一种具有输缆功能的门座机及其使用方法技术

技术编号:33663811 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 20:46
本发明专利技术公开了一种具有输缆功能的门座机及其使用方法,包括行走机构、门架、转盘、人字架、臂架和可伸缩式输缆架;所述门架下方与行走机构连接,且在其上方设有转盘,在转盘上方设有人字架和机器房,且在机器房内安装有起升机构、变幅机构和回转机构;在人字架一侧设有臂架,且臂架尾部安装在转盘的两个铰点上,进行起升、变幅和回转动作;在门架内设有第一输缆架,且在其上部平台上设有立式牵引机,并在立式牵引机的上方设有第二输缆架;在臂架内沿其长度方向设有可伸缩式输缆架,且电缆穿过第一输缆架,并在立式牵引机的推动下,依次经第二输缆架、可伸缩式输缆架进行输缆作业。本发明专利技术将输缆功能和吊装功能集成为一体,实现了一机两用。机两用。机两用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有输缆功能的门座机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种门座机,具体涉及一种具有输缆功能的门座机及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着国内外通行和电力发展的需要,超大、超长电缆的需求越来越多,但是目前很多大型电缆厂家都缺少成熟、可靠的电缆发运设备,其装缆机设备功能单一,仅用于电缆输送,效率低,功能不健全,具体表现为:1)只能通过臂架俯仰对下缆点进行有限调节,覆盖范围狭小,且俯仰过程中,输缆设备功率会加大;2)只能通过机房尾部对接输缆,不能左右调节,需要频繁动船来调整落缆点;3)需要双层机房,转台重量较重。因此,以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有输缆功能的门座机及其使用方法,将输缆功能和吊装功能集成为一体,解决了当前门座机只具备吊装功能、不具备输缆功能的现状,实现了一机两用,节能降耗,提升了超长电缆装船效率,降低了生产成本,提升了企业产品竞争力。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采取如下技术方案:本专利技术的一种具有输缆功能的门座机,其创新点在于:包括行走机构、门架、转盘、人字架、臂架和可伸缩式输缆架;所述门架下方通过铰点与行走机构连接,且在其上方设有转盘,在所述转盘上方设有人字架和机器房,且在所述机器房内依次安装有起升机构、变幅机构和回转机构;在所述人字架一侧设有臂架,且所述臂架尾部安装在所述转盘的两个铰点上,并通过起升机构、变幅机构以及回转机构进行起升、变幅和回转动作;在所述门架内中心位置竖直设有第一输缆架,且在其上部平台上设有立式牵引机,并在所述立式牵引机的上方竖直设有第二输缆架;在所述臂架内沿其长度方向还设有可伸缩式输缆架,且电缆穿过第一输缆架,并在立式牵引机的推动下,依次经第二输缆架以及可伸缩式输缆架进行输缆作业。
[0005]优选的,所述第一输缆架竖直设置在所述门架内,离地面8m处,且其上端圆弧过渡到所述门架内中心位置处;所述第二输缆架从所述转盘的内部通过,并与所述转盘固定连接,所述第二输缆架的上端朝臂架方向倾斜向上延伸出所述转盘的上表面,且其上端口呈喇叭状,并与所述臂架互不干涉设置。
[0006]优选的,所述门架为采用四根管结构组成的门架主结构,且其内部的上部空间与所述立式牵引机相匹配,用于放置立式牵引机;所述立式牵引机为输缆功能的动力装置,且在其内部左右对称安装有电动机构分别带动对应皮带进行运转,在每一个皮带之间沿竖直方向分别设有一排气缸将对应皮带撑开,进而通过两个皮带抱住电缆,并推动电缆向上或向下移动。
[0007]优选的,在所述转盘与所述门架之间还设有立式电缆拖链,且所述立式电缆拖链包括外托架、内挡板、内托架、外挡板和立式拖链;所述外托架与所述内托架均为水平同轴
心设置的半圆环状结构,且所述外托架同轴心间隔套接在所述内托架上,所述外托架绕所述内托架的弧度方向进行水平转动,并通过安装在结构上的限位开关对其水平转动进行限位;在所述外托架的上表面靠其外边沿处还同轴心竖直设有外挡板,所述外挡板为与外托架相匹配的弧形结构,且其下表面与所述外托架的上表面对应位置垂直固定连接;在所述内托架的上表面靠其内边沿处还同轴心竖直设有内挡板,所述内挡板为与内托架相匹配的弧形结构,且其下表面与所述内托架的上表面对应位置垂直固定连接;所述内挡板与所述外挡板之间围成一环形通道,且所述内托架固定在所述门架的顶部;所述外托架通过外挡板悬挂在所述转盘上,并随转盘一起转动;所述立式拖链竖直间隔套接在所述环形通道内,且其一端与所述内挡板的一端固定连接,所述立式拖链的另一端相对于其一端呈U形设置,且与所述外挡板远离立式拖链与内挡板连接处的一端固定连接,并随转盘在
±
180
°
范围内回转;供电电缆内置于立式拖链内,且其一端沿环形通道的径向延伸出立式电缆拖链,并延伸进入所述转盘上,用于供电。
[0008]优选的,所述臂架的后半部分采用由无缝钢管组成的桁架形式臂架,且其前半部分采用箱梁形式臂架;所述可伸缩式输缆架的固定端内置于所述臂架的后半部分内,且其沿臂架长度方向滑动的移动端设置在所述臂架的前半部分内,并与所述臂架头部的吊钩及钢丝绳互不干涉;所述可伸缩式输缆架包括第一固定输缆架、第二固定输缆架、第一活动输缆架、第二活动输缆架和伸缩装置,且所述伸缩装置的伸缩功能通过油缸驱动三节滑动臂来实现,并在每一节滑动臂内部均安装有自润滑铜板或高分子材料垫板;所述第一固定输缆架和第二固定输缆架沿臂架长度方向依次固定内置于所述臂架的后半部分内底面上,且所述第一固定输缆架设于靠臂架尾部一侧,并与所述第二固定输缆架共线对接;在所述臂架的后半部分内相对于第一固定输缆架的左右两侧还平行间隔设有两条轨道,每一所述轨道均沿臂架长度方向固定设置在所述臂架的后半部分内底面上,且其长度均大于所述第一固定输缆架与第二固定输缆架的长度之和;所述第一活动输缆架和第二活动输缆架沿臂架长度方向依次滑动内置于所述臂架的前半部分内底面上,且所述第二活动输缆架设于靠臂架头部一侧,并与所述第一活动输缆架共线固定对接;所述第一活动输缆架以及第二活动输缆架的内部区域均大于所述第一固定输缆架以及第二固定输缆架的外部区域,且所述第一活动输缆架靠臂架尾部一端间隔套接在所述第二固定输缆架上,并通过轨道沿第二固定输缆架长度方向进行滑动;在所述臂架的内顶面沿其长度方向还设有伸缩装置,且所述伸缩装置间隔设置在所述第一活动输缆架的正上方,所述伸缩装置的固定端与所述臂架的内顶面固定连接,且其伸缩端朝臂架头部方向与所述臂架的内顶面滑动连接,并与所述第二活动输缆架固定连接;在伸缩装置的驱动下,第二活动输缆架以及第一活动输缆架沿第二固定输缆架的长度方向滑动,进行可伸缩式输缆架的长度调节。
[0009]优选的,还包括第一托辊和第五托辊;所述第一固定输缆架与所述臂架的内顶面以及两内侧面均间隔设置,且在所述第一固定输缆架的内底面沿其长度方向还依次间隔水平设有数个第一托辊,每一所述第一托辊均与所述第一固定输缆架连接,且其转动方向均与所述臂架的长度方向相一致;在所述第一固定输缆架的两内侧面沿其长度方向还分别依次间隔竖直设有数个第五托辊,且每一所述第五托辊均与每一所述第一托辊交错间隔设置,每一所述第五托辊均与所述第一固定输缆架连接,且其转动方向均与所述臂架的长度方向相一致;经第二输缆架出来的电缆穿过第一固定输缆架,并通过第一托辊以及第五托
辊进行导向和保护。
[0010]优选的,还包括第二托辊、第一托架和第六托辊;所述第二固定输缆架与所述臂架的内顶面以及两内侧面均间隔设置,且在所述第二固定输缆架的内底面沿其长度方向还依次间隔水平设有数个第二托辊,每一所述第二托辊均与所述第二固定输缆架连接,且其转动方向均与所述臂架的长度方向相一致;在所述第二固定输缆架的内底面靠其两侧边沿处沿其长度方向还分别依次间隔竖直设有数个第一托架,且每一所述第一托架均与每一所述第二托辊交错间隔设置,在每一所述第一托架的内侧面还分别竖直设有第六托辊,每一所述第六托辊分别与对应所述第一托架连接,且其转动方向均与所述臂架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有输缆功能的门座机,其特征在于:包括行走机构、门架、转盘、人字架、臂架和可伸缩式输缆架;所述门架下方通过铰点与行走机构连接,且在其上方设有转盘,在所述转盘上方设有人字架和机器房,且在所述机器房内依次安装有起升机构、变幅机构和回转机构;在所述人字架一侧设有臂架,且所述臂架尾部安装在所述转盘的两个铰点上,并通过起升机构、变幅机构以及回转机构进行起升、变幅和回转动作;在所述门架内中心位置竖直设有第一输缆架,且在其上部平台上设有立式牵引机,并在所述立式牵引机的上方竖直设有第二输缆架;在所述臂架内沿其长度方向还设有可伸缩式输缆架,且电缆穿过第一输缆架,并在立式牵引机的推动下,依次经第二输缆架以及可伸缩式输缆架进行输缆作业。2.根据权利要求1所述的一种具有输缆功能的门座机,其特征在于:所述第一输缆架竖直设置在所述门架内,离地面8m处,且其上端圆弧过渡到所述门架内中心位置处;所述第二输缆架从所述转盘的内部通过,并与所述转盘固定连接,所述第二输缆架的上端朝臂架方向倾斜向上延伸出所述转盘的上表面,且其上端口呈喇叭状,并与所述臂架互不干涉设置。3.根据权利要求1所述的一种具有输缆功能的门座机,其特征在于:所述门架为采用四根管结构组成的门架主结构,且其内部的上部空间与所述立式牵引机相匹配,用于放置立式牵引机;所述立式牵引机为输缆功能的动力装置,且在其内部左右对称安装有电动机构分别带动对应皮带进行运转,在每一个皮带之间沿竖直方向分别设有一排气缸将对应皮带撑开,进而通过两个皮带抱住电缆,并推动电缆向上或向下移动。4.根据权利要求1所述的一种具有输缆功能的门座机,其特征在于:在所述转盘与所述门架之间还设有立式电缆拖链,且所述立式电缆拖链包括外托架、内挡板、内托架、外挡板和立式拖链;所述外托架与所述内托架均为水平同轴心设置的半圆环状结构,且所述外托架同轴心间隔套接在所述内托架上,所述外托架绕所述内托架的弧度方向进行水平转动,并通过安装在结构上的限位开关对其水平转动进行限位;在所述外托架的上表面靠其外边沿处还同轴心竖直设有外挡板,所述外挡板为与外托架相匹配的弧形结构,且其下表面与所述外托架的上表面对应位置垂直固定连接;在所述内托架的上表面靠其内边沿处还同轴心竖直设有内挡板,所述内挡板为与内托架相匹配的弧形结构,且其下表面与所述内托架的上表面对应位置垂直固定连接;所述内挡板与所述外挡板之间围成一环形通道,且所述内托架固定在所述门架的顶部;所述外托架通过外挡板悬挂在所述转盘上,并随转盘一起转动;所述立式拖链竖直间隔套接在所述环形通道内,且其一端与所述内挡板的一端固定连接,所述立式拖链的另一端相对于其一端呈U形设置,且与所述外挡板远离立式拖链与内挡板连接处的一端固定连接,并随转盘在
±
180
°
范围内回转;供电电缆内置于立式拖链内,且其一端沿环形通道的径向延伸出立式电缆拖链,并延伸进入所述转盘上,用于供电。5.根据权利要求1所述的一种具有输缆功能的门座机,其特征在于:所述臂架的后半部分采用由无缝钢管组成的桁架形式臂架,且其前半部分采用箱梁形式臂架;所述可伸缩式输缆架的固定端内置于所述臂架的后半部分内,且其沿臂架长度方向滑动的移动端设置在所述臂架的前半部分内,并与所述臂架头部的吊钩及钢丝绳互不干涉;所述可伸缩式输缆架包括第一固定输缆架、第二固定输缆架、第一活动输缆架、第二活动输缆架和伸缩装置,且所述伸缩装置的伸缩功能通过油缸驱动三节滑动臂来实现,并在每一节滑动臂内部均安装有自润滑铜板或高分子材料垫板;所述第一固定输缆架和第二固定输缆架沿臂架长度方向依次固定内置于所述臂架的后半部分内底面上,且所述第一固定输缆架设于靠臂架尾部
一侧,并与所述第二固定输缆架共线对接;在所述臂架的后半部分内相对于第一固定输缆架的左右两侧还平行间隔设有两条轨道,每一所述轨道均沿臂架长度方向固定设置在所述臂架的后半部分内底面上,且其长度均大于所述第一固定输缆架与第二固定输缆架的长度之和;所述第一活动输缆架和第二活动输缆架沿臂架长度方向依次滑动内置于所述臂架的前半部分内底面上,且所述第二活动输缆架设于靠臂架头部一侧,并与所述第一活动输缆架共线固定对接;所述第一活动输缆架以及第二活动输缆架的内部区域均大于所述第一固定输缆架以及第二固定输缆架的外部区域,且所述第一活动输缆架靠臂架尾部一端间隔套接在所述第二固定输缆架上,并通过轨道沿第二固定输缆架长度方向进行滑动;在所述臂架的内顶面沿其长度方向还设有伸缩装置,且所述伸缩装置间隔设置在所述第一活动输缆架的正上方,所述伸缩装置的固定端与所述臂架的内顶面固定连接,且其伸缩端朝臂架头部方向与所述臂架的内顶面滑动连接,并与所述第二活动输缆架固定连接;在伸缩装置的驱动下,第二活动输缆架以及第一活动输缆架沿第二固定输缆架的长度方向滑动,进行可伸缩式输缆架的长度调节。6.根据权利要求5所述的一种具有输缆功能的门座机,其特征在于:还包括第一托辊和第五托辊;所述第一固定输缆架与所述臂架的内顶面以及两内侧面均间隔设置,且在所述第一固定输缆架的内底面沿其长度方向还依次间隔水平设有数个第一托辊,每一所述第一托辊均与所述第一固定输缆架连接,且其转动方向均与所述臂架的长度方向相一致;在所述第一固定输缆架的两内侧面沿其长度方向还分别依次间隔竖直设有数个第五托辊,且每一所述第五托辊均与每一所述第一托辊交错间隔设置,每一所述第五托辊均与所述第一固定输缆架连接,且其转动方向均与所述臂架的长度方向相一致;经第二输缆架出来的电缆穿过第一固定输缆架,并通过第一托...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓文李广耀刘煜孟晓明任进勇
申请(专利权)人:南通润邦重机有限公司
类型:发明
国别省市:

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