模塑材料和模塑电动机制造技术

模塑材料，包含作为粘合剂的至少由不饱和聚酯、可加聚单体和低收缩剂组成的热固性组合物，其特征在于，所述可加聚单体含对碱性溶液具有亲和性的单体。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有优异的强度、耐热性且使用后的废弃物容易处理的模塑材料及使用该模塑材料的模塑电动机。
技术介绍
以不饱和聚酯和可加聚单体为骨架的热固性树脂也有单独使用的情况，但多数是作为复合材料使用，其生产量的约80％是作为纤维增强塑料(FRP)使用的。该热固性树脂由于可容易地掺入无机材料等填料和添加剂以及用纤维增强，因此，被用于成形材料、层压板、粘接剂、涂料等。另一方面，这些树脂可通过固化反应而成三维结构，一般变成不溶不熔的固体。因此，以往，这些热固性树脂被认为分解处理困难、不适合于再生处理和再利用而只能废弃。此外，模塑材料是在作为粘合剂的树脂中充填玻璃纤维、碳酸钙、滑石、二氧化硅等无机材料以及纸浆、木材等有机类材料而成的成形材料。由于通过这些充填而成为比强度、比刚性大的材料，因此，可在工业领域和日用生活领域进行广泛的使用。由于这些模塑材料是复合材料，因此，使用后，一般难以进行再生处理。而且，若粘合剂树脂为热固性树脂，则通过固化反应而一般成为不溶不熔的固体。因此，以往，这些树脂由于分解处理困难而只能作为不适合于再生处理、再利用处理的物质予以废弃。然而，随着废弃物问题引起重视，需要进行再利用、再生化的技术开发，人们开始了通过热分解将其转化成原料等的研究。但是，从技术角度考虑，热固性树脂或模塑材料所具有的硬度、强度较大和耐热性、不燃性、耐化学性等优点，使废弃物处理变得困难。近年来，使用以热固性树脂为粘合剂的模塑材料的器械，如模塑电动机，被用于日用器械、工业器械、办公器械等方面。此类模塑电动机具有优异的静音性、减振性、绝缘性和维修保养性，且结构小巧，自动化生产容易，因此，其需求正急速扩大。以往，作为交流电动机、无刷直流电动机等而使用的模塑电动机的模塑定子，一般具有例如日本专利公开公报1926年第214740号所公开的结构。这里使用的模塑材料含有作为粘合剂材料的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯、锦纶等热塑性树脂、或不饱和聚酯、乙烯基酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂，还含有作为添加剂的碳酸钙、滑石、碳黑等。废弃物问题正日益严重，亟需开发将废弃的热固性组合物或模塑材料成形物品减容、再利用的处理技术等。尤其是纤维增强的不饱和聚酯树脂多被用于渔船、油罐或建筑材料等大型产品的制造，因此，废弃物的分解、再生处理等问题很严重。此外，许多以热固性树脂为粘合剂的模塑材料由于其强度较大，有时还含有金属等其他材料，因此，常被用作结构材料。金属等是比树脂材料贵的有价物，其难以再生和再利用是更为严重的问题。即，目前的现状是，用以往的结构、处理方法是不能解决模塑材料成形品的废弃物问题的。在废弃模塑材料电动机时，最好除去模塑材料，将为有价物的铁芯、线圈的金属类材料再利用。在以往的一般废弃物处理中，先用破碎机将模塑材料破碎，然后从破碎物中找出铁芯、线圈等有价物，由此对有价物进行再利用。然而，具有上述结构的模塑电动机的铁芯和线圈会损坏破碎机的齿刃，因此，避免进行破碎处理，不对有价物进行再利用而即予废弃，与其他废弃物一起掩埋。由于上述模塑材料不能通过掩埋而自然分解，因此，尽管用于铁芯、线圈的硅钢板、铜线等在作为电动机的部件使用后仍具有很高的材料价值，但未被再利用而被弃置、掩埋。而且，对用作模塑材料的热固性树脂，不能用以往的分解处理方法，如上述通过热分解进行缩容的方法。因此，以往的模塑电动机存在即使在破碎后，模塑材料仍不能分解，以及废弃时，铁芯、线圈等有价物难以再利用等问题。因此，本专利技术的目的在于，提供可分离、分割的模塑电动机。专利技术的公开本专利技术提供包含作为粘合剂的至少由不饱和聚酯、可加聚单体和低收缩剂组成的热固性组合物的模塑材料，上述可加聚单体含有对碱性溶液具有亲和性的单体。这里，作为上述对碱性溶液具有亲和性的单体，可优选使用具有乙烯键和羰基或磺基的单体。更具体地说，优选的化合物是具有乙烯键的羧酸、具有乙烯键的磺酸、上述羧酸或磺酸的金属盐、由上述羧酸或磺酸与醇合成的第1酯、由上述羧酸或磺酸与胺合成的酰胺、由具有乙烯键的醇与羧酸或磺酸合成的第2酯、以及具有乙烯键的酸酐。在本专利技术的优选实施方式中，低收缩剂是热塑性聚酯。在本专利技术的其他优选实施方式中，模塑材料包含作为粘合剂的至少由不饱和聚酯、可加聚单体和低收缩剂组成的热固性组合物，上述可加聚单体包含选自丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种。在该模塑材料中，上述低收缩剂最好为选自聚己内酯、聚己二酸二丙二醇酯、聚己二酸丙二醇酯、聚邻苯二甲酸二丙二醇酯、聚邻苯二甲酸丙二醇酯、聚乙酸乙烯酯、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚甲基丙烯酸羟乙酯和酮类树脂中的至少一种。此外，在上述模塑材料中，可加聚单体中的丙烯酸羟乙酯和/或甲基加聚丙烯酸羟乙酯的摩尔份数最好在0.4以上。本专利技术的模塑电动机是具有整体成形的由模塑材料组成的模塑部分的模塑电动机，该模塑部分覆盖铁芯和线圈的至少一部分，上述模塑材料含有作为粘合剂的至少由不饱和聚酯、可加聚单体和低收缩剂组成的热固性组合物，上述可加聚单体含有对碱性溶液具有亲和性的单体。图面的简单说明附图说明图1是本专利技术的一实施例中的模塑电动机的纵剖面图。本专利技术的最佳实施方式如上所述，本专利技术是含有作为粘合剂的至少由不饱和聚酯、可加聚单体和低收缩剂组成的热固性组合物的模塑材料，上述可加聚单体含有对碱性溶液具有亲和性的单体。在此模塑材料的构成中，成为粘合剂的热固性组合物对碱性溶液具有高的亲和性。由此，若浸渍在碱性溶液中，易受碱性溶液的渗透，不饱和聚酯树脂中的酯键加溶剂分解。因此，模塑材料在破裂的同时，进一步受到碱性溶液的渗透而溶胀，其结果，剥离等废弃处理变得容易。下面详细说明构成本专利技术的模塑材料的材料。用于本专利技术模塑材料的粘合剂的不饱和聚酯是按公知的方法将不饱和多元酸和饱和多元酸与二元醇类缩聚而制得。不饱和多元酸的例子包括马来酸酐、富马酸、衣康酸、柠康酸等。饱和多元酸的例子包括邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸、癸二酸、四氢马来酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、、桥亚甲基四氢邻苯二甲酸酐、氯桥酸、四溴邻苯二甲酸酐等。此外，二元醇类的例子包括乙二醇、丙二醇、二甘醇、二丙二醇、新戊二醇、1，3-丁二醇、1，6-己二醇、氢化双酚A、双酚A环氧丙烷化合物、二溴新戊二醇等。合适的不饱和聚酯的例子包括下式(1)表示的间苯二甲酸和富马酸与新戊二醇的共聚物、式(2)表示的邻苯二甲酸酐和富马酸与丙二醇的共聚物、式(3)表示的间苯二甲酸和马来酸与丙二醇的共聚物等。 在上式中，n1～n2分别独立地表示1-30。在实用上，上述不饱和聚酯是以溶解在可聚合单体中的溶液状制品的形式提供的。作为用于本专利技术的模塑材料的可加聚单体，使用至少对碱性溶液具有亲和性的单体。即，与碱性溶液的相互作用强的单体，最好是在碱性溶液中溶解度高的单体。在本专利技术中，碱性溶液只要含碱性化合物和具有溶剂分解作用的溶剂即可。碱性化合物的例子包括氢氧化钠、氢氧化钾等金属氢氧化物、氧化钙等金属氧化物、乙醇钠、丁醇钾等金属烷氧化物等。此外，具有溶剂分解作用的溶剂是指其自身可成为亲核试剂，引发取代反应的溶剂，例子包括水、甲醇、乙醇、乙二醇、硫醇、肼等。此外，也可单独使用既是碱又具有加溶剂分解作用的溶剂，如二乙醇胺等。用于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：寺田贵彦，山县芳和，大西宏，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：