一种无缝钢管加工用弯管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管加工用弯管设备，包括支撑座，支撑座的内部安装有用于驱动转柱转动的电动机，支撑座上端的中间位置固定安装有支撑柱，支撑柱的内部转动连接有转柱，转柱的外表面固定安装有转盘，转盘上端的一侧固定安装有第一限位板，第一限位板靠近转柱的侧面设置有调节机构，调节机构包含调节板，调节板靠近转柱的侧面安装有若干个支撑板，调节板的内部设置有若干个第一滑槽，若干个第一滑槽的内部均设置有与支撑板固定连接的滑板，调节板靠近转柱的侧面设置有若干个用于支撑板上下移动的第二滑槽；本实用新型专利技术用于解决现有方案中不能对多根无缝钢管同时进行弯管操作和调整，导致无缝钢管弯管的效率低的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管加工用弯管设备


[0001]本技术涉及无缝钢管
，更具体地说，它涉及一种无缝钢管加工用弯管设备。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。
[0003]现有的无缝钢管在加工弯管时存在以下缺陷：首先，对无缝钢管进行加工弯管时，只能对一根无缝钢管进行弯管，不能对多根无缝钢管同时进行弯管操作，导致无缝钢管弯管的效率低；并且不能根据无缝钢管的直径进行动态调整，导致无缝钢管弯管的适配性不佳；最后，不能根据弯管的需求动态调整无缝钢管弯曲的角度，使得无缝钢管弯管的灵活性不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种无缝钢管加工用弯管设备，解决以下技术问题：如何解决现有方案中不能对多根无缝钢管同时进行弯管操作和调整，导致无缝钢管弯管的效率低的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种无缝钢管加工用弯管设备，包括支撑座，支撑座的内部安装有用于驱动转柱转动的电动机，支撑座上端的中间位置固定安装有支撑柱，支撑柱的内部转动连接有转柱，转柱的外表面固定安装有转盘，转盘上端的一侧固定安装有第一限位板，第一限位板靠近转柱的侧面设置有调节机构，调节机构可以实现对多根无缝钢管同时进行弯管操作，调节机构包含调节板，调节板靠近转柱的侧面安装有若干个支撑板，调节板的内部设置有若干个第一滑槽，若干个第一滑槽的内部均设置有与支撑板固定连接的滑板，调节板靠近转柱的侧面设置有若干个用于支撑板上下移动的第二滑槽；
[0007]转盘上端的后方固定安装有液压缸，液压缸的前端设置有第二限位板；液压缸起到调整第二限位板位置的作用。
[0008]为了动态调整第二限位板的位置，进一步地，液压缸的前端固定安装有连接柱，连接柱的前端滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的前端与第二限位板固定连接。
[0009]进一步地，转柱与第一限位板和第二限位板之间设置有若干个无缝钢管本体。
[0010]为了更稳定的对多根无缝钢管进行弯管操作，进一步地，若干个支撑板在调节板的侧面呈等间距排列分布，上下相邻的支撑板之间围成的空间高度大于无缝钢管本体的直径。
[0011]为了提高无缝钢管弯管时的稳定性，进一步地，第二限位板的前表面设置有若干个调节槽。
[0012]为了更便捷的对无缝钢管的弯管角度进行调整，进一步地，第一限位板与转柱的侧面呈平行状排列分布，液压缸在转盘上呈倾斜状排列分布。
[0013]与现有方案相比，本技术的有益效果：
[0014]1、本技术中，设置的调节机构配合第一限位板的使用，可以对多根相同尺寸的无缝钢管同时进行弯管操作，支撑板起到支撑和限位的作用，通过调整上下相邻支撑板的位置，可以满足不同直径的无缝钢管本体的弯管需求，不仅提高了无缝钢管本体弯管操作的效率，并且还提高了无缝钢管本体弯管操作的适配性。
[0015]2、本技术中，设置的液压缸配合第二限位板的使用，可以根据弯管的需求动态调整无缝钢管弯曲的角度，通过液压缸驱动伸缩柱移动使得第二限位板向转柱的方向移动，若干个调节槽可以使得无缝钢管本体弯管操作时在竖直方向上的位置保持不变，提高了无缝钢管本体弯管时的稳定性，通过第二限位板的移动可以调整若干个无缝钢管本体折弯的角度，提高了无缝钢管本体弯管的多样性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种无缝钢管加工用弯管设备的正视图。
[0017]图2为本技术中第一限位板的立体图。
[0018]图3为本技术中调节板与支撑板连接的剖视图。
[0019]图4为本技术中第二限位调整前的俯视图。
[0020]图5为本技术中第二限位调整后的俯视图。
[0021]图中：100、支撑座；200、支撑柱；300、转柱；400、转盘；500、第一限位板；501、调节板；502、滑板；503、支撑板；504、第一滑槽；505、第二滑槽；600、第二限位板；700、液压缸；701、连接柱；702、伸缩柱；800、无缝钢管本体。
具体实施方式
[0022]参照图1－图5所示，本技术为一种无缝钢管加工用弯管设备，包括支撑座100，支撑座100的内部安装有用于驱动转柱300转动的电动机，支撑座100上端的中间位置固定安装有支撑柱200，支撑柱200起到对转柱300进行支撑的作用，支撑柱200的内部转动连接有转柱300，转柱300的外表面固定安装有转盘400，转盘400上端的一侧固定安装有第一限位板500；
[0023]参照图2－图3所示，第一限位板500与转柱300的侧面呈平行状排列分布，第一限位板500靠近转柱300的侧面设置有调节机构，调节机构包含调节板501，调节板501靠近转柱300的侧面安装有若干个支撑板503，支撑板503起到对无缝钢管本体800进行支撑的作用，调节板501的内部设置有若干个第一滑槽504，第一滑槽504用于滑板502进行上下移动，滑板502的上下移动配合支撑板503的上下移动，从而达到调整上下相邻支撑板503之间空间高度的目的，以便适配不同直径的无缝钢管本体800，若干个第一滑槽504的内部均设置有与支撑板503固定连接的滑板502，滑板502的高度小于第一滑槽504的高度，调节板501靠近转柱300的侧面设置有若干个用于支撑板503上下移动的第二滑槽505，第二滑槽505的高度小于滑板502的高度，避免滑板502从第二滑槽505上滑出与调节板501分离；
[0024]需要注意的是，最下端的支撑板503的位置不进行调整，最上方的支撑板503上不放置无缝钢管本体800；并且因为调节板501与转柱300之间的距离是固定的，因此对上下相邻的支撑板503之间的空间高度是有限的，因为调整是在无缝钢管本体800可以放置在调节
板501与转柱300之间的前提下进行的；
[0025]若干个支撑板503在调节板501的侧面呈等间距排列分布，上下相邻的支撑板503之间围成的空间高度大于无缝钢管本体800的直径；可以实现对不同直径的无缝钢管本体800进行限位，通过调节机构同时对若干个无缝钢管本体800进行限位，可以实现同时对若干个无缝钢管本体800进行弯管操作，不仅提高了无缝钢管本体800弯管操作的效率，并且还提高了无缝钢管本体800弯管操作的适配性；
[0026]参照图4－图5所示，转盘400上端的后方固定安装有液压缸700，液压缸700在转盘400上呈倾斜状排列分布，液压缸700的前端固定安装有连接柱701，连接柱701的前端滑动连接有伸缩柱702，液压缸700的前端设置有第二限位板600，伸缩柱702的前端与第二限位板600固定连接，转柱300与第一限位板500和第二限位板600之间设置有若干个无缝钢管本体800，若干个无缝钢管本体800在支撑板503上呈竖直状排列分布；
[0027]值得注意的是，通过液压缸700驱动伸缩柱702向转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工用弯管设备，包括支撑座(100)，所述支撑座(100)上端的中间位置固定安装有支撑柱(200)，所述支撑柱(200)的内部转动连接有转柱(300)，所述转柱(300)的外表面固定安装有转盘(400)，其特征在于，所述转盘(400)上端的一侧固定安装有第一限位板(500)，所述第一限位板(500)靠近转柱(300)的侧面设置有调节机构，调节机构包含调节板(501)，所述调节板(501)靠近转柱(300)的侧面安装有若干个支撑板(503)，所述调节板(501)的内部设置有若干个第一滑槽(504)，若干个所述第一滑槽(504)的内部均设置有与支撑板(503)固定连接的滑板(502)，所述调节板(501)靠近转柱(300)的侧面设置有若干个第二滑槽(505)；所述转盘(400)上端的后方固定安装有液压缸(700)，所述液压缸(700)的前端设置有第二限位板(600)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用弯管设备，其特征在于，所述液压缸(700)的前端固定安装有连接柱(701)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会霞，
申请(专利权)人：江苏万宝鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：