一种淬硬钢高速切削加工用CBN刀具制造技术

技术编号:35387391 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:56
本实用新型专利技术涉及CBN刀具技术领域,且公开了一种淬硬钢高速切削加工用CBN刀具,包括底板,底板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的上方固定连接有立柱,且立柱的外壁活动连接有轴套,所述轴套的前后两端分别连接有夹板和转轴,且夹板相对转轴靠近底板。该淬硬钢高速切削加工用CBN刀具,立柱、轴套、连杆和限制组件的设置,通过多个作用力方向,对刀具进行限制,以使得装置通过旋转螺纹杆即可实现对刀具进行多个自由度的限制,提高装置的使用的使用感受和适用性,底板、活动轴和保险板的设置,具在使用过程中,装置的右侧设置一组保险结构,以通过保险板绷断损耗,来保存刀具主体的完整,以降低工作过程中的失误导致的损耗。的失误导致的损耗。的失误导致的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种淬硬钢高速切削加工用CBN刀具


[0001]本技术涉及CBN刀具
,具体为一种淬硬钢高速切削加工用CBN刀具。

技术介绍

[0002]立方氮化硼极其坚硬,显微硬度HV7200~9800,硬度低于钻石,和钻石相似,立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体。结构类似於钻石的氮化硼形态,也叫正方体氮化硼、c

BN、β

BN、或z

BN(以闪锌矿(Zinc Blende)晶体结构命名),是被广泛使用的工业钻磨工具。
[0003]CBN刀具对淬硬钢高速切削加工过程中,对CBN刀具加工时间内压力较大,所以要严格的控制CBN刀具单次的进刀量,较大的进刀量会导致CBN刀具损毁,以至于发生安全事故。
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种淬硬钢高速切削加工用CBN刀具,以解决上述中描述的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种淬硬钢高速切削加工用CBN刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述中的目的,本技术提供如下技术方案:一种淬硬钢高速切削加工用CBN刀具,包括底板,底板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的上方固定连接有立柱,且立柱的外壁活动连接有轴套,所述轴套的前后两端分别连接有夹板和转轴,且夹板相对转轴靠近底板,所述转轴的外壁活动连接有连杆,且连杆的下端活动连接有连接板,所述连接板的中部活动连接有限制组件,所述底板的中部设置有活动轴,所述底板的上方固定连接有挡板,所述挡板的右侧设置保险板。
[0007]优选的,所述滑块通过滑槽构成可水平纵向滑动结构。
[0008]优选的,所述立柱的外壁开设有纵向的凹槽。
[0009]优选的,所述限制组件包括螺纹杆和螺纹套,且螺纹套通过连接轴与连接板之间活动连接。
[0010]优选的,所述底板通过活动轴与边板之间构成可偏转结构。
[0011]优选的,所述保险板通过插接与边板之间活动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种淬硬钢高速切削加工用CBN刀具,具备以下有益效果:
[0014]1、该淬硬钢高速切削加工用CBN刀具,通过立柱、轴套、连杆和限制组件的设置,螺纹杆的上端通过轴承与底板的下端表面之间活动连接,使得螺纹套带动连接板和连杆之间运动,连杆通过轴套,使得立柱跟随滑块之间相互聚拢,同时轴套沿着立柱的外壁滑动,直至轴套的外侧的夹板和立柱的外壁均与刀具的外壁之间相互贴合即为固定完成,该结构主
要作用在于,通过立柱、轴套、连杆和限制组件之间的相互配合,使得螺纹杆在旋转过程中带动装置内部的零件进行运动,最后通过多个作用力方向,对刀具进行限制,以使得装置通过旋转螺纹杆即可实现对刀具进行多个自由度的限制,提高装置的使用的使用感受和适用性;
[0015]2、该淬硬钢高速切削加工用CBN刀具,通过底板、活动轴和保险板的设置,具在使用过程中,刀具的压力套用底板和活动轴全部作用在保险板上,保险板受力过大绷断,底板通过活动轴偏转,该结构主要作用在于,通过底板、活动轴和保险板之间的相互配合,使得装置在使用过程中,装置的右侧设置一组保险结构,以通过保险板绷断损耗,来保存刀具主体的完整,以降低工作过程中的失误导致的损耗。
附图说明
[0016]图1为本技术主视全剖结构示意图;
[0017]图2为本技术连杆主视结构示意图;
[0018]图3为本技术底板俯视结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、滑槽;3、滑块;4、立柱;5、轴套;6、夹板;7、转轴;8、连杆;9、连接板;10、限制组件;11、活动轴;12、挡板;13、保险板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种淬硬钢高速切削加工用CBN刀具,包括底板1,底板1的内部开设有滑槽2,且滑槽2的内部活动连接有滑块3,滑块3通过滑槽2构成可水平纵向滑动结构,滑块3的上方固定连接有立柱4,且立柱4的外壁活动连接有轴套5,立柱4的外壁开设有纵向的凹槽,轴套5的前后两端分别连接有夹板6和转轴7,且夹板6相对转轴7靠近底板1,转轴7的外壁活动连接有连杆8,且连杆8的下端活动连接有连接板9,立柱4、轴套5、连杆8和限制组件10的设置,螺纹杆的上端通过轴承与底板1的下端表面之间活动连接,使得螺纹套带动连接板9和连杆8之间运动,连杆8通过轴套5,使得立柱4跟随滑块3之间相互聚拢,同时轴套5沿着立柱4的外壁滑动,直至轴套5的外侧的夹板6和立柱4的外壁均与刀具的外壁之间相互贴合即为固定完成,该结构主要作用在于,通过立柱4、轴套5、连杆8和限制组件10之间的相互配合,使得螺纹杆在旋转过程中带动装置内部的零件进行运动,最后通过多个作用力方向,对刀具进行限制,以使得装置通过旋转螺纹杆即可实现对刀具进行多个自由度的限制,提高装置的使用的使用感受和适用性;
[0022]连接板9的中部活动连接有限制组件10,限制组件10包括螺纹杆和螺纹套,且螺纹套通过连接轴与连接板9之间活动连接,底板1的中部设置有活动轴11,底板1通过活动轴11与边板之间构成可偏转结构,底板1的上方固定连接有挡板12,挡板12的右侧设置保险板13,保险板13通过插接与边板之间活动连接,底板1、活动轴11和保险板13的设置,具在使用过程中,刀具的压力套用底板1和活动轴11全部作用在保险板13上,保险板13受力过大绷
断,底板1通过活动轴11偏转,该结构主要作用在于,通过底板1、活动轴11和保险板13之间的相互配合,使得装置在使用过程中,装置的右侧设置一组保险结构,以通过保险板13绷断损耗,来保存刀具主体的完整,以降低工作过程中的失误导致的损耗。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]本装置在使用时,将刀具与装置之间进行安装,将刀具放置在立柱4之间的空间内部,随后控制装置下端的限制组件10运动,螺纹杆与螺纹套之间相互啮合,螺纹杆的上端通过轴承与底板1的下端表面之间活动连接,使得螺纹套带动连接板9和连杆8之间运动,连杆8通过轴套5,使得立柱4跟随滑块3之间相互聚拢,同时轴套5沿着立柱4的外壁滑动,直至轴套5的外侧的夹板6和立柱4的外壁均与刀具的外壁之间相互贴合即为固定完成,随后刀具即可进行使用,刀具在使用过程中,刀具的压力套用底板1和活动轴11全部作用在保险板13上,保险板13受力过大绷断,底板1通过活动轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬硬钢高速切削加工用CBN刀具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部开设有滑槽(2),且滑槽(2)的内部活动连接有滑块(3),所述滑块(3)的上方固定连接有立柱(4),且立柱(4)的外壁活动连接有轴套(5),所述轴套(5)的前后两端分别连接有夹板(6)和转轴(7),且夹板(6)相对转轴(7)靠近底板(1),所述转轴(7)的外壁活动连接有连杆(8),且连杆(8)的下端活动连接有连接板(9),所述连接板(9)的中部活动连接有限制组件(10),所述底板(1)的中部设置有活动轴(11),所述底板(1)的上方固定连接有挡板(12),所述挡板(12)的右侧设置保险板(13)。2.根据权利要求1所述的一种淬硬...

【专利技术属性】
技术研发人员:高前丰陈二军王传宝
申请(专利权)人:宿迁润腾苏钻精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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