【技术实现步骤摘要】
一种出水嘴生产用模具顶出组件
[0001]本技术涉及注塑生产
,具体为一种出水嘴生产用模具顶出组件。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,常常会塑胶制品吸附在凹模内的现象,造成取件困难,为顺利地从凹模中取出塑胶制品,通常的做法是在凹模下方增加顶料装置,通过设置在顶料装置内的顶针和弹性部件将塑胶制品从凹模中顶出,这种顶出方式能够有效解决从凹模中取件的问题。
[0003]但在实际使用中,注塑模具的顶料装置大多为顶针或斜顶机构,传统的顶针顶出机构为不破坏原有的模具结构,其顶针直径一般较细,在顶出时易对注塑产品表面形成刻痕,破坏产品表面使产品产生瑕疵,导致良品率低,且利用斜顶机构顶出时,由于斜顶杆的底部受力不均匀,也会造成顶杆断列的情况,使用寿命十分有限,皆存在一定局限性。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出水嘴生产用模具顶出组件,其特征在于,包括:合模基座(100)、注塑动模(200)、注塑定模(300)以及布置于注塑定模(300)内部的顶杆组件(500),所述合模基座(100)的顶面固定安装有平衡顶出组件(400),所述合模基座(100)的顶面固定安装有运动导杆(110)和定位撑杆(120),所述定位撑杆(120)的顶端与注塑定模(300)的表面固定连接,所述注塑动模(200)滑动套接于运动导杆(110)的表面,所述注塑定模(300)的表面开设有型腔(310),且型腔(310)的底面开设有与顶杆组件(500)结构相适配的锥形套孔,所述平衡顶出组件(400)包括固定于合模基座(100)表面的驱动杆(420)以及联动板(410)和弧凸顶台(430),所述弧凸顶台(430)固定安装于联动板(410)的表面,所述联动板(410)的底面固定安装有推板(421),且推板(421)的一侧与驱动杆(420)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种出水嘴生产用模具顶出组件,其特征在于,所述顶杆组件(500)包括配重顶杆(510)、气门锥杆(520)和导轮(530),所述导轮(530)转动安装于配重顶杆(510)的一侧且与弧凸顶台(430)的顶面滑动抵接,所述配重顶杆(510)的顶端与气门锥杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏德海,江华锋,苏德志,
申请(专利权)人:佛山市顺德区鹏茂橡塑有限公司,
类型:新型
国别省市:
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