筒形线圈成形方法及专用模具技术

本发明专利技术提供了一种筒形线圈成形方法及专用模具，本成形方法为外成形法，将筒形线圈插在模具内模的挂线片模拟出的假想槽形里，再用外模夹紧线圈，使线圈的外圆紧贴外模的内圆整形。所述专用模具，包括内模及外模两部分，其中内模包括一根心轴，在心轴的两端分别设有引导锥和分度环。分度环上设有分度槽，通过装入可拆卸挂线片模拟出电机铁心的假想槽形。而外模为两块对称的半圆形夹板。本发明专利技术操作简单，降低产品成本，并能提高电机的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制造领域，尤其涉及筒形线圈成形工艺及其专用模具。目前，筒形线圈的成形通常是采用工具内圆定位，使工具内圆与线圈外圆贴合，然后把涨形模插进线圈内圆进行涨紧成形。这种成形称之为内成形法，该方法操作过程比较复杂，且绕组为双层，层间必须绝缘。本专利技术的目的就是针对上述情况，提供一种新的成形方法，该方法操作起来比较简单。另外本专利技术还提供了该成形方法专用模具。本专利技术筒形线圈成形方法如下将筒形线圈插在模具内模的挂线片模拟山的假想槽形里，再用外模夹紧线圈，使线圈的外圆紧贴外模的内圆整形。这种方法可称为外成形方法。本专利技术成形工艺所使用的专用模具，包括内模及其相配套使用的外模两部分，所述内模包括一根心轴，心轴的两端分别设有引导锥和分度环。分度环上设有分度槽，分度槽通过装入可拆卸挂线片模拟出电机铁心的假想槽形。所述外模为两块对称的半圆形夹板。本专利技术的成形工艺有如下特点1、保证了三相绕组空间分布的对称性，降低了附加损耗，提高了电机的效率。2、简化了操作过程，提高了劳动效率。3、适应性广，无论是细线多匝线圈，多根线并绕线圈还是粗线少匝线圈，均可进行操作。4、将原有的双层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒形线圈的成形方法，其特征在于将筒形线圈插在成形模内模的挂线片模拟出的假想槽形里，再用外模夹紧线圈，使线圈的外圆紧贴外模的内圆整形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张福兴，
申请(专利权)人：江西喜泰电机有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]