板料料卷防松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种板料料卷防松装置，包括卷筒本体和两个分别设置在卷筒本体两端的轮圈，所述轮圈包括外圈和若干根轮辐，所述轮辐的一端与卷筒本体连接，另一端与外圈连接，还包括锁紧机构和细长的杆体，所述杆体的两端分别设置有卡接端，所述卡接端上设置有U型的卡槽，所述杆体能通过卡槽与轮辐卡接，且能沿轮辐的长度方向在轮辐上滑动，所述锁紧机构安装在杆体上，用将杆体锁紧在轮辐上。使用时杆体抵压在板带上，防止板带向外侧扩张，防止板带变松散。止板带变松散。止板带变松散。

【技术实现步骤摘要】
板料料卷防松装置


[0001]本技术涉及波纹管加工领域，具体涉及一种板料料卷防松装置。

技术介绍

[0002]当前市场上的钢带波纹管，多为增强螺旋双壁波纹管，是以高密度聚乙烯板带为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。其具有耐腐性、抗磨损、环刚度高等优点，具有多种连接方式。
[0003]目前预埋波纹管的生产材料板带，一般是绕制在料辊上，用以储存。但是板带缠绕在料辊上后，会因为自身的应力向外扩张，从而变得松散，不便于搬运。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的板料料卷防松装置，用以防止板带松散。
[0005]本技术提供的一种板料料卷防松装置，包括卷筒本体和两个分别设置在卷筒本体两端的轮圈，所述轮圈包括外圈和若干根轮辐，所述轮辐的一端与卷筒本体连接，另一端与外圈连接，还包括锁紧机构和细长的杆体，所述杆体的两端分别设置有卡接端，所述卡接端上设置有U型的卡槽，所述杆体能通过卡槽与轮辐卡接，且能沿轮辐的长度方向在轮辐上滑动，所述锁紧机构安装在杆体上，用将杆体锁紧在轮辐上。
[0006]可选地，还包括用以抵压板料的橡胶压刀，所述橡胶压刀的刀背端安装在杆体上。
[0007]可选地，所述锁紧机构包括锁紧螺钉，所述卡槽的侧壁上开有贯穿卡接端的螺纹孔，所述锁紧螺钉通过螺纹孔与卡接端螺纹连接。
[0008]可选地，所述杆体上开有沿杆体长度方向贯穿杆体的空腔；所述锁紧机构包括驱动组件和两个抵杆，两根所述抵杆分别沿空腔的两端以可滑动的方式插入空腔内；所述驱动组件安装在杆体上，用以驱动抵杆伸出或滑入空腔。
[0009]可选地，所述驱动组件包括压板、径向弹簧和两个轴向弹簧；所述杆体的一侧开有与空腔连通的沟槽，另一相对侧开有通孔；所述压板的一侧嵌入沟槽内形成内嵌侧，另一相对侧伸出沟槽外形成外沿侧，所述内嵌侧的两端分别与两根抵杆的端部楔形连接，所述内嵌侧上安装有锁柱，该锁柱远离内嵌侧的一端设置有锥形凸台，所述锥形凸台能穿过通孔与杆体卡接，且所述锥形凸台上开有窄缝，该窄缝沿锁柱的长度方向将锁柱分为两半；所述径向弹簧外套在锁柱上，且径向弹簧的两端分别与内嵌侧和杆体抵接；两个所述轴向弹簧分别外套在两根抵杆上，且所述轴向弹簧的两端分别固定在抵杆的外周面和空腔的内侧壁上。
[0010]可选地，所述驱动组件包括连杆和与连杆同轴设置的齿轮，所述杆体上开有与空腔连通的通孔，所述连杆的一端沿通孔插入空腔与齿轮连接，另一相对端形成把手；所述抵杆远离卡接端的一端设置有齿条，所述齿条与齿轮配合。
[0011]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供的一种板料料卷
防松装置，包括卷筒本体和两个分别设置在卷筒本体两端的轮圈，所述轮圈包括外圈和若干根轮辐，所述轮辐的一端与卷筒本体连接，另一端与外圈连接，还包括锁紧机构和细长的杆体，所述杆体的两端分别设置有卡接端，所述卡接端上设置有U型的卡槽，所述杆体能通过卡槽与轮辐卡接，且能沿轮辐的长度方向在轮辐上滑动，所述锁紧机构安装在杆体上，用将杆体锁紧在轮辐上。使用时杆体抵压在板带上，防止板带向外侧扩张，防止板带变松散。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术实施例1的主视图；
[0014]图2为图1中A处放大图；
[0015]图3为本技术实施例1的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例2的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例2中驱动组件的结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例3中锁紧机构的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1‑
卷筒本体、2
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轮辐、3
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杆体、4
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锁紧螺钉、5
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驱动组件、6
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抵杆、31
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卡槽、32
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橡胶压刀、33
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沟槽、34
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通孔、35
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空腔、51
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压板、52
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径向弹簧、53
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轴向弹簧、54
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连杆、55
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齿轮、61
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齿条、511
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锁柱、512
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锥形凸台、513
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窄缝。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供的一种板料料卷防松装置，包括卷筒本体和两个分别设置在卷筒本体1两端的轮圈，所述轮圈包括外圈和若干根轮辐2，所述轮辐的一端与卷筒本体连接，另一端与外圈连接，还包括锁紧机构和细长的杆体3，所述杆体的两端分别设置有卡接端，所述卡接端上设置有U型的卡槽31，所述杆体能通过卡槽与轮辐卡接，且能沿轮辐的长度方向在轮辐上滑动，所述锁紧机构安装在杆体上，用将杆体锁紧在轮辐上。
[0024]生产时，将板带缠绕在卷筒本体1上，缠绕完成后，切断板带，然后将杆体卡接在轮辐上，轮辐的长度方向向靠近板带的一侧推动杆体，使杆体紧紧抵压在板带上，然通过锁紧机构将杆体锁紧在轮辐上。从而实现对板带的锁紧，防止板带向外侧扩张，防止板带变松散。还包括用以抵压板料的橡胶压刀32，所述橡胶压刀的刀背端安装在杆体上。通过橡胶压刀32抵压在板带，防止将板带刮伤，同时增大摩擦力，防止板带变松散。
[0025]作为对上述技术方案的进一步改进，所述杆体上开有沿杆体长度方向贯穿杆体的空腔35；所述锁紧机构包括驱动组件5和两个抵杆6，两根所述抵杆分别沿空腔的两端以可滑动的方式插入空腔内；所述驱动组件安装在杆体上，用以驱动抵杆伸出或滑入空腔。初始状态下，所述抵杆6位于空腔35内，当需要锁紧杆体时，所述驱动组件驱动抵杆伸出空腔抵
压在轮辐上，锁紧杆体3。
[0026]所述驱动组件包括压板51、径向弹簧52和两个轴向弹簧53；所述杆体的一侧开有与空腔连通的沟槽33，另一相对侧开有通孔34；所述压板的一侧嵌入沟槽内形成内嵌侧，另一相对侧伸出沟槽外形成外沿侧，所述内嵌侧的两端分别与两根抵杆的端部楔形连接，所述内嵌侧上安装有锁柱511，所述锁柱511具有弹性，该锁柱远离内嵌侧的一端设置有锥形凸台512，所述锥形凸台能穿过通孔与杆体卡接，且所述锥形凸台上开有窄缝513，该窄缝沿锁柱的长度方向将锁柱分为两半；所述径向弹簧外套在锁柱上，且径向弹簧的两端分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板料料卷防松装置，包括卷筒本体和两个分别设置在卷筒本体(1)两端的轮圈，所述轮圈包括外圈和若干根轮辐(2)，所述轮辐的一端与卷筒本体连接，另一端与外圈连接，其特征在于：还包括锁紧机构和细长的杆体(3)，所述杆体的两端分别设置有卡接端，所述卡接端上设置有U型的卡槽(31)，所述杆体能通过卡槽与轮辐卡接，且能沿轮辐的长度方向在轮辐上滑动，所述锁紧机构安装在杆体上，用将杆体锁紧在轮辐上。2.根据权利要求1所述的板料料卷防松装置，其特征在于：还包括用以抵压板料的橡胶压刀(32)，所述橡胶压刀的刀背端安装在杆体上。3.根据权利要求1所述的板料料卷防松装置，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧螺钉(4)，所述卡槽的侧壁上开有贯穿卡接端的螺纹孔，所述锁紧螺钉通过螺纹孔与卡接端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的板料料卷防松装置，其特征在于：所述杆体上开有沿杆体长度方向贯穿杆体的空腔(35)；所述锁紧机构包括驱动组件(5)和两个抵杆(6)，两根所述抵杆分别沿空腔的两端以可滑动的方式插入空腔内；所述驱动组件安装在杆体上，用以驱动抵杆伸出或滑入空腔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：程剑清，
申请(专利权)人：重庆昌唐管业有限公司，
类型：新型
国别省市：