一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置，包括主体框架、进料部分、缝合部分、转移部分、整形部分和智能控制部分；主体框架包括基座、装料座、封口座和调节座；进料部分包括颗粒暂存机构、颗粒配重机构和固定机构；缝合部分包括限位调节机构和封口机装置；转移部分包括限位机构、传送机构和调整机构；整形部分包括方形辊轴、伺服电机二和圆形压辊；智能控制部分包括控制机构、反馈机构和预警机构。可实现塑胶颗粒的智能装载和整形，装载精度显著提高，单人即可操作设备，工作效率明显提升，成本得以降低。操作人员无需直接接触塑胶颗粒，工作环境得到改善。工作环境得到改善。工作环境得到改善。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置


[0001]本技术涉及塑胶跑道领域，尤其涉及一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置。

技术介绍

[0002]塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，可有效提高运动成绩，降低摔伤率。
[0003]塑胶跑道采用的聚氨酯塑胶颗粒材料，其生产工艺包括配比、密炼、硫化、切割和装袋等流程。传统的装袋流程，多采用人工装袋，工作强度大，还需不停调整净含量误差，导致装袋效率低，生产成本高，工作环境恶劣，也制约生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置，解决了传统的装袋流程中存在问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置，包括主体框架、进料部分、缝合部分、转移部分、整形部分和智能控制部分。
[0007]所述主体框架包括基座、装料座、封口座和调节座。
[0008]所述基座包括长方体中空容器一。
[0009]所述装料座包括“L”形支架一。
[0010]所述“L”形支架一设置于长方体中空容器一上底板上；“L”形支架一上设置圆形通孔一和条形销孔。
[0011]所述封口座包括“L”形支架二。
[0012]所述“L”形支架二设置于长方体中空容器一上底板上；“L”形支架二上设置调节通孔。
[0013]所述调节座包括长方体中空容器二和长方体中空容器三。
[0014]所述长方体中空容器二设置于长方体中空容器一上底板上。
[0015]所述长方体中空容器二后侧板上设置圆形销孔一。
[0016]所述长方体中空容器三设置于长方体中空容器二上底板上；且长方体中空容器三略短于长方体中空容器二。
[0017]所述进料部分包括颗粒暂存机构、颗粒配重机构和固定机构。
[0018]所述颗粒暂存机构包括长方形容器一和漏斗。
[0019]所述长方形容器一通过安装架设置于“L”形支架一上。
[0020]所述长方形容器一上底板设置圆形通孔二和进料通孔一。
[0021]所述漏斗设置于长方形容器一的开口上。
[0022]所述颗粒配重机构包括配料称装置；配料称装置设置于“L”形支架一上，且配料称装置的进料口通过连接管与漏斗固连。
[0023]所述配料称装置的出料口上设置一柔性管道。
[0024]所述固定机构包括袋口固定区和袋底定位区。
[0025]所述袋口固定区包括固定管、弹簧伸缩管、电磁铁和弹性压块。
[0026]所述固定管通过安装架设置于“L”形支架一上。
[0027]所述弹簧伸缩管通过“L”形固定架设置于固定管侧壁上。
[0028]所述电磁铁设置于弹簧伸缩管活动端上。
[0029]所述弹性压块分别设置于电磁铁和固定管侧壁上；且弹性压块上等距设置若干个防滑槽。
[0030]所述袋底定位区包括“L”形定位框、滚筒、推杆电机和“T”形定位板。
[0031]所述“L”形定位框通过安装架设置于“L”形支架一上。
[0032]所述滚筒销轴连接于“L”形定位框上。
[0033]所述推杆电机设置于长方体中空容器一上底板上。
[0034]所述“T”形定位板销轴连接于条形销孔内。
[0035]所述“T”形定位板的一端与推杆电机的活动端固连。
[0036]所述缝合部分包括限位调节机构和封口机装置。
[0037]所述限位调节机构包括滑轨、调节杆、“n”形限位框、梯形限位块、滚轮和定位销。
[0038]所述滑轨设置于“L”形支架二上。
[0039]所述“n”形限位框通过滑块滑动连接于滑轨上。
[0040]所述“n”形限位框上底板上设置调节杆。
[0041]所述调节杆滑动连接于调节通孔内；调节杆上等距设置若干个定位通孔。
[0042]所述定位销绳链连接于“L”形支架二上，且定位销与定位通孔相适配。
[0043]所述梯形限位块对称设置于“n”形限位框的内侧壁上。
[0044]所述梯形限位块的斜面上设置限位凹槽，滚轮等距销轴连接于限位凹槽内。
[0045]所述封口机装置通过安装架设置于“n”形限位框上，且封口机装置位于梯形限位块右方。
[0046]所述转移部分包括限位机构、传送机构和调整机构。
[0047]所述限位机构包括限位条、“n”形限位框一、滚筒二和限位柱。
[0048]所述限位条设置于“L”形支架一和“L”形支架二上。
[0049]所述“n”形限位框一和限位柱设置于长方体中空容器一上底板上。
[0050]所述滚筒二销轴连接于限位柱的顶端。
[0051]所述传送机构包括传送带装置一、传送带装置二、圆台形辊轴和伺服电机一。
[0052]所述传送带装置一和传送带装置二设置于长方体中空容器一上底板上。
[0053]所述传送带装置一位于“L”形支架一和“L”形支架二下方。
[0054]所述传送带装置二位于“n”形限位框一下方。
[0055]所述传送带装置二与传送带装置一之间相互垂直。
[0056]所述圆台形辊轴设置若干个，通过弧形安装架设置于长方体中空容器一上底板上。
[0057]所述伺服电机一与圆台形辊轴之间传动连接。
[0058]所述调整机构包括推杆电机二、梯形调整块、滑轨二和滚筒三。
[0059]所述滑轨二设置于长方体中空容器二上底板上。
[0060]所述梯形调整块滑动连接于滑轨二上。
[0061]所述滚筒三销轴连接于梯形调整块上。
[0062]所述推杆电机二通过安装架设置于长方体中空容器三内，且推杆电机二的活动端穿过圆形销孔后设置于梯形调整块上。
[0063]所述整形部分包括方形辊轴、伺服电机二和圆形压辊。
[0064]所述方形辊轴通过安装架等距设置于长方体中空容器一上底板上。
[0065]所述伺服电机二与方形辊轴传动连接。
[0066]所述圆形压辊通过环状侧板等距设置于辊轴筒上；辊轴筒通过安装架销轴连接于长方体中空容器一上底板上，且圆形压辊位于方形辊轴上方。
[0067]所述智能控制部分包括控制机构、反馈机构和预警机构。
[0068]所述控制机构包括启动按钮、暂停按钮和装袋按钮。
[0069]所述启动按钮、暂停按钮和装袋按钮设置于“L”形支架一上。
[0070]所述反馈机构包括距离传感器模块一、距离传感器模块二、距离传感器模块三和红外避障传感器模块。
[0071]所述距离传感器模块一通过安装支架设置于“L”形支架一上，且距离传感器模块一位于固定管下方。
[0072]所述距离传感器模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置，其特征在于：包括主体框架、进料部分、缝合部分、转移部分、整形部分和智能控制部分；所述主体框架包括基座、装料座、封口座和调节座；所述进料部分包括颗粒暂存机构、颗粒配重机构和固定机构；所述固定机构包括袋口固定区和袋底定位区；所述袋口固定区包括固定管、弹簧伸缩管、电磁铁和弹性压块；所述固定管通过安装架设置于“L”形支架一上；所述弹簧伸缩管通过“L”形固定架设置于固定管侧壁上；所述电磁铁设置于弹簧伸缩管活动端上；所述弹性压块分别设置于电磁铁和固定管侧壁上；所述转移部分包括限位机构、传送机构和调整机构；所述整形部分包括方形辊轴、伺服电机二和圆形压辊；所述智能控制部分包括控制机构、反馈机构和预警机构。2.根据权利要求1所述一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置，其特征在于：所述基座包括长方体中空容器一；所述装料座包括“L”形支架一；所述“L”形支架一设置于长方体中空容器一上底板上；“L”形支架一上设置圆形通孔一和条形销孔；所述封口座包括“L”形支架二；所述“L”形支架二设置于长方体中空容器一上底板上；“L”形支架二上设置调节通孔；所述调节座包括长方体中空容器二和长方体中空容器三；所述长方体中空容器二设置于长方体中空容器一上底板上；所述长方体中空容器二后侧板上设置圆形销孔一；所述长方体中空容器三设置于长方体中空容器二上底板上。3.根据权利要求1所述一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置，其特征在于：所述颗粒暂存机构包括长方形容器一和漏斗；所述长方形容器一通过安装架设置于“L”形支架一上；所述长方形容器一上底板设置圆形通孔二和进料通孔一；所述漏斗设置于长方形容器一的开口上；所述颗粒配重机构包括配料称装置，设置于“L”形支架一上，且配料称装置的进料口通过连接管与漏斗连接；所述配料称装置的出料口上设置柔性管道。4.根据权利要求1所述一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置，其特征在于：所述袋底定位区包括“L”形定位框、滚筒、推杆电机和“T”形定位板；所述“L”形定位框通过安装架设置于“L”形支架一上；所述滚筒销轴连接于“L”形定位框上；所述推杆电机设置于长方体中空容器一上底板上；所述“T”形定位板销轴连接于条形销孔内；所述“T”形定位板的一端与推杆电机的活动端连接。
5.根据权利要求1所述一种适用于塑胶颗粒生产的智能装载装置，其特征在于：所述缝合部分包括限位调节机构和封口机装置；所述限位调节机构包括滑轨、调节杆、“n”形限位框、梯形限位块、滚轮和定位销；所述滑轨设置于“L”形支架二上；所述“n”形限位框通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳，陆军荣，何军，
申请(专利权)人：安徽创园体育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：