本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域，且公开了一种饲料灌包用称重装置，包括箱体、位于箱体底部外壁与箱体底部外壁四周焊接的支撑腿，所述箱体内部设置有支撑机构，所述支撑机构与箱体相适配，所述支撑机构连接有称重机构，所称重机构与与支撑机构相适配，所述箱体顶部外壁设置有进料槽，该种饲料灌包用称重装置，饲料经进料槽落在支撑板上时，重力传感器对支撑板上的饲料重力进行检测，从而得到饲料重量，便于对饲料进行称重，显示器将重力传感器检测的数据进行显示，便于工作人员了解饲料重量，减小饲料灌包误差，使用更加方便，挡块便于对落下的饲料进行收集，使其落在出料槽中，防止饲料在箱体内部残留导致饲料灌包重量发生变化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料灌包用称重装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种饲料灌包用称重装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
[0003]现有的饲料在进行包装时，一般都是定量封装：饲料在进行封装前，需要人工称量，称量完成后进行封装，浪费人力，封装效率低，且人工称量精准度较低，误差较大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料灌包用称重装置，解决了现有的饲料在定量封装时误差大，效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料灌包用称重装置，包括箱体、位于箱体底部外壁与箱体底部外壁四周焊接的支撑腿，所述箱体内部设置有支撑机构，所述支撑机构与箱体相适配，所述支撑机构连接有称重机构，所称重机构与与支撑机构相适配，所述箱体顶部外壁设置有进料槽，所述箱体底部外壁设置有出料槽，所述出料槽底部设置有密封机构。
[0006]优选地，所述支撑机构包靠开设于箱体两侧内壁的转动槽，所述转动槽内壁转动安装有转动杆，所述转动杆外壁焊接有安装板，所述箱体一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动杆连接。
[0007]优选地，所述称重机构包括开设于安装板顶部外壁的感应槽，所述感应槽内壁安装有重力传感器，所述安装板顶部外壁设置有支撑板，所述支撑板与安装板相适配。
[0008]优选地，所述箱体外壁开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有显示器，所述重力传感器通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与显示器连接。
[0009]优选地，所述箱体底部内壁设置有挡块，所述挡块与出料槽相适配。
[0010]优选地，所述密封机构包括焊接于一侧支撑腿外壁的固定板，所述固定板外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定连接有挡板，所述挡板与出料槽相适配，所述挡板顶部外壁设置有密封垫。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该种饲料灌包用称重装置，饲料经进料槽落在支撑板上时，重力传感器对支撑板上的饲料重力进行检测，从而得到饲料重量，便于对饲料进行称重，显示器将重力传感器检测的数据进行显示，便于工作人员了解饲料重量，减小饲料灌包误差，使用更加方便。
[0013]2、该种饲料灌包用称重装置，当饲料称重完毕后，伺服电机驱动转动杆转动到底安装板转动将支撑板上的饲料倒下，饲料在挡块的作用下汇集在出料槽，方便饲料倒出灌包，挡块便于对落下的饲料进行收集，使其落在出料槽中，防止饲料在箱体内部残留导致饲
料灌包重量发生变化，称重完成后，饲料落入出料槽中，此时电动伸缩杆驱动挡板移动将出料槽开启，将出料槽中的饲料倒出，密封垫防止密封过程中饲料泄漏。
附图说明
[0014]图1为本技术的箱体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装板结构示意图；
[0016]图3为本技术的密封机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的主体外观结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、进料槽；3、出料槽；4、转动杆；5、安装板；6、伺服电机；7、重力传感器；8、支撑板；9、显示器；10、挡块；11、固定板；12、电动伸缩杆；13、挡板；14、密封垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例，请参阅图1
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4，一种饲料灌包用称重装置，包括箱体1、位于箱体1底部外壁与箱体1底部外壁四周焊接的支撑腿，箱体1内部设置有支撑机构，支撑机构与箱体1相适配，支撑机构连接有称重机构，所称重机构与与支撑机构相适配，箱体1顶部外壁设置有进料槽2，箱体1底部外壁设置有出料槽3，出料槽3底部设置有密封机构。
[0021]如图1和图2所示，支撑机构包靠开设于箱体1两侧内壁的转动槽，转动槽内壁转动安装有转动杆4，转动杆4外壁焊接有安装板5，箱体1一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与转动杆4连接，当饲料称重完毕后，伺服电机6驱动转动杆4转动到底安装板5转动将支撑板8上的饲料倒下，饲料在挡块10的作用下汇集在出料槽3，方便饲料倒出灌包。
[0022]如图1、图2和图4所示，称重机构包括开设于安装板5顶部外壁的感应槽，感应槽内壁安装有重力传感器7，安装板5顶部外壁设置有支撑板8，支撑板8与安装板5相适配，当饲料经进料槽2落在支撑板8上时，重力传感器7对支撑板8上的饲料重力进行检测，从而得到饲料重量，便于对饲料进行称重。
[0023]如图4所示，箱体1外壁开设有安装槽，安装槽内壁安装有显示器9，重力传感器7通过导线连接有控制器，控制器通过导线与显示器9连接，显示器9将重力传感器7检测的数据进行显示，便于工作人员了解饲料重量，减小饲料灌包误差，使用更加方便。
[0024]如图1所示，箱体1底部内壁设置有挡块10，挡块10与出料槽3相适配，挡块10便于对落下的饲料进行收集，使其落在出料槽3中，防止饲料在箱体1内部残留导致饲料灌包重量发生变化。
[0025]如图1、图3和图4所示，密封机构包括焊接于一侧支撑腿外壁的固定板11，固定板11外壁固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12末端固定连接有挡板13，挡板13与出料槽3相适配，挡板13顶部外壁设置有密封垫14，称重完成后，饲料落入出料槽3中，此时电动伸缩杆12驱动挡板13移动将出料槽3开启，将出料槽3中的饲料倒出，密封垫14防止密封过程中饲料泄漏。
[0026]工作原理：工作时，将饲料通过进料槽2倒入箱体1中，饲料落在支撑板8上时，此时
重力传感器7对支撑板8进行监测，随着支撑板8上饲料的增加，支撑板8的重力随之发生变化，从而得到饲料重量，便于对饲料进行称重，显示器9将重力传感器7检测的数据进行显示，便于工作人员了解饲料重量，减小饲料灌包误差，使用更加方便，当饲料称重完毕后，伺服电机6驱动转动杆4转动到底安装板5转动将支撑板8上的饲料倒下，饲料在挡块10的作用下汇集在出料槽3，方便饲料倒出灌包，挡块10便于对落下的饲料进行收集，使其落在出料槽3中，防止饲料在箱体1内部残留导致饲料灌包重量发生变化，称重完成后，饲料落入出料槽3中，此时电动伸缩杆12驱动挡板13移动将出料槽3开启，将出料槽3中的饲料倒出，密封垫14防止密封过程中饲料泄漏。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料灌包用称重装置，包括箱体（1）、位于箱体（1）底部外壁与箱体（1）底部外壁四周焊接的支撑腿，其特征在于：所述箱体（1）内部设置有支撑机构，所述支撑机构与箱体（1）相适配，所述支撑机构连接有称重机构，所称重机构与支撑机构相适配，所述箱体（1）顶部外壁设置有进料槽（2）；所述箱体（1）底部外壁设置有出料槽（3），所述出料槽（3）底部设置有密封机构。2.根据权利要求1所述的一种饲料灌包用称重装置，其特征在于：所述支撑机构包括开设于箱体（1）两侧内壁的转动槽，所述转动槽内壁转动安装有转动杆（4），所述转动杆（4）外壁焊接有安装板（5）；所述箱体（1）一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴与转动杆（4）连接。3.根据权利要求1所述的一种饲料灌包用称重装置，其特征在于：所述称重机构包括开设于安装板（5）顶部外壁的感应槽，所述感应槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：白天辉，白学良，
申请(专利权)人：潍坊乐萌宝宠物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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