本实用新型专利技术提供了缠绕管切割断面毛刺清理装置，包括固定筒，其中部安装有支杆，固定筒能够径向卡置于缠绕管的内侧，并使支杆与缠绕管同轴；转柱首端可转动地套置在支杆上，以使其末端能够沿缠绕管的圆周转动，转柱的末端安装有V型刮条，V型刮条的内侧朝向固定筒一侧。本实用新型专利技术利用转柱基于固定筒绕缠绕管圆周转动，可使V型刮条圆周刮除清理缠绕管切割断面上的毛刺，清理效率高，且操作简单，仅需工人用手转动转柱即可，避免工人大幅抬臂和起伏身体进行操作，有利于减小工人的工作负担；V型刮条的两内侧能够分别针对性地对缠绕管切割断面的内外两棱边进行刮除清理，有利于提高毛刺清理效果。清理效果。清理效果。
【技术实现步骤摘要】
缠绕管切割断面毛刺清理装置
[0001]本技术涉及缠绕管
，具体涉及缠绕管切割断面毛刺清理装置。
技术介绍
[0002]缠绕管缠绕成型后，需要将缠绕管按实际生产需要切割分段，缠绕管被切割分段后，其切割断面的棱角处往往存在大量毛刺，影响管体的整体美观度，并且工人不小心还容易被锐利的毛刺划伤。因此需要及时清理掉缠绕管切割断面上的毛刺，现目前通常由工人手持刮板刮除毛刺，但由于部分缠绕管管径较大，工人往往需要大幅抬臂和起伏身体进行操作，容易疲劳，增大了工人的工作负担，且效率较低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提出缠绕管切割断面毛刺清理装置，以提高缠绕管的毛刺清理效率，减小工人体力消耗。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]本技术提供的缠绕管切割断面毛刺清理装置，包括：
[0006]固定筒，其中部安装有支杆，所述固定筒能够径向卡置于缠绕管的内侧，并使所述支杆与缠绕管同轴；及
[0007]转柱，其首端可转动地套置在所述支杆上，以使其末端能够沿缠绕管的圆周转动，所述转柱的末端安装有V型刮条，所述V型刮条的内侧朝向固定筒一侧。
[0008]进一步的，所述支杆可轴向转动地安装于固定筒上，所述支杆的一端穿入固定筒内并设置有齿轮，另一端延伸出固定筒外并设置有转柄，所述齿轮的两侧分别传动连接有齿条，两根所述齿条均可滑动地安装于固定筒内，且两根所述齿条远离彼此的一端分别贯穿固定筒的两端并设置有支撑头。
[0009]进一步的，所述转柱远离其转动连接点的一端滑动插接有移动柱，且所述转柱上螺纹旋接有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的端部能够穿入转柱内并与移动柱抵接。
[0010]进一步的，所述转柱上设置有把手。
[0011]进一步的，所述V型刮条的两内侧分别设置有棱条，两根所述棱条上均设置有朝向彼此的棱边。
[0012]由上述技术方案可知，本技术提供的缠绕管切割断面毛刺清理装置，利用转柱基于固定筒绕缠绕管圆周转动，可使V型刮条圆周刮除清理缠绕管切割断面上的毛刺，清理效率高，且操作简单，仅需工人用手转动转柱即可，避免工人大幅抬臂和起伏身体进行操作，有利于减小工人的工作负担；支杆既能对转柱提供转动支撑，又能调节两个支撑头的移动距离，简化了装置结构，有利于节省制造成本；通过齿轮驱动两根齿条同步移动，能够使支杆始终位于缠绕管的中心，保证缠绕管的切割断面位于V型刮条的刮动范围内；V型刮条的两内侧能够分别针对性地对缠绕管切割断面的内外两棱边进行刮除清理，有利于提高毛刺清理效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术缠绕管切割断面毛刺清理装置一实施方式的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术缠绕管切割断面毛刺清理装置一实施方式中的固定筒的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术缠绕管切割断面毛刺清理装置一实施方式中的V型刮条的结构示意图；
[0017]附图标记：
[0018]固定筒1，支杆11，齿轮12，转柄13，齿条14，支撑头15；
[0019]转柱2，V型刮条21，移动柱22，锁紧螺柱23，把手24，棱条25。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，本实施方式提供的缠绕管切割断面毛刺清理装置，包括固定筒1和转柱2。
[0024]请参阅图1和图2，固定筒1的中部安装有支杆11，固定筒1能够径向卡置于缠绕管的内侧，并使支杆11与缠绕管同轴。
[0025]在一实施方式中，支杆11可轴向转动地安装于固定筒1上，支杆11的一端穿入固定筒1内并设置有齿轮12，另一端延伸出固定筒1外并设置有转柄13，通过转动转柄13即可驱使齿轮12转动。齿轮12的两侧分别传动连接有齿条14，两根齿条14均可滑动地安装于固定筒1内，且两根齿条14远离彼此的一端分别贯穿固定筒1的两端并设置有支撑头15。在具体使用时，由于两根齿条14分别位于齿轮12的两侧，因此齿轮12转动时将驱动两根齿条14同时靠近或远离彼此，当两个支撑头15在同一直线上分别与缠绕管的两内侧壁抵接，即可将固定筒1卡置固定在缠绕管的内侧，且两个支撑头15移动的距离相同，能够保持支杆11始终位于缠绕管的中心。
[0026]请参阅图1和图3，转柱2的首端可转动地套置在支杆11上，以使其末端能够沿缠绕管的圆周转动，转柱2的末端安装有V型刮条21，V型刮条21的内侧朝向固定筒1一侧。在具体
使用时，V型刮条21的两内侧能够呈倾斜状贴于缠绕管切割断面的内外两条棱边上，而通常缠绕管切割断面上的毛刺也都处于棱边位置处，因此，通过将转柱2绕支杆11转动，可使V型刮条21刮除缠绕管切割断面上的毛刺。
[0027]在一实施方式中，转柱2远离其转动连接点的一端滑动插接有移动柱22，且转柱2上螺纹旋接有锁紧螺柱23，锁紧螺柱23的端部能够穿入转柱2内并与移动柱22抵接，移动柱22的移动有利于配合支撑头15的移动调节，对V型刮条21圆周移动的直径范围进行调节，使装置能够对各种尺寸的缠绕管进行处理。
[0028]优选的，V型刮条21的两内侧分别设置有棱条25，两根棱条25上均设置有朝向彼此的棱边，在具体使用时，清理刮除毛刺的部位为棱条25的棱边，有利于进一步提高刮除力度。
[0029]为了方便工人转动转柱2，节省工人体力，在一实施方式中，转柱2上设置有把手24，把手24具体可设置在转柱2远离固定筒1的一侧。
[0030]本技术提供的缠绕管切割断面毛刺清理装置，其工作原理为，转动齿轮12，根据所需处理的缠绕管的齿轮来确定调节两个支撑头15之间的距离，并将调节好的固定筒1固定卡置在缠绕管内侧，并使V型刮条21的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.缠绕管切割断面毛刺清理装置，其特征在于，包括：固定筒，其中部安装有支杆，所述固定筒能够径向卡置于缠绕管的内侧，并使所述支杆与缠绕管同轴；及转柱，其首端可转动地套置在所述支杆上，以使其末端能够沿缠绕管的圆周转动，所述转柱的末端安装有V型刮条，所述V型刮条的内侧朝向固定筒一侧。2.根据权利要求1所述的缠绕管切割断面毛刺清理装置，其特征在于，所述支杆可轴向转动地安装于固定筒上，所述支杆的一端穿入固定筒内并设置有齿轮，另一端延伸出固定筒外并设置有转柄，所述齿轮的两侧分别传动连接有齿条，两根所述齿条均可滑动地...
【专利技术属性】
技术研发人员：程剑清，
申请(专利权)人：重庆昌唐管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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