放置在所述支撑台2上，之后将每个所述夹持组件3中的所述抵持柱34朝向远离所述缺口321的一端拉动，所述弹性件36受力后收缩，与此同时将所述夹持块32朝向靠近所述支撑台2的一端推动，使得键盘片的侧壁与所述缺口321的侧壁抵持，键盘片的底部与所述缺口321的底部接触，之后停止对所述抵持柱34的拉动，在所述弹性件36自身恢复力作用下，带动所述抵持柱34复位，使得所述压块35对键盘片的顶部进行抵持，以此实现对键盘片的固定，之后再进行打磨即可，打磨完成需要取下时，只需要将每个所述夹持组件3中的所述抵持柱34朝向远离所述缺口321的一端拉动，所述弹性件36受力后收缩，与此同时将所述夹持块32朝向远离所述支撑台2的一端推动，不再对笔记本键盘片进行夹持，将笔记本键盘片从所述支撑台2上取下即可。通过所述夹持组件3的设置，能够适应不同厚度、不同宽度的，对更多的不同尺寸的笔记本键盘片的夹持，从而使得所述笔记本电脑键盘片打磨夹具的功能更加全面。进一步地，每组所述夹持组件3还包括限位片37，所述限位片37与所述基座1固定连接，并位于所述滑槽11的内部，所述限位片37上具有螺纹孔371。在本实施方式中，所述限位片37的设置，能够对滑块31在所述滑槽11中的位置进行限位，从而限定所述夹持块32的滑动位置。进一步地，每组所述夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本电脑键盘片打磨夹具，其特征在于，/n包括基座、支撑台和夹持组件，所述支撑台与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述基座上具有两个滑槽，且两个所述滑槽对称设置在所述支撑台的两侧，每个所述滑槽内均设置有所述夹持组件；/n每组所述夹持组件包括滑块、夹持块、支板、抵持柱、压块和弹性件，所述滑块与所述基座滑动连接，并位于所述滑槽内，所述夹持块与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述夹持块上具有缺口，所述支板与所述夹持块固定连接，并位于所述缺口内，所述支板上具有贯穿孔，所述抵持柱的一端贯穿所述贯穿孔，并与所述压块固定连接，所述弹性件的一端与所述支板固定连接，所述弹性件的另一端与所述压块固定连接，且所述弹性件套设在所述抵持柱的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑键盘片打磨夹具，其特征在于，
包括基座、支撑台和夹持组件，所述支撑台与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述基座上具有两个滑槽，且两个所述滑槽对称设置在所述支撑台的两侧，每个所述滑槽内均设置有所述夹持组件；
每组所述夹持组件包括滑块、夹持块、支板、抵持柱、压块和弹性件，所述滑块与所述基座滑动连接，并位于所述滑槽内，所述夹持块与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述夹持块上具有缺口，所述支板与所述夹持块固定连接，并位于所述缺口内，所述支板上具有贯穿孔，所述抵持柱的一端贯穿所述贯穿孔，并与所述压块固定连接，所述弹性件的一端与所述支板固定连接，所述弹性件的另一端与所述压块固定连接，且所述弹性件套设在所述抵持柱的外部。


2.如权利要求1所述的笔记本电脑键盘片打磨夹具，其特征在于，
每组所述夹持组件还包括限位片，所述限位片与所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：向宏前，
申请(专利权)人：重庆宏前精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50