一种出水嘴生产用模具顶出组件制造技术

技术编号:33594615 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-01 23:12
本实用新型专利技术公开了一种出水嘴生产用模具顶出组件,包括:合模基座、注塑动模、注塑定模以及布置于注塑定模内部的顶杆组件,合模基座的顶面固定安装有平衡顶出组件,合模基座的顶面固定安装有运动导杆和定位撑杆,定位撑杆的顶端与注塑定模的表面固定连接,注塑动模滑动套接于运动导杆的表面,注塑定模的表面开设有型腔,且型腔的底面开设有与顶杆组件结构相适配的锥形套孔。本实用新型专利技术中,通过设置气顶式结构,利用气门锥杆的锥形杆结构,在气门锥杆顶出后与合模基座内部型腔形成较大间隙从而连通型腔与外界环境从而消除注塑件与型腔内部的负压,避免负压吸附影响注塑件的顶出,使整个顶出过程更加顺畅。整个顶出过程更加顺畅。整个顶出过程更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种出水嘴生产用模具顶出组件


[0001]本技术涉及注塑生产
,具体为一种出水嘴生产用模具顶出组件。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,常常会塑胶制品吸附在凹模内的现象,造成取件困难,为顺利地从凹模中取出塑胶制品,通常的做法是在凹模下方增加顶料装置,通过设置在顶料装置内的顶针和弹性部件将塑胶制品从凹模中顶出,这种顶出方式能够有效解决从凹模中取件的问题。
[0003]但在实际使用中,注塑模具的顶料装置大多为顶针或斜顶机构,传统的顶针顶出机构为不破坏原有的模具结构,其顶针直径一般较细,在顶出时易对注塑产品表面形成刻痕,破坏产品表面使产品产生瑕疵,导致良品率低,且利用斜顶机构顶出时,由于斜顶杆的底部受力不均匀,也会造成顶杆断列的情况,使用寿命十分有限,皆存在一定局限性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出水嘴生产用模具顶出组件,其特征在于,包括:合模基座(100)、注塑动模(200)、注塑定模(300)以及布置于注塑定模(300)内部的顶杆组件(500),所述合模基座(100)的顶面固定安装有平衡顶出组件(400),所述合模基座(100)的顶面固定安装有运动导杆(110)和定位撑杆(120),所述定位撑杆(120)的顶端与注塑定模(300)的表面固定连接,所述注塑动模(200)滑动套接于运动导杆(110)的表面,所述注塑定模(300)的表面开设有型腔(310),且型腔(310)的底面开设有与顶杆组件(500)结构相适配的锥形套孔,所述平衡顶出组件(400)包括固定于合模基座(100)表面的驱动杆(420)以及联动板(410)和弧凸顶台(430),所述弧凸顶台(430)固定安装于联动板(410)的表面,所述联动板(410)的底面固定安装有推板(421),且推板(421)的一侧与驱动杆(420)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种出水嘴生产用模具顶出组件,其特征在于,所述顶杆组件(500)包括配重顶杆(510)、气门锥杆(520)和导轮(530),所述导轮(530)转动安装于配重顶杆(510)的一侧且与弧凸顶台(430)的顶面滑动抵接,所述配重顶杆(510)的顶端与气门锥杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏德海江华锋苏德志
申请(专利权)人:佛山市顺德区鹏茂橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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