一种注塑模具顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具顶出机构，包括工作台，所述工作台上端面中部固定连接有下模具，所述下模具上端面插接连接有上模具，所述工作台上端面一端安装有顶出装置，所述工作台上端面另一端安装有推动装置，本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，该注塑模具顶出机构解决了现有的注塑模具不便将塑件取出和取出时容易造成工作人员手部烫伤的问题。容易造成工作人员手部烫伤的问题。容易造成工作人员手部烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具顶出机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具顶出机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，在注塑成型的每一个循环中，塑件必须从模具型腔内取出，现有的注塑模具在塑件成型后，需要人工将塑件进行取出，工作人员在取出塑件时比较费力，且工作人员在取出塑件时，容易造成工作人员手部烫伤的情况发生，从而增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具顶出机构，解决了现有的注塑模具不便将塑件取出和取出时容易造成工作人员手部烫伤的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具顶出机构，包括工作台，所述工作台上端面中部固定连接有下模具，所述下模具上端面插接连接有上模具，所述工作台上端面一端安装有顶出装置，所述工作台上端面另一端安装有推动装置。
[0007]优选的，所述工作台下端面均固定连接有支撑腿，所述上模具上端面中部连通连接有注塑口。
[0008]优选的，所述顶出装置由固定板、电机、主动齿轮、从动齿轮、下齿条、下连接板、顶出杆、固定套、限位杆、上齿条、上连接板和连接柱组成，所述工作台上端面一端固定连接有固定板，所述固定板一侧一端固定连接有电机，所述电机输出轴端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中部通过轴与固定板转动连接。
[0009]优选的，所述主动齿轮啮合连接有下齿条，所述下齿条下端面固定连接有下连接板，所述下连接板上端面一端固定连接有顶出杆，所述顶出杆外表面与工作台内腔滑动连接，所述顶出杆上端面与工作台上端面位于同一水平线，所述从动齿轮啮合连接有上齿条，所述上齿条上端面固定连接有上连接板，所述上连接板下端面两端固定连接有连接柱，所述连接柱下端面与上模具固定连接。
[0010]优选的，所述下齿条和上齿条一侧分别固定连接有固定套，所述固定套内腔滑动连接有限位杆，所述工作台上端面两端分别与限位杆固定连接。
[0011]优选的，所述推动装置由T型板、螺杆、推板、滑动杆和收集箱组成，所述工作台上端面一端固定连接有T型板，所述T型板内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端转动连接有推板，所述推板一侧两端固定连接有滑动杆，所述滑动杆外表面与T型板滑动连接，所述工作台右侧内腔滑动连接有收集箱。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种注塑模具顶出机构。具备以下有益效果：
[0014]（1）、该注塑模具顶出机构，通过通过注塑口向下模具中倒入需要注塑的材料，材料进入下模具中，通过上模具的配合完成塑件，当塑件冷却后，启动电机，当电机启动时，带动主动齿轮顺时针方向转动，当主动齿轮顺时针方向转动时，带动从动齿轮逆时针方向转动，从而同时带动下齿条和上齿条向上移动，下齿条和上齿条通过固定套和限位杆进行限位，避免产生偏移，当下齿条向上移动时，通过下连接板的配合，带动顶出杆向上移动将塑件顶出下模具的内腔，同时上齿条通过上连接板和连接柱的配合带动上模具向上移动，当塑件向上移动到完全脱离下模具时。
[0015]（2）、该注塑模具顶出机构，通过关闭电机，转动螺杆一端固定的把手，带动推板向前移动，推板通过滑动杆限位，通过推板推动塑件向右移动直至落入收集箱中，避免工作人员频繁的将塑件移动到其他位置，当收集箱装满时，工作人员可抽拉出收集箱，对收集箱内的塑件进行统一移动收集，当塑件被顶出收集完成后，反向转动螺杆一端固定的把手，带动推板回归原位，这时启动电机带动主动齿轮反向转动，使得上齿条和下齿条向下移动，当固定套向下移动到与工作台上端面相接触时，则所有装置回归原位，即可重新开始注塑模具，使得工作人员操作更方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视整体结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视整体结构示意图；
[0019]图4为本技术半剖内部结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、下模具；4、上模具；5、注塑口；6、顶出装置；61、固定板；62、电机；63、主动齿轮；64、从动齿轮；65、下齿条；66、下连接板；67、顶出杆；68、固定套；69、限位杆；610、上齿条；611、上连接板；612、连接柱；7、推动装置；71、T型板；72、螺杆；73、推板；74、滑动杆；75、收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]一种注塑模具顶出机构，包括工作台1，工作台1上端面中部固定连接有下模具3，下模具3上端面插接连接有上模具4，工作台1上端面一端安装有顶出装置6，工作台1上端面另一端安装有推动装置7，工作台1下端面均固定连接有支撑腿2，上模具4上端面中部连通连接有注塑口5，顶出装置6由固定板61、电机62、主动齿轮63、从动齿轮64、下齿条65、下连接板66、顶出杆67、固定套68、限位杆69、上齿条610、上连接板611和连接柱612组成，工作台1上端面一端固定连接有固定板61，固定板61一侧一端固定连接有电机62，电机62输出轴端固定连接有主动齿轮63，主动齿轮63啮合连接有从动齿轮64，从动齿轮64中部通过轴与固定板61转动连接，主动齿轮63啮合连接有下齿条65，下齿条65下端面固定连接有下连接板
66，下连接板66上端面一端固定连接有顶出杆67，顶出杆67外表面与工作台1内腔滑动连接，顶出杆67上端面与工作台1上端面位于同一水平线，从动齿轮64啮合连接有上齿条610，上齿条610上端面固定连接有上连接板611，上连接板611下端面两端固定连接有连接柱612，连接柱612下端面与上模具4固定连接，下齿条65和上齿条610一侧分别固定连接有固定套68，固定套68内腔滑动连接有限位杆69，工作台1上端面两端分别与限位杆69固定连接。
[0025]实施例二：本实施与实施例一的区别在于，其中，推动装置7由T型板71、螺杆72、推板73、滑动杆74和收集箱75组成，工作台1上端面一端固定连接有T型板71，T型板71内腔螺纹连接有螺杆72，螺杆72一端转动连接有推板73，推板73一侧两端固定连接有滑动杆74，滑动杆74外表面与T型板71滑动连接，工作台1右侧内腔滑动连接有收集箱75。
[0026]工作时，首先通过注塑口5向下模具3中倒入需要注塑的材料，材料进入下模具3中，通过上模具4的配合完成塑件，当塑件冷却后，启动电机62，当电机62启动时，带动主动齿轮63顺时针方向转动，当主动齿轮63顺时针方向转动时，带动从动齿轮64逆时针方向转动，从而同时带动下齿条65和上齿条610向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶出机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面中部固定连接有下模具（3），所述下模具（3）上端面插接连接有上模具（4），所述工作台（1）上端面一端安装有顶出装置（6），所述工作台（1）上端面另一端安装有推动装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述工作台（1）下端面均固定连接有支撑腿（2），所述上模具（4）上端面中部连通连接有注塑口（5）。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述顶出装置（6）由固定板（61）、电机（62）、主动齿轮（63）、从动齿轮（64）、下齿条（65）、下连接板（66）、顶出杆（67）、固定套（68）、限位杆（69）、上齿条（610）、上连接板（611）和连接柱（612）组成，所述工作台（1）上端面一端固定连接有固定板（61），所述固定板（61）一侧一端固定连接有电机（62），所述电机（62）输出轴端固定连接有主动齿轮（63），所述主动齿轮（63）啮合连接有从动齿轮（64），所述从动齿轮（64）中部通过轴与固定板（61）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述主动齿轮（63）啮合连接有下齿条（65），所述下齿条（65）下端面固定连接有下连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱雪松，
申请(专利权)人：苏州赫玛克模具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：