一种具有耐磨性能好的刀片制造技术

技术编号:33604212 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-01 23:35
一种具有耐磨性能好的刀片,安装体外壁一侧滑动连接有刀体,刀体内部设有刀芯,安装体靠近刀体一侧外壁焊接连接有转座,刀体靠近安装体一侧外壁均焊接连接有安装壁,通过刀体、耐磨涂层和垂直刃口解决了现有技术中普通的刀片在使用中耐磨性能差,不满足加工时所需要求的问题,通过转座和锁臂解决了现有技术中普通的刀片大多为一体结构不方便进行装卸的问题,通过导屑脊解决了现有技术中普通的刀片大多结构简单,在使用中易出现温度过高导致刀片损坏的问题。损坏的问题。损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨性能好的刀片


[0001]本技术涉及工业金属加工
,具体涉及一种具有耐磨性能好的刀片。

技术介绍

[0002]在现代工业中当需要对金属进行加工时需要使用到特殊的刀片,而这些刀片需要提供优秀的耐磨性能。
[0003]现有技术中普通的刀片在使用中耐磨性能差,不满足加工时所需的要求,同时现有技术中普通的刀片大多为一体结构不方便进行装卸,其次现有技术中普通的刀片大多结构简单,在使用中易出现温度过高导致刀片损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:现有技术中普通的刀片在使用中耐磨性能差,不满足加工时所需的要求。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种具有耐磨性能好的刀片,其包括:安装体,所述安装体外壁一侧滑动连接有刀体,所述刀体内部设有刀芯,所述安装体靠近刀体一侧外壁焊接连接有转座,所述刀体靠近安装体一侧外壁均焊接连接有安装壁,通过安装壁实现装卸的功能。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述转座外壁一侧转动连接有锁臂,所述锁臂靠近刀体一侧焊接连接有凸球,所述刀体靠近凸球一侧外壁开设有凹槽,所述凹槽内壁与凸球外壁相互卡接,通过锁臂实现对刀体的限位固定功能。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装壁呈梯形体,所述安装体靠近安装壁一侧焊接连接有填充层,所述填充层外壁与安装壁外壁紧密贴合,通过填充层实现辅助散热的功能。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述刀体顶端外壁开设有刨屑槽,所述刨屑槽呈弧形,所述刨屑槽内壁一体铸造有导屑脊,所述导屑脊均匀铺设于刨屑槽内壁,通过导屑脊实现车削过程中金属屑的快速排出。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述刀体远离安装体一侧设有垂直刃口,所述垂直刃口与安装体外壁相互垂直,所述刀体外壁粘合连接有耐磨涂层,所述耐磨涂层包裹刨屑槽、导屑脊和垂直刃口外壁,通过垂直刃口和耐磨涂层实现刀具的耐磨。
[0010]本技术具有以下优点:通过刀体、耐磨涂层和垂直刃口解决了现有技术中普通的刀片在使用中耐磨性能差,不满足加工时所需要求的问题,通过转座和锁臂解决了现有技术中普通的刀片大多为一体结构不方便进行装卸的问题,通过导屑脊解决了现有技术中普通的刀片大多结构简单,在使用中易出现温度过高导致刀片损坏的问题。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种具有耐磨性能好的刀片的主体正视剖视结
构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种具有耐磨性能好的刀片的刀体立体结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种具有耐磨性能好的刀片的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、安装体;2、刀芯;3、转座;4、安装壁;5、刀体;6、锁臂;7、凸球;8、凹槽;9、填充层;10、刨屑槽;11、垂直刃口;12、耐磨涂层;13、导屑脊。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1

3,一种具有耐磨性能好的刀片,包括:安装体1,安装体1外壁一侧滑动连接有刀体5,刀体5内部设有刀芯2,安装体1靠近刀体5一侧外壁焊接连接有转座3,通过转座3实现锁臂6的旋转,刀体5靠近安装体1一侧外壁均焊接连接有安装壁4,实现装卸功能。
[0019]其中,垂直刃口11、导屑脊13和刨屑槽10外壁均包裹有耐磨涂层12,用于提升耐磨效果,耐磨涂层12包裹刀体5外壁,安装体1外壁与垂直刃口11相互垂直,垂直刃口11设于刀体5远离安装体1一侧,实现增厚加强耐磨效果的功能,安装壁4外壁与填充层9外壁紧密贴合,填充层9焊接连接于安装体1靠近安装壁4一侧,用于实现导热功能。
[0020]其中,刨屑槽10内壁均匀铺设有导屑脊13,用于实现导屑功能,刨屑槽10开设于刀体5顶端外壁,使金属屑可以顺利导出,凸球7外壁与凹槽8内壁相互卡接,实现限位固定的功能,凹槽8卡死于刀体5靠近凸球7一侧外壁,实现卡接功能,凸球7焊接连接于锁臂6靠近刀体5一侧,实现和凹槽8的卡接,锁臂6转动连于转座3外壁一侧,实现限位固定的功能。
[0021]具体的,当使用时先将安装体1固定在夹持装置上,当安装体1固定好后将刀体5滑入安装体1内,滑入后旋转锁臂6使凸球7卡入凹槽8内壁,实现限位固定的功能,而安装壁4提供稳定固定的同时实现快速拆装的功能,当对金属材料进行加工时垂直刃口11增加了稳定性,而耐磨涂层12提供加工时更好的耐磨性能,刨屑槽10和导屑脊13可以对金属屑进行快速导出,分体式的刀体5和安装体1实现更好的散热效果。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对本
的普通技术人员
来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]本技术中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
[0024]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨性能好的刀片,其特征在于,包括:安装体(1),所述安装体(1)外壁一侧滑动连接有刀体(5),所述刀体(5)内部设有刀芯(2),所述安装体(1)靠近刀体(5)一侧外壁焊接连接有转座(3),所述刀体(5)靠近安装体(1)一侧外壁均焊接连接有安装壁(4)。2.如权利要求1所述的一种具有耐磨性能好的刀片,其特征在于,所述转座(3)外壁一侧转动连接有锁臂(6),所述锁臂(6)靠近刀体(5)一侧焊接连接有凸球(7),所述刀体(5)靠近凸球(7)一侧外壁开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内壁与凸球(7)外壁相互卡接。3.如权利要求1所述的一种具有耐磨性能好的刀片,其特征在于,所述安装壁(4)呈梯形体,所述安装体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:范乃秀邢爱子王传宝
申请(专利权)人:宿迁润腾苏钻精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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