本实用新型专利技术公开了一种石英产品研磨装夹装置，包括底座，所述底座上滑动连接有多个滑块，所述滑块沿底座径向滑动，所述滑块上设有水平的等高面，所述滑块靠近底座中心的一侧设有竖直的装夹面，所述滑块上设有用于与底座固定的固定件。本实用新型专利技术具有如下有益效果：（1）通过设置等高面形成架空层，为凸台类产品提供放置空间，同时保证产品的平稳放置；（2）通过设置装夹面有效夹紧产品，保证研磨时产品不产生位移，确保产品质量；（3）滑动设置的滑块可随时调整滑块位置，同时扩大适用产品尺寸范围；（4）滑块安装固定方便快捷；（5）装置重量轻，排屑方便。
【技术实现步骤摘要】
一种石英产品研磨装夹装置
本技术涉及石英产品工装
，尤其是涉及一种石英产品研磨装夹装置。
技术介绍
由于石英产品特性，火加工焊接过后会有多余石英焊料，因此需要增加研磨工序。在旋转研磨机上研磨石英产品时，需要把产品放置平稳，但是常常因为一些石英产品的形状，尤其是圆形凸台类的石英产品在研磨特定部位时，产品无法有效平稳的放置，导致研磨困难，影响加工效率和产品质量。而现有的研磨装夹装置一般仅适用于圆盘、圆管或圆环类工件。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种提高平面抛光镜盘平行精度的装置”，其公开号CN207508915U，包括机架，所述机架上安装有压盘、研磨盘及支撑杆，所述压盘顶部中心设有螺丝孔，所述支撑杆一端通过铁笔头垂直插入螺丝孔中与压盘连接，另一端固定在机架上，所述压盘下面设有研磨层，所述研磨盘顶部放置有镜盘，所述研磨盘上设有装夹装置，所述装夹装置内圆直径大于镜盘直径，所述装夹装置为4个，均匀间断的设置在镜盘四周，且与镜盘紧密接触，所述装夹装置包括弧形外沿和紧固螺栓；所述研磨盘底部连接有一驱动机构，所述驱动机构连接有主轴，通过主轴带动研磨盘进行旋转。其不足之处是，利用该装置研磨圆形凸台类石英产品远离凸台的一面时，难以将石英产品平稳放置，同时研磨盘会对石英凸台造成磨损，造成产品报废。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术在研磨圆形凸台类石英产品时，难以平稳放置，研磨困难，加工效率低，产品质量差的问题，提供一种石英产品研磨装夹装置，高效调整待研磨产品，加工效率高，研磨质量高。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种石英产品研磨装夹装置，包括底座，所述底座上滑动连接有多个滑块，所述滑块沿底座径向滑动，所述滑块上设有水平的等高面，所述滑块靠近底座中心的一侧设有竖直的装夹面，所述滑块上设有用于与底座固定的固定件。本技术的特点在于在多个径向滑动的滑块上设置了等高面和装夹面，滑块凸出于底座设置，在等高面与底座之间形成架空层，为凸台类产品提供放置空间；水平的等高面用于放置待研磨产品，保证石英产品平稳放置；装夹面用于与待研磨产品的外侧壁贴合，通过移动滑块调整滑块径向位置，并用固定件将滑块固定在底座上，此时滑块通过装夹面夹紧产品，装夹面优选为垂直于滑动方向的竖直平面，保证夹紧力朝向产品圆心方向，保证平稳夹紧，且方便加工；可径向移动的滑块适用于装夹不同尺寸的产品，扩大适用范围。作为优选，所述滑块沿底座周向均布。例如设置三个间隔120°的滑块或四个间隔90°的滑块，均布的滑块保证产品更加平稳的放置，在研磨过程中不易移动。经实验验证，四个滑块的装夹平稳度更高。作为优选，所述底座顶面沿径向设有滑槽，所述滑块底部滑动设置在滑槽内。滑块与底座的滑动连接形式可有多种，包括在底座上设置上凸的滑轨或下凹的滑槽，而滑槽由于下凹设置在底座上表面内，不易对石英产品造成损伤，另外可减轻装置重量。作为优选，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块底部设有与燕尾槽适配的燕尾形凸块。燕尾槽保证滑槽与凸块连接稳固，滑块滑动稳定。作为优选，所述滑槽远离底座中心的一端设有限位面。通过设置限位面对滑块移动到底座边缘一端进行限位，防止滑块从端部脱出，限位面可以是封闭的槽体端面，也可以是台阶面。作为优选，所述滑块底部设有固定板，所述固定板滑动设置在底座上，所述固定板上螺纹连接有固定螺栓。固定板用于安装螺栓等固定件，当螺栓拧紧在固定板上，固定板与底座固定，滑块位置固定，固定块优选设置在滑块靠近底座边缘的一侧，当固定块与滑槽端面贴合，滑块停止移动。作为优选，所述底座中心设有排屑孔。设置排屑孔一方面可以将研磨时产生的碎屑排出，另一方面减轻装置重量，并且延伸凸台放置空间；另外，排屑孔优选与滑槽端部连通，方便滑块从内侧端安装入滑槽中。作为优选，所述底座底面设有排屑槽。排屑槽设置多个，沿底面径向设置，用于研磨过程中排水和排屑。因此，本技术具有如下有益效果：（1）通过设置等高面形成架空层，为凸台类产品提供放置空间，同时保证产品的平稳放置；（2）通过设置装夹面有效夹紧产品，保证研磨时产品不产生位移，确保产品质量；（3）滑动设置的滑块可随时调整滑块位置，同时扩大适用产品尺寸范围；（4）滑块安装固定方便快捷；（5）装置重量轻，排屑方便。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术装底座的一种结构示意图。图3是本技术装滑块的一种结构示意图。图4是本技术装夹待研磨产品的一种结构示意图。图中：1、底座，11、滑槽，12、固定板容纳槽，121、限位面，13、排屑孔，14、排屑槽，2、滑块，21、等高面，22、装夹面，23、固定板，231、螺孔，3、固定螺栓，4、待研磨产品。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1所示的实施例中，一种石英产品研磨装夹装置，包括底座1、四个滑块2和四个固定螺栓3，如图2所示，底座1为铝制圆形板状结构，底座1中心设有排屑孔13，底座1顶面沿径向设有四条滑槽11，滑槽11为燕尾槽，滑槽11沿底座1周向均布，即相邻两条滑槽之间间隔90°，滑槽11一端与排屑孔13连通，另一端连通有固定板容纳槽12，固定板容纳槽12宽度小于滑槽11宽度，在二者连接处形成台阶面，该台阶面为限位面121，固定板容纳槽12远离滑槽11的一端封闭，该端面呈半圆弧形，底座1底面沿径向设有若干条连通排屑孔13和底座1边缘的排屑槽14。每条滑槽11中滑动设置有滑块2，如图1、图3所示，滑块2横截面呈半圆形，铝制材料制成，滑块2圆弧一侧朝向底座1中心设置，滑块2顶部设有台阶面，呈L形，包括水平设置的等高面21和竖直设置的装夹面22，装夹面22朝向底座1中心且与滑槽11延伸方向垂直。滑块2底部向下凸出设有与滑槽11适配的燕尾形凸块，凸块向远离底座中心的方向延伸形成固定板23，固定板23形状与固定板容纳槽12适配，固定板23与凸块之间形成台阶面，固定板23与凸块链接转角处设有圆角，固定板23上设有螺孔231，螺孔231中螺纹连接有固定螺栓3，该固定螺栓3为蝶形螺栓。如图4所示，研磨时，先将底座1安装在旋转研磨机的工作平台上，然后将滑块2从滑槽11连通排屑孔13的一端依次装入滑槽内，调整滑块位置，将圆形凸台类待研磨产品4放置在滑块的等高面上，凸台41朝下设置在排屑孔中，定位好产品位置，将蝶形螺栓依次装入螺孔内拧紧，定位好滑块后，开始研磨作业。当所研磨产品尺寸发生变化时，通过移动滑块调整滑块位置，当滑块固定板23位于固定板容纳槽12中，固定板23的台阶面与限位面121抵接时，滑块移动至最远端，此时能装夹的产品尺寸为最大尺寸。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石英产品研磨装夹装置，包括底座（1），其特征是，所述底座（1）上滑动连接有多个滑块（2），所述滑块（2）沿底座（1）径向滑动，所述滑块（2）上设有水平的等高面（21），所述滑块（2）靠近底座（1）中心的一侧设有竖直的装夹面（22），所述滑块（2）上设有用于与底座（1）固定的固定件。/n
【技术特征摘要】
1.一种石英产品研磨装夹装置，包括底座（1），其特征是，所述底座（1）上滑动连接有多个滑块（2），所述滑块（2）沿底座（1）径向滑动，所述滑块（2）上设有水平的等高面（21），所述滑块（2）靠近底座（1）中心的一侧设有竖直的装夹面（22），所述滑块（2）上设有用于与底座（1）固定的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种石英产品研磨装夹装置，其特征是，所述滑块（2）沿底座（1）周向均布。
3.根据权利要求1或2所述的一种石英产品研磨装夹装置，其特征是，所述底座（1）顶面沿径向设有滑槽（11），所述滑块（2）底部滑动设置在滑槽（11）内。
4.根据权利要求3所述的一种石英产品研磨装夹装置，其特征是，所述滑槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：任铖睿，方国良，汪俊，杨军，
申请(专利权)人：浙江先导精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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