本实用新型专利技术涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种混凝土搅拌用蒸汽加热装置，包括转环，所述转环的内壁两端分别通过密封轴承转动套接在后盖和前盖的内圈，所述后盖和所述前盖的外壁通过套接密封套形成密封结构，所述转环连通安装有蒸汽管，所述蒸汽管为“L”型结构，且蒸汽管的末端贯穿后盖的内环，所述密封套的外壁安装有调节机构，所述前盖的外壁连通安装有蒸汽输送机构。本发明专利技术体积小巧，使用灵活，可以解决现有装置不能向小型混凝土搅拌机中通入蒸汽以增加混凝土温度的问题，通过蒸汽输送机构向后盖和前盖的密封空间内注入蒸汽。之后在由蒸汽管向小型混凝土搅拌机中注入蒸汽，可以增加混凝土的温度。增加混凝土的温度。增加混凝土的温度。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌用蒸汽加热装置
[0001]本技术涉及混凝土加工设备
，具体为一种混凝土搅拌用蒸汽加热装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，由于混凝土在搅拌时，搅拌效率受混凝土温度影响较大，在现有技术中，相关领域技术人员研发出向正在搅拌的混凝土中增加蒸汽，以增加混凝土的温度从而提升搅拌效率；
[0003]但是，就目前而言，由于混凝土搅拌用的蒸汽加热装置造价高昂，向混凝土中增加蒸汽的设备以及工艺手段大部分只存在于大型的商业混凝土制造厂中，对于普通的混凝土搅拌机而言的小型混凝土搅拌设备，却没有相应的装置，可以实现提升搅拌混凝土温度的功能，因此，如何解决小型混凝土搅拌机在搅拌混凝土时，向其内部通入蒸汽来增加混凝土温度成为亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌用蒸汽加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用蒸汽加热装置，包括转环，所述转环的内壁两端分别通过密封轴承转动套接在后盖和前盖的内圈，所述后盖和所述前盖的外壁通过套接密封套形成密封结构，所述转环连通安装有蒸汽管，所述蒸汽管为“L”型结构，且蒸汽管的末端贯穿后盖的内环，所述密封套的外壁安装有调节机构，所述前盖的外壁连通安装有蒸汽输送机构。
[0005]优选的，所述调节机构包括第一套筒、支脚和第一紧固螺栓，所述第一套筒的数量为两个，两个所述第一套筒对称固定连接在后盖的表面，所述第一套筒的内部活动套接有支脚，所述支脚的表面活动套接有第二套筒，所述第二套筒由一个方筒与一个圆筒固定连接组成，且方筒与圆筒轴心线相互垂直，所述第二套筒的圆筒内壁活动套接有深度调节杆，所述深度调节杆的末端股东连接有压板，所述深度调节杆的表面固定套接有支板。
[0006]优选的，所述蒸汽输送机构包括导气管、蒸汽箱和防水加热管，所述导气管连通安装在前盖的外壁，所述导气管的末端连通安装在聚集板的顶端，所述聚集板置于蒸汽箱内，所述聚集板的顶端贯穿箱盖，所述箱盖铰接安装在蒸汽箱的顶端，所述蒸汽箱的内壁底端固定连接有两个相同的防水加热管，所述防水加热管的末端贯穿蒸汽箱并电性连接控制器，所述控制器固定连接在蒸汽箱的外壁，所述防水加热管的外壁通过送气管连通气泵的出风端口。
[0007]优选的，所述转环、所述密封轴承、所述后盖和所述前盖的轴心线均重合。
[0008]优选的，所述第一套筒的表面螺套接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的末端
贯穿第一套筒并搭接在支脚的表面，所述第二套筒的方筒侧壁螺纹套接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的末端贯穿方筒的外壁并搭接在支脚的表面，所述第二套筒的圆筒外壁螺纹套接有第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓的末端贯穿圆筒的外壁并搭接在深度调节杆的表面，所述支板上螺纹套接有固定螺栓。
[0009]优选的，所述蒸汽箱的外壁连通安装有液位计，所述液位计与蒸汽箱的下方连接点位于防水加热管的上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本专利技术体积小巧，使用灵活，可以解决现有装置不能向小型混凝土搅拌机中通入蒸汽以增加混凝土温度的问题，通过蒸汽输送机构向后盖和前盖的密封空间内注入蒸汽。之后在由蒸汽管向小型混凝土搅拌机中注入蒸汽，可以增加混凝土的温度；
[0012]本专利技术可以自由调节，通过设置的调节机构，可以匹配多种型号的小型混凝土搅拌机，从而防止因型号不匹配而导致无法使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术蒸汽箱内部结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的右视结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术转环、密封轴承、后盖、前盖、密封套和蒸汽管组合的爆炸结构示意图。
[0018]图中：1、转环；2、密封轴承；3、后盖；4、前盖；5、密封套；6、蒸汽管；7、第一套筒；8、支脚；9、第一紧固螺栓；10、第二套筒；11、第二紧固螺栓；12、深度调节杆；13、第三紧固螺栓；14、压板；15、支板；16、固定螺栓；17、导气管；18、蒸汽箱；19、防水加热管；20、控制器；21、聚集板；22、箱盖；23、送气管；24、气泵；25、液位计。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土搅拌用蒸汽加热装置，包括转环1，所述转环1的内壁两端分别通过密封轴承2转动套接在后盖3和前盖4的内圈，所述后盖3和所述前盖4的外壁通过套接密封套5形成密封结构，所述转环1连通安装有蒸汽管6，所述蒸汽管6为“L”型结构，且蒸汽管6的末端贯穿后盖3的内环，所述密封套5的外壁安装有调节机构，所述前盖4的外壁连通安装有蒸汽输送机构。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述调节机构包括第一套筒7、支脚8和第一紧固螺栓9，所述第一套筒7的数量为两个，两个所述第一套筒7对称固定连接在后盖3的表面，所述第一套筒7的内部活动套接有支脚8，所述支脚8的表面活动套接有第二套筒10，所述第二套筒10由一个方筒与一个圆筒固定连接组成，且方筒与圆筒轴心线相互垂直，所
述第二套筒10的圆筒内壁活动套接有深度调节杆12，所述深度调节杆12的末端股东连接有压板14，所述深度调节杆12的表面固定套接有支板15。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述蒸汽输送机构包括导气管17、蒸汽箱18和防水加热管19，所述导气管17连通安装在前盖4的外壁，所述导气管17的末端连通安装在聚集板21的顶端，所述聚集板21置于蒸汽箱18内，所述聚集板21的顶端贯穿箱盖22，所述箱盖22铰接安装在蒸汽箱18的顶端，所述蒸汽箱18的内壁底端固定连接有两个相同的防水加热管19，所述防水加热管19的末端贯穿蒸汽箱18并电性连接控制器20，所述控制器20固定连接在蒸汽箱18的外壁，所述防水加热管19的外壁通过送气管23连通气泵24的出风端口。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述转环1、所述密封轴承2、所述后盖3和所述前盖4的轴心线均重合。
[0024]本实施例中，如图1和图5所示，所述第一套筒7的表面螺套接有第一紧固螺栓9，所述第一紧固螺栓9的末端贯穿第一套筒7并搭接在支脚8的表面，所述第二套筒10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌用蒸汽加热装置，包括转环(1)，其特征在于：所述转环(1)的内壁两端分别通过密封轴承(2)转动套接在后盖(3)和前盖(4)的内圈，所述后盖(3)和所述前盖(4)的外壁通过套接密封套(5)形成密封结构，所述转环(1)连通安装有蒸汽管(6)，所述蒸汽管(6)为“L”型结构，且蒸汽管(6)的末端贯穿后盖(3)的内环，所述密封套(5)的外壁安装有调节机构，所述前盖(4)的外壁连通安装有蒸汽输送机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用蒸汽加热装置，其特征在于：所述调节机构包括第一套筒(7)、支脚(8)和第一紧固螺栓(9)，所述第一套筒(7)的数量为两个，两个所述第一套筒(7)对称固定连接在后盖(3)的表面，所述第一套筒(7)的内部活动套接有支脚(8)，所述支脚(8)的表面活动套接有第二套筒(10)，所述第二套筒(10)由一个方筒与一个圆筒固定连接组成，且方筒与圆筒轴心线相互垂直，所述第二套筒(10)的圆筒内壁活动套接有深度调节杆(12)，所述深度调节杆(12)的末端股东连接有压板(14)，所述深度调节杆(12)的表面固定套接有支板(15)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用蒸汽加热装置，其特征在于：所述蒸汽输送机构包括导气管(17)、蒸汽箱(18)和防水加热管(19)，所述导气管(17)连通安装在前盖(4)的外壁，所述导气管(17)的末端连通安装在聚集板(21)的顶端，所述聚集板(21)置于蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，谭勇，吴亨通，李霖，刘雁川，
申请(专利权)人：惠州市正大混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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