一种油渣分离刮板输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油渣分离刮板输送装置，属于油渣分离设备技术领域，包括壳体和输送槽，输送槽由两相对设置的侧板以及两侧板之间的过滤板固定连接而成，输送槽中设有同步转动的第一链条和第二链条，第一链条与第二链条之间固定连接有若干刮板，每两个相邻的刮板之间均设有第一滑动杆和第二滑动杆，第一滑动杆弹性滑动连接在第一链条上，第二滑动杆弹性滑动连接在第二链条上，利用壳体内侧壁上的凸起部与第一滑动杆和第二滑动杆滑动配合，使第一滑动杆和第二滑动杆在移动过程中产生向内顶压的动作，使第一滑动杆上的第一挤压板与第二滑动杆上的第二挤压板相互靠近挤压渣料，从而实现自动压榨功能。实现自动压榨功能。实现自动压榨功能。

【技术实现步骤摘要】
一种油渣分离刮板输送装置


[0001]本技术涉及油渣分离设备
，具体地说，涉及一种油渣分离刮板输送装置。

技术介绍

[0002]在动物原料经过炼油筒炼制后要进行油渣分离操作，常用的方法是使用油渣分离刮板机输送炼制后的油渣混合物料，在输送过程中，利用刮板机上的过滤板将其中的油料和渣料过滤分离，由于刮板机本身不具备压榨功能，过滤后的渣料依然具有较高的含油率，因此需要将过滤后的渣料输送至压榨设备中作进一步压榨操作，既增加了设备成本，也增加了工艺流程，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了一种具有自动压榨功能的油渣分离刮板输送装置，可节省设备成本，简化工艺流程，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种油渣分离刮板输送装置，包括输送槽，所述输送槽包括两相对设置的侧板，两所述侧板之间设有同步转动的第一链条和第二链条，两所述侧板之间设有过滤板，所述第一链条和第二链条分别环绕所述过滤板设置；
[0006]所述第一链条与所述第二链条之间固定连接有若干刮板，两相邻的所述刮板之间的第一链条上滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的内端固定连接有第一挤压板，所述第一滑动杆随所述第一链条转动而往复滑动；
[0007]两相邻的所述刮板之间的第二链条上滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的内端固定连接有第二挤压板，所述第二滑动杆随所述第二链条转动而往复滑动。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一滑动杆与所述第一链条之间设有第一弹簧，所述第一弹簧向外顶压所述第一滑动杆；
[0009]所述第二滑动杆与所述第二链条之间设有第二弹簧，所述第二弹簧向外顶压所述第二滑动杆；
[0010]所述输送槽的外部设有壳体，两所述侧板与所述壳体之间分别固定连接有支撑杆；
[0011]所述第一滑动杆和所述第二滑动杆外端的移动路径上分别设有凸起部，所述凸起部固定连接在所述壳体的内侧壁上。
[0012]作为优选的技术方案，所述第一滑动杆的外端转动连接有第一滚轮，所述第二滑动杆的外端转动连接有第二滚轮。
[0013]作为优选的技术方案，所述壳体的内侧壁上对应所述第一滚轮和第二滚轮的移动路径分别设有环绕轨道。
[0014]作为优选的技术方案，所述输送槽的一端转动连接有主动轴，所述主动轴上固定
连接有第一主动链轮和第二主动链轮，所述主动轴的一端传动连接有驱动电机；
[0015]所述输送槽的另一端转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有第一从动链轮和第二从动链轮；
[0016]所述第一链条连接所述第一主动链轮与所述第一从动链轮，所述第二链条连接所述第二主动链轮与所述第二从动链轮。
[0017]作为优选的技术方案，所述壳体上设有进料斗，所述进料斗位于所述输送槽的进料端上方。
[0018]作为优选的技术方案，所述壳体上设有渣料口，所述渣料口与所述输送槽的出料端对应。
[0019]作为优选的技术方案，所述壳体底部设有油料斗。
[0020]作为优选的技术方案，所述过滤板包括若干间隔设置的栅条板，若干所述栅条板的下方设有连接板，若干所述栅条板分别固定连接在所述连接板上。
[0021]作为优选的技术方案，所述刮板上固定连接有若干剔爪，所述剔爪滑动设置在若干所述栅条板的间隙中。
[0022]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
[0023]1.通过在两相邻的刮板之间设置弹性滑动的第一滑动杆和第二滑动杆，利用壳体内侧壁上的凸起部使第一滑动杆和第二滑动杆在移动过程中产生向内滑动的动作，利用第一滑动杆上的第一挤压板和第二滑动杆上的第二挤压板相互靠近，从而对油渣混合物料产生挤压效果，使其中的油料和渣料分离。
[0024]2.将过滤板设置为多个栅条板固定连接在连接板上的结构，利用刮板上的剔爪刮除栅条板间隙中的细小物料，可使过滤板保持清洁，从而能够保持良好的油渣分离效果。
附图说明
[0025]图1为本技术中一种油渣分离刮板输送装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术中壳体的结构示意图；
[0027]图3为本技术中输送槽的结构示意图；
[0028]图4为图3中输送槽的内部结构示意图；
[0029]图5为图4中A处结构放大图；
[0030]图6位图4中B处结构放大图；
[0031]图7为本技术中过滤板的底部结构示意图及其局部放大图；
[0032]图8为本技术中刮板的结构示意图。
[0033]图中，
[0034]10
‑
壳体；11
‑
进料斗；12
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油料斗；13
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渣料口；14
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支撑杆；15
‑
凸起部；16
‑
环绕轨道；20
‑
输送槽；21
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侧板；22
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过滤板；221
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栅条板；222
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连接板；23
‑
驱动电机；24
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主动轴；241
‑
第一主动链轮；242
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第二主动链轮；25
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从动轴；251
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第一从动链轮；252
‑
第二从动链轮；26
‑
第一链条；261
‑
第一滑动杆；262
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第一挤压板；263
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第一滚轮；264
‑
第一弹簧；27
‑
第二链条；271
‑
第二滑动杆；272
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第二挤压板；273
‑
第二滚轮；274
‑
第二弹簧；28
‑
刮板；281
‑
剔爪。
具体实施方式
[0035]下面将结合说明书附图，对本技术的具体实施方式作出清楚、完整的说明。
[0036]如图1
‑
图8所示，一种油渣分离刮板输送装置，包括壳体10和输送槽20，输送槽20包括两相对设置的侧板21，两侧板21之间设有过滤板22，设定输送槽20的一端为进料端，另一端为出料端。
[0037]壳体10设置在输送槽20的外部，通过在侧板21与壳体10之间固定连接若干支撑杆14，可将输送槽20支撑在壳体10中，壳体10上设有进料斗11、油料斗12和渣料口13，进料斗11位于输送槽20的进料端上方，油料斗12设置在壳体10的底部，且位于输送槽20的下方，渣料口13与输送槽20的出料端对应。
[0038]输送槽20的出料端转动连接有主动轴24，主动轴24上固定连接有第一主动链轮241和第二主动链轮242，输送槽20的其中一侧板21上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油渣分离刮板输送装置，包括输送槽（20），所述输送槽（20）包括两相对设置的侧板（21），两所述侧板（21）之间设有同步转动的第一链条（26）和第二链条（27），两所述侧板（21）之间设有过滤板（22），所述第一链条（26）和第二链条（27）分别环绕所述过滤板（22）设置，其特征在于：所述第一链条（26）与所述第二链条（27）之间固定连接有若干刮板（28），两相邻的所述刮板（28）之间的第一链条（26）上滑动连接有第一滑动杆（261），所述第一滑动杆（261）的内端固定连接有第一挤压板（262），所述第一滑动杆（261）随所述第一链条（26）转动而往复滑动；两相邻的所述刮板（28）之间的第二链条（27）上滑动连接有第二滑动杆（271），所述第二滑动杆（271）的内端固定连接有第二挤压板（272），所述第二滑动杆（271）随所述第二链条（27）转动而往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种油渣分离刮板输送装置，其特征在于：所述第一滑动杆（261）与所述第一链条（26）之间设有第一弹簧（264），所述第一弹簧（264）向外顶压所述第一滑动杆（261）；所述第二滑动杆（271）与所述第二链条（27）之间设有第二弹簧（274），所述第二弹簧（274）向外顶压所述第二滑动杆（271）；所述输送槽（20）的外部设有壳体（10），两所述侧板（21）与所述壳体（10）之间分别固定连接有支撑杆（14）；所述第一滑动杆（261）和所述第二滑动杆（271）外端的移动路径上分别设有凸起部（15），所述凸起部（15）固定连接在所述壳体（10）的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种油渣分离刮板输送装置，其特征在于：所述第一滑动杆（261）的外端转动连接有第一滚轮（263），所述第二滑动杆（271）的外端转动连接有第二滚轮（273）。4.根据权利要求3所述的一种油渣分离刮板输送装置，其特征在于：所述壳体（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：白天辉，白学良，
申请(专利权)人：潍坊乐萌宝宠物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：