本提供一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置，涉及钢管生产领域。该用于无缝钢管的生产的穿孔装置，包括加工台、电机和钻头，所述加工台顶部一侧设置有支撑竖板、安装座和支撑管，所述支撑管外侧开设有多个通孔，所述加工台顶部另一侧设置有底板、连接板和夹持气压缸。该用于无缝钢管的生产的穿孔装置，移动的夹持板挤压钢管，将钢管夹持固定在安装座与夹持板之间。使钢管被固定。随后开启液压缸和电机，工作的电机带动钻头旋转，工作的液压缸通过安装板推动电机移动，旋转的钻头最终被贯穿通孔，完成对钢管的打孔工作。使钢管在被支撑管支撑的作用下被打孔，在支撑管的支撑下，避免钢管在钻头作用下变形，保证钢管加工的质量，减少经济损失。济损失。济损失。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置
[0001]本技术涉及一种穿孔装置，具体为一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置，属于钢管生产
技术介绍
[0002]随着社会的发展，越来越多的基础设施被建立，而基础设施在建造时，会用到钢管，钢管既可以对流体进行输送，也可以打孔进行拼接，起到支撑作用。
[0003]现有专利申请号：202121364219.1本技术公开了一种无缝钢管穿孔装置，涉及无缝钢管穿孔
，解决了现有装置不具备钢管自动定心功能的技术问题，包括底座，所述独自上固接有一对支撑板，一对所述支撑板上共同固接有U型架，所述U型架两侧及下方外壁面上固接有三处固定座，三处所述固定座上转动连接有三处驱动轮，三处所述驱动轮内均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杠，所述U型架上且位于三处所述固定座处均开设有第一通孔，所述丝杠均滑动连接于所述第一通孔内，所述丝杠与所述第一通孔之间设有限位结构，所述丝杠且位于所述U型架内侧一端固接有夹块，本装置通过三处驱动轮同时转动可以使丝杠同时向内移动，从而对钢管进行装夹，实现了自动定心的功能。
[0004]上述技术在应用的过程中，只对钢管提供夹持作用，当对钢管进行钻孔时，空心的钢管可能会受到钻头的影响，出现变形，影响加工的质量，造成一定的经济损失。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置，以解决现有技术中对钢管提供夹持作用，当对钢管进行钻孔时，空心的钢管可能会受到钻头的影响，出现变形，影响加工的质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置，包括加工台、电机和钻头，所述加工台顶部一侧设置有支撑竖板、安装座和支撑管，所述支撑管外侧开设有多个通孔，旋转的钻头最终被贯穿通孔，完成对钢管的打孔工作。使钢管在被支撑管支撑的作用下被打孔，在支撑管的支撑下，避免钢管在钻头作用下变形，保证钢管加工的质量，减少经济损失，所述加工台顶部另一侧设置有底板、连接板和夹持气压缸，所述底板与连接板之间设置有安装轴、安装管、伸缩杆、握把和卡板。
[0009]优选地，所述加工台顶部固定连接有液压缸，所述液压缸顶部与电机之间固定连接有安装板，所述钻头安装于电机顶部，在安装板顶部安装多个电机和钻头，与支撑管开设的多个通孔对齐，即可一次性对钢管进行多个孔的加工。
[0010]优选地，所述支撑竖板固定连接于加工台与安装座之间，钢管一端被安装座限位，因此每个被夹持板与安装座夹持固定的钢管一端距离通孔的距离都是相同的，所述支撑管固定连接于安装座一端。
[0011]优选地，所述支撑管外侧套设有钢管，钢管在被支撑管支撑的作用下被打孔，在支撑管的支撑下，避免钢管在钻头作用下变形，其中一个所述通孔设置于钻头顶部。
[0012]优选地，所述夹持气压缸固定连接于连接板与夹持板之间，所述钢管设置于夹持板与安装座之间。
[0013]优选地，所述安装轴与底板之间固定连接有固定板，所述安装管转动套设于安装轴外侧，所述连接板固定连接于安装管顶部，底板通过固定板安装有安装轴，并且连接板固定的安装管转动套设于安装轴外侧，连接板可以进行旋转。
[0014]优选地，所述伸缩杆和卡板均固定连接于握把一侧，所述底板开设有圆槽，所述伸缩杆设置于圆槽内部并与底板固定连接，所述安装轴和安装管均开设有方形槽，卡板推动到方形槽内部，对连接板、安装轴、安装管进行限位，即可使夹持气压缸推动夹持板对钢管进行夹持固定，所述卡板移一端延伸入两个方形槽内部。
[0015]本技术提供了一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该用于无缝钢管的生产的穿孔装置，移动的夹持板挤压钢管，将钢管夹持固定在安装座与夹持板之间。使钢管被固定，随后开启液压缸和电机，工作的电机带动钻头旋转，工作的液压缸通过安装板推动电机移动，旋转的钻头最终被贯穿通孔，完成对钢管的打孔工作。使钢管在被支撑管支撑的作用下被打孔，在支撑管的支撑下，避免钢管在钻头作用下变形，保证钢管加工的质量，减少经济损失。
[0017]2、该用于无缝钢管的生产的穿孔装置，连接板可以进行旋转，使钢管一侧失去限位，可以将钢管拉出支撑管外侧或者推动到支撑管外侧，可以快速的将钢管套设到支撑管外侧。可以旋转的连接板支撑夹持气压缸的工作，减少钢管安装拆卸需要的空间，减少加工台、液压缸、安装板、电机、安装座、支撑管、夹持气压缸、夹持板等零件组成的穿孔装置对钢管加工时需要占用的空间。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术底板的结构示意图；
[0020]图3为本技术连接板的结构示意图；
[0021]图4为本技术安装管的结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、液压缸；3、安装板；4、电机；5、钻头；6、支撑竖板；7、安装座；8、支撑管；9、通孔；10、钢管；11、底板；12、连接板；13、夹持气压缸；14、夹持板；15、固定板；16、安装轴；17、安装管；18、伸缩杆；19、握把；20、卡板；21、方形槽。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括加工台1、电机4和钻头5，加工台1顶部固定连接有液压缸2，液压缸2顶部与电机4之间固定连接有安装板3，钻头5安装于电机4顶部，加工台1顶部一侧设置有支撑竖板6、安装座7和支撑管8，支撑竖板6固定连接于加工台1与安装座7之间，支撑管8固定连接于安装座7一端，支撑管8外侧套设有钢管10，其中一个通孔9设置于
钻头5顶部，夹持气压缸13固定连接于连接板12与夹持板14之间，钢管10设置于夹持板14与安装座7之间，支撑管8外侧开设有多个通孔9，加工台1顶部另一侧设置有底板11、连接板12和夹持气压缸13，底板11与连接板12之间设置有安装轴16、安装管17、伸缩杆18、握把19和卡板20，安装轴16与底板11之间固定连接有固定板15，安装管17转动套设于安装轴16外侧，连接板12固定连接于安装管17顶部，伸缩杆18和卡板20均固定连接于握把19一侧，底板11开设有圆槽，伸缩杆18设置于圆槽内部并与底板11固定连接，安装轴16和安装管17均开设有方形槽21，卡板20移一端延伸入两个方形槽21内部。
[0025]具体的，将钢管10套设到支撑管8外侧后，控制夹持气压缸13开启，使夹持气压缸13工作推动夹持板14向支撑管8移动，移动的夹持板14挤压钢管10，将钢管10夹持固定在安装座7与夹持板14之间。使钢管10被固定，并且钢管10一端被安装座7限位，因此每个被夹持板14与安装座7夹持固定的钢管10一端距离通孔9的距离都是相同的。随后开启液压缸2和电机4，工作的电机4带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置，包括加工台(1)、电机(4)和钻头(5)，其特征在于：所述加工台(1)顶部一侧设置有支撑竖板(6)、安装座(7)和支撑管(8)，所述支撑管(8)外侧开设有多个通孔(9)，所述加工台(1)顶部另一侧设置有底板(11)、连接板(12)和夹持气压缸(13)，所述底板(11)与连接板(12)之间设置有安装轴(16)、安装管(17)、伸缩杆(18)、握把(19)和卡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)顶部与电机(4)之间固定连接有安装板(3)，所述钻头(5)安装于电机(4)顶部。3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置，其特征在于：所述支撑竖板(6)固定连接于加工台(1)与安装座(7)之间，所述支撑管(8)固定连接于安装座(7)一端。4.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的生产的穿孔装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会霞，
申请(专利权)人：江苏万宝鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。