一种汽车发电机内定子铁芯的制造方法技术

技术编号:3365042 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种汽车发电机内定子铁芯的制造方法,它是选用铁磁粉末冶金材料,先在500MPa以上的高压下压制,然后在1100℃的高温下用精模热锻压成型,最后进行必要的热处理。采用这种工艺方法生产的内定子铁芯,其导磁性能好,工艺简单,成本低廉。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车无刷发电机内定子铁芯的工艺方法改进。现在制造汽车无刷发电机的内定子铁芯是采用A3圆钢车制或者用铸钢成型后经精加工车制而成,这二种生产方法都存在着花工时多、材料浪费大的问题,有时还会出现气孔,容易渗进杂质,铁磁性能差,影响整机性能,为此中国专利CN89200243·3号提出“一种组合式的内定子铁芯”,这是用挡板与磁轭、托架组合而成的,把挡板套在托架上,在挡板和托架的叠合处可用点焊或涨压连接,这种结构嵌装工艺难度大,材料的导磁性能差。本专利技术的任务是要提供一种新的工艺方法,采用这种工艺方法生产的汽车发电机内定子铁芯导磁性能好,工艺简单,成本低廉。本专利技术的任务是以如下方式完成的,选用具有焊接容易、导磁性能好的,如FTG10—20、FTG10—15或者FTG10—10铁磁粉末冶金材料,先在500MPa以上的高压下压制,然后在1100℃的高温下用精模热锻压成型,最后进行必要的热处理,从而制成新型的内定子铁芯。这种方法工艺简单,材料省,成本低,产品的导磁性能可靠、稳定。权利要求1.,其特征是选用铁磁粉末冶金材料,先在500MPa以上的高压下压制,然后在1100℃的高温下用精模热锻压成型,最后进行必要的热处理。全文摘要本专利技术公开了,它是选用铁磁粉末冶金材料,先在500MPa以上的高压下压制,然后在1100℃的高温下用精模热锻压成型,最后进行必要的热处理。采用这种工艺方法生产的内定子铁芯,其导磁性能好,工艺简单,成本低廉。文档编号H02K1/00GK1127438SQ95104628公开日1996年7月24日 申请日期1995年4月22日 优先权日1995年4月22日专利技术者魏锡奎, 朱世兴 申请人:福建省仙游汽车无刷电机总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车发电机内定子铁芯的制造方法,其特征是:选用铁磁粉末冶金材料,先在500MPa以上的高压下压制,然后在1100℃的高温下用精模热锻压成型,最后进行必要的热处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏锡奎朱世兴
申请(专利权)人:福建省仙游闽电电机厂
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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