本实用新型专利技术提供了一种适用于塑胶颗粒的筛选装置，包括主体框架、进料部分、筛选部分、存储部分、除尘部分和控制部分；主体框架包括基座、上料座、筛选座和存储座；进料部分包括输送机构和进料机构；所述筛选部分包括动力机构和筛网机构；存储部分包括分离管、雾化喷头二和帆布通风管三；除尘部分包括储水池、泵机、雾化喷头一、“T”形管、滤网和帆布通风管二。实现了塑胶颗粒的快速筛选，缩短了筛选时间；相较于传统装置，在少量塑胶颗粒筛选中极具优势；节约了大量空间；除尘部分的存在，显著改善了工作环境，更加环保。更加环保。更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于塑胶颗粒的筛选装置
[0001]本技术涉及塑胶颗粒领域，尤其涉及一种适用于塑胶颗粒的筛选装置。
技术介绍
[0002]塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、橡胶粒或颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。
[0003]浇筑塑胶跑道采用的塑胶颗粒，生产中要经过粉料配比、密炼、硫化、切割和筛选等流程。传统筛选采用机械筛网装置，占据大量空间，导致筛选流程和时间长，人工成本高昂，成品含有大量残次颗粒，工作环境恶劣，存在污染，不利于工作人员的健康，成品品质波动大，需要多次筛选，效率低，能耗高。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种适用于塑胶颗粒的筛选装置，解决了传统机械筛网装置存在占用空间大、工作环境恶劣、成本高和筛检效果不佳等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于塑胶颗粒的筛选装置，包括主体框架、进料部分、筛选部分、存储部分、除尘部分和控制部分。
[0007]所述主体框架包括基座、上料座、筛选座和存储座。上料座包括长方形通管一。筛选座包括长方形通管二和长方形通管三。存储座包括长方形容器一。
[0008]所述进料部分包括输送机构和进料机构。
[0009]所述输送机构包括输送斗、延长进料管、螺杆送料装置和防护盖。输送斗设置于长方形通管一内，且位于“U”形开口通槽一下方。延长进料管设置于“U”形开口通槽一上。螺杆送料装置进料端设置于基座上，且位于输送斗下方，出料端位于筛选座上方。输送斗的出料口与螺杆送料装置进料口通过帆布通风管固连。防护盖通过帆布通风管设置于螺杆送料装置出料口上，由倒置漏斗、环状软布条和软磁条构成；倒置漏斗上设置单向进气阀。
[0010]所述进料机构包括进料斗、传送带装置、步进电机一和进料调节板。进料斗设置于长方形通管二上底板上，其下端位于长方形通孔三内，其左侧板上设置“U”形开口通槽，右侧板上设置“U”形开口通槽三；“U”形开口通槽二槽深大于“U”形开口通槽三槽深。传送带装置设置于长方形通管二内，其上等距设置上料板；上料板与“U”形开口通槽三相适配。进料调节板销轴连接于圆形通孔二内，且位于“U”形开口通槽二内。步进电机一通过安装架设置于长方形通管二前侧板上，其转轴和进料调节板之间通过“T”形连杆固连。
[0011]所述筛选部分包括动力机构和筛网机构。动力机构包括排气扇页和伺服电机。伺服电机通过安装架设置于长方形通管二内，且位于长方形通管三的左侧。排气扇页设置于伺服电机的转轴上。筛网机构包括步进电机二、环状筛网、压缩机和高压喷头。步进电机二
通过安装架设置于长方形通管二上底板上，其转轴上设置圆柱形框，且圆柱形框位于长方形通管二内；圆柱形框下端滑动连接于环状滑轨上；环状滑轨设置于长方形通管二内。环状筛网设置于圆柱形框上。高压喷头等距设置于一竖直的安装条上；安装条设置于一锥形漏斗内壁上；锥形漏斗设置于圆形通孔四上。高压喷头与压缩机之间通过电磁阀、导气管固连。
[0012]所述除尘部分包括储水池、泵机、雾化喷头一、“T”形管、滤网和帆布通风管二。储水池设置于基座上，泵机设置于储水池上。“T”形管设置于长方形通管二的左端。雾化喷头一设置于“T”形管内壁。滤网设置于“T”形管上。帆布通风管二设置有两个，一个帆布通风管二设置于“T”形管的下端，另一个通过“L”形连接管设置于“T”形管的右端。“L”形连接管上设置单向出气窗。雾化喷头一和泵机之间通过电磁阀、输送管固连。
[0013]所述存储部分包括分离管、雾化喷头二和帆布通风管三。分离管分别设置于优品通孔、次品通孔一、次品通孔二和锥形漏斗上；其侧壁上设置圆形销孔。雾化喷头二设置于分离管内，且与泵机之间通过电磁阀、输送管固连。所述帆布通风管三设置于分离管下端。
[0014]所述控制部分包括控制机构、反馈机构和PLC控制器。控制机构包括启动开关、调节板调整开关、暂停开关。反馈机构包括调节板状态监测结构和压力传感器模块二。调节板状态监测结构由若干个光电传感器模块和可变色发光二极管构成。
[0015]作为优选，用吸料机替换螺杆送料装置。
[0016]进一步，增设PM10传感器模块于“T”形管内。
[0017]相对于现有技术的有益效果：
[0018]本技术中，通过主体框架、进料部分、筛选部分、存储部分、除尘部分和控制部分的一体化设置，实现了以下功能：
[0019]其一，实现了塑胶颗粒的快速筛选，缩短了筛选时间；相较于传统装置，在少量塑胶颗粒筛选中极具优势。
[0020]其二，相较于传统装置，节约了大量空间。
[0021]其三，相较于传统装置，除尘部分的存在，显著改善了工作环境，更加环保。
附图说明
[0022]图1为本技术正视局部剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术俯视局部剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术系统结构示意图；
[0025]图4为本技术的电路接线图。
[0026]图中：101. 长方形通管一、102. 长方形通管二、103.
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U”形开口通槽一、104. 长方形通管三、105. 密封隔板、106. 长方形容器一、201. 输送斗、202. 延长进料管、203. 螺杆送料装置、204. 防护盖、205. 进料斗、206. 传送带装置、207. 步进电机一、208. 进料调节板、301. 排气扇页、302. 伺服电机、303. 步进电机二、304. 环状筛网、305. 压缩机、306. 高压喷头、307. 锥形漏斗、401. 储水池、402. 泵机、403. 雾化喷头一、404.
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T”形管、405. 滤网、406. 帆布通风管二、407. 单向出气窗、501. 分离管、502. 帆布通风管。
具体实施方式
[0027]实施例1，参照附图1
‑
2，一种适用于塑胶颗粒的筛选装置，包括主体框架、进料部分、筛选部分、存储部分、除尘部分和控制部分。
[0028]所述主体框架包括基座、上料座、筛选座和存储座。
[0029]所述上料座包括长方形通管一101。
[0030]所述长方形通管一101通过支柱设置于基座上。
[0031]所述长方形通管一101右侧板上设置“U”形开口通槽一103。
[0032]所述筛选座包括长方形通管二102和长方形通管三104。
[0033]所述长方形通管二102通过支柱设置于基座上。
[0034]所述长方形通管二102上底板上设置长方形通孔一和圆形通孔三。
[0035]所述长方形通管二102下底板上设置长方形通孔二、次品通孔一和圆形通孔四；次品通孔一位于长方形通孔二前侧。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于塑胶颗粒的筛选装置，其特征在于：包括主体框架、进料部分、筛选部分、存储部分、除尘部分和控制部分；主体框架包括基座、上料座、筛选座和存储座；进料部分包括输送机构和进料机构；输送机构包括输送斗、延长进料管、螺杆送料装置和防护盖；进料机构包括进料斗、传送带装置、步进电机一和进料调节板；筛选部分包括动力机构和筛网机构；动力机构包括排气扇页和伺服电机；筛网机构包括步进电机二、环状筛网、压缩机和高压喷头；步进电机二通过安装架设置于长方形通管二上底板上，其转轴上设置圆柱形框；圆柱形框位于长方形通管二内，其下端滑动连接于环状滑轨上；环状滑轨设置于长方形通管二内；环状筛网设置于圆柱形框上；高压喷头设置于竖直的安装条上；安装条设置于一锥形漏斗内壁上；锥形漏斗设置于圆形通孔四上。2.根据权利要求1所述一种适用于塑胶颗粒的筛选装置，其特征在于：所述除尘部分包括储水池、泵机、雾化喷头一、“T”形管、滤网和帆布通风管二；“T”形管设置于长方形通管二的左端；雾化喷头一设置于“T”形管内壁；滤网设置于“T”形管上；其中一个帆布通风管二设置于“T”形管的下端；另一个帆布通风管二通过“L”形连接管设置于“T”形管的右端。3.根据权利要求1所述一种适用于塑胶颗粒的筛选装置，其特征在于：所述伺服电机通过安装架设置于长方形通管二内，且位于长方形通管三的左侧；排气扇页设置于伺服电机的转轴上。4.根据权利要求1所述一种适用于塑胶颗粒的筛选装置，其特征在于：所述存储部分包括分离管、雾化喷头二和帆布通风管三；分离管分别设置于优品通孔、次...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆军荣，朱艳，孔伟伟，
申请(专利权)人：安徽创园体育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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