一种铁芯硅钢片卷料的上料装置制造方法及图纸

技术编号:33611412 阅读:55 留言:0更新日期:2022-06-01 23:52
本实用新型专利技术公开了一种铁芯硅钢片卷料的上料装置,包括升降机构、固定座、转动执行机构和转动平台,所述固定座固定设置在地面上,所述升降机构相邻设置在固定座的一侧,所述固定座对立于升降机构的一侧设置有转动平台,所述转动平台的一端铰接设置在固定座上,且所述转动平台的另一端为自由端,所述转动平台在竖向面内朝向或远离于升降机构偏转,所述固定座上设置有转动执行机构,所述转动执行机构驱动转动平台转动;所述转动平台上的物料通过转动可位移至固定座和升降机构上,能够安全的、快速的将卷料转移至升降机构上,从而便于上料。从而便于上料。从而便于上料。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯硅钢片卷料的上料装置


[0001]本技术属于变压器硅钢片制造领域,特别涉及一种铁芯硅钢片卷料的上料装置。

技术介绍

[0002]变压器硅钢片是由卷料冲裁而成,卷料一般通过升降机构提升后转移至放卷机上,卷料本身较重,而升降机构本身又具有一定的最低高度,较大的车间中通过起吊装置将卷料起吊在升降装置上,投入成本较高,较小的车间中通过液压板车运送到升降装置上,操作麻烦且存在安全风险。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种铁芯硅钢片卷料的上料装置,能够安全的、快速的将卷料转移至升降机构上,从而便于上料。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种铁芯硅钢片卷料的上料装置,包括升降机构、固定座、转动执行机构和转动平台,所述固定座固定设置在地面上,所述升降机构相邻设置在固定座的一侧,所述固定座对立于升降机构的一侧设置有转动平台,所述转动平台的一端铰接设置在固定座上,且所述转动平台的另一端为自由端,所述转动平台在竖向面内朝向或远离于升降机构偏转,所述固定座上设置有转动执行机构,所述转动执行机构驱动转动平台转动;所述转动平台上的物料通过转动可位移至固定座和升降机构上。
[0006]进一步的,所述转动执行机构包含卷绕机构和牵拉绳索,所述卷绕机构设置在固定座上,所述牵拉绳索的一端绕设在卷绕机构上,且所述牵拉绳索的另一端连接于转动平台的自由端上。
[0007]进一步的,所述固定座上设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端转动设置有绕线滑轮,所述牵拉绳索张紧设置在绕线滑轮上方。
[0008]进一步的,所述固定座上凹设有供卷绕机构安装的安装凹槽。
[0009]进一步的,所述转动平台为板体式或槽体式结构,所述转动平台上包含供物料滚动的导向凹槽。
[0010]进一步的,所述固定座的上表面凹设有配重凹腔,所述配重凹腔内设置有配重块。
[0011]进一步的,所述固定座的高度高于或等于升降机构的最低行程高度。
[0012]有益效果:本技术将卷料从地面推动至转动平台的自由端上,通过转动执行机构驱动转动平台向上转动,当转动平台转动至水平状态或略高于水平状态时,卷料从转动平台的自由端向固定座的一侧滚动,然后再从固定座滚动到升降机构上,然后完成上料,整个过程较为安全,能够快速的对地面上堆放的卷料进行上料。
附图说明
[0013]附图1为本技术的整体结构立体示意图;
[0014]附图2为本技术的整体结构俯视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]如附图1和附图2所示,一种铁芯硅钢片卷料的上料装置,包括升降机构1、固定座2、转动执行机构3和转动平台4,所述固定座2固定设置在地面上,所述升降机构1相邻设置在固定座2的一侧,本实施例中所述升降机构1为剪叉式升降机构,所述固定座2对立于升降机构1的一侧设置有转动平台4,所述转动平台4为板体式或槽体式结构,所述转动平台上包含供物料滚动的导向凹槽8,所述转动平台4的一端铰接设置在固定座2上,且所述转动平台4的另一端为自由端,当转动平台未上料时,转动平台的自由端支撑在地面上,所述转动平台4在竖向面内朝向或远离于升降机构的所在侧进行偏转,所述固定座2上设置有转动执行机构3,所述转动执行机构3驱动转动平台4转动;所述转动平台4上的物料通过转动平台的转动可位移至固定座和升降机构上。
[0017]其工作方式为:卷料从地面推动至转动平台的自由端上,通过转动执行机构驱动转动平台向上转动,在转动过程中,由人员或着器械辅助推动卷料至转动平台上,当转动平台转动至水平状态或略高于水平状态时,卷料从转动平台的自由端向固定座的一侧滚动,然后再从固定座滚动到升降机构上,然后完成上料,整个过程较为安全,能够快速的对地面上堆放的卷料进行上料。
[0018]两组所述转动执行机构3分别设置在转动平台4的两侧,所述转动执行机构3包含卷绕机构5和牵拉绳索6,所述卷绕机构5为液压绞车,所述卷绕机构5设置在固定座2上,所述牵拉绳索6的一端绕设在卷绕机构5上,且所述牵拉绳索6的另一端连接于转动平台4的自由端上。
[0019]所述固定座2上设置有支撑杆11,所述支撑杆11的顶端转动设置有绕线滑轮12,所述牵拉绳索6张紧设置在绕线滑轮12上方,通过支撑杆和绕线滑轮对牵拉绳索进行张紧和导向。
[0020]所述固定座2上凹设有供卷绕机构5安装的安装凹槽7,一方面用于安装,另一方面用于增加固定座2的配重,防止卷料过重而造成固定座的倾覆,所述固定座2的上表面凹设有配重凹腔13,所述配重凹腔13内设置有配重块14。
[0021]所述固定座2的高度高于或等于升降机构1的最低行程高度,以使得固定座承接卷料后能够推动到升降机构上。
[0022]所述转动平台4的自由端上垂直于平台板面开设有固定孔9,至少两个所述固定孔9在转动平台4宽度方向上间距设置,所述固定孔9上可拆卸的插设有档杆,当卷料滚动到转动平台上时,通过档杆插设在固定孔9上可防止卷料倒滑。
[0023]在升降机构1的下方设置有导向滑轨15,导向滑轨的一端设置有放卷机,另一端设置有可活动位移的升降机构1,升降机构1的底部导汗对应于导向滑轨的滚轮,升降机构1的上表面包含容纳卷料的弧形凹槽结构,用于放置卷料滚动,承接卷料后的升降机构通过导向滑轨15向放卷机位移。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯硅钢片卷料的上料装置,其特征在于:包括升降机构(1)、固定座(2)、转动执行机构(3)和转动平台(4),所述固定座(2)固定设置在地面上,所述升降机构(1)相邻设置在固定座(2)的一侧,所述固定座(2)对立于升降机构(1)的一侧设置有转动平台(4),所述转动平台(4)的一端铰接设置在固定座(2)上,且所述转动平台(4)的另一端为自由端,所述转动平台(4)在竖向面内朝向或远离于升降机构偏转,所述固定座(2)上设置有转动执行机构(3),所述转动执行机构(3)驱动转动平台(4)转动;所述转动平台(4)上的物料通过转动可位移至固定座和升降机构上。2.根据权利要求1所述的一种铁芯硅钢片卷料的上料装置,其特征在于:所述转动执行机构(3)包含卷绕机构(5)和牵拉绳索(6),所述卷绕机构(5)设置在固定座(2)上,所述牵拉绳索(6)的一端绕设在卷绕机构(5)上,且所述牵拉绳索(6)的另一端连接于转动平...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦燕桔姚胜其
申请(专利权)人:无锡浦顺电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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