一种湿拌抹灰砂浆的工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种湿拌抹灰砂浆的工艺方法，所述工艺使用包括将多个微波加热模块放置于湿搅拌的抹灰砂浆浆体中，通过布置于储存罐多个位置的微波发射模块，向所述微波加热模块发射指定功率的微波；所述微波加热模块内部由多孔碳化硅陶瓷作为主体材料吸收微波能量，并将吸收的能量由电磁波转化为热量，从而保持浆体的总体温度；进一步的，配合向浆体中加入缓凝剂以及喷洒水蒸汽，延缓浆体的凝固时间。通过以上操作，保持抹灰砂浆在温度较低的地区和季节进行湿拌时的流动性，有利于提高抹灰砂浆的使用效率。使用效率。使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种湿拌抹灰砂浆的工艺方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料的生产领域。具体而言，涉及一种湿拌抹灰砂浆的工艺方法。

技术介绍

[0002]湿拌抹面砂浆是指胶凝材料、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。湿拌抹面砂浆生产和使用形式是由搅拌站生产并通过带搅拌装置的运输车运到工地现场，目前大多数情况先在工地现在倒入储存罐中；储存罐中包括多个搅拌叶片，通过不间断的搅拌，保持砂浆的流动性和稠度；工人使用时通过多次分批提取从后。抹面砂浆的使用要求包括有流动性指标、抗压强度指标、分层度、保水性指标、拉伸粘结强度、砌体抗压和抗剪强度等。由于湿拌抹面砂浆必须在规定时间内使用完毕，这样使用单位就必须计算工程量和砂浆用量，并应考虑气候条件对砂浆需求量的影响。它要求现场施工人员与材料员密切配合和沟通，才能确保经济合理地用好湿拌砂浆。
[0003]查阅相关已公开技术方案，公开号为KR102300604(B1)的技术方案提出一种混合纤维增加物料的砂浆组水以及其生产方式，用于加强抹灰砂浆的粘结强度以及耐用寿命；公开号为CN113216541(A)的技术方案提出一种使用机械喷涂方式进行建筑物表面覆盖砂浆的方法，通过对墙面进行两次的喷涂处理，确保墙体不会出现空鼓和开裂；公开号为WO2021164242(A1)的技术方案提出一种混合荧光材料表征粘结砂浆湿度变化的方法，使砂浆在涂抹后具有可视化的湿度显示功能。
专利
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供涉及一种湿拌抹灰砂浆的工艺方法和装置，所述工艺使用包括将多个微波加热模块放置于湿搅拌的抹灰砂浆浆体中，通过布置于储存罐多个位置的微波发射模块，向所述微波加热模块发射指定功率的微波；所述微波加热模块内部由多孔碳化硅陶瓷作为主体材料吸收微波能量，并将吸收的能量由电磁波转化为热量，从而保持浆体的总体温度；进一步的，配合向浆体中加入缓凝剂以及喷洒水蒸汽，延缓浆体的凝固时间。通过以上操作，保持抹灰砂浆在温度较低的地区和季节进行湿拌时的流动性，有利于提高抹灰砂浆的使用效率。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种湿拌抹灰砂浆的工艺方法；所述工艺包括向湿拌处理的抹灰砂浆浆体内投入微波加热模块，同时使用微波发射模块向浆体中发射微波，使处于浆体中的多个所述微波加热模块产生热量并向周围散热；
[0007]所述工艺包括监测抹灰砂浆浆体的温度和稠度，并将监测数据传输到控制系统；
[0008]所述工艺包括监测外界温度和湿度，并将监测数据传输到控制系统；
[0009]所述工艺包括由控制系统控制所述微波发射装置的工作参数，包括微波的功率、频率，用于调整所述微波加热模块的发热效果；
[0010]所述工艺包括由控制系统基于浆体的监测数据、外界的监测数据、用户设定的工作参数，使用自动程序调整所述微波发射装置的工作参数；
[0011]其中，所述微波加热模块内部使用多孔碳化硅陶瓷作为主体材料吸收微波能量，并将吸收的能量从电磁波转化为热量；所述微波加热模块还包括覆盖于所述主体材料外部的保护层，用于保护所述微波加热模块在浆体混合和搅动过程中保持完好；所述微波加热模块还包括一个中心柱，用于从中部维持所述微波加热模块的整体结构，并使热量在所述微波加热模块的整体均匀分布和传导；
[0012]所述工艺包括对所述微波加热模块的加热功率动态控制；
[0013]所述工艺包括向浆体加入缓凝剂，用于延缓浆体的凝结时间；
[0014]所述工艺包括计算需要使用的所述微波加热模块的数量；
[0015]所述工艺包括向浆体喷洒水蒸汽；
[0016]本技术方案包括一种湿拌抹灰砂浆的装置；所述装置包括搅拌模块、微波加热模块、微波发射模块、监控模块以及控制模块；
[0017]所述搅拌模块包括储存罐和搅拌单元；所述储存罐用于储存待搅拌的抹灰砂浆；所述搅拌单元包括用于搅拌抹灰砂浆的搅拌桨，以及驱动所述搅拌桨的动力模组；
[0018]所述微波加热模块的数量至少为两个；
[0019]所述微波发射模块包括多个发射组件；多个所述微波发射模块分布固定安装于所述储存罐多个位置；
[0020]所述监控模块包括多个传感器，其中至少包括温度传感器、湿度传感器，用于监测储存罐内以及储存罐外的温度、湿度；所述监控模块还包括在线粘度传感器，用于监测浆体的粘稠度；
[0021]所述控制模块通讯连接所述微波发射模块以及所述监控模块；所述控制模块用于接收由所述监控模块的监测数据，并向所述微波发射模块发送控制指令；
[0022]在储存罐灌注浆体后，所述微波加热模块自由漂浮于浆体中；
[0023]所述微波发射模块的发射频率范围在800Mhz至5800Mhz。
[0024]本专利技术所取得的有益效果是：
[0025]1.本专利技术的工艺区别于以往使用发热管和发热板的方式对浆体加温，使用混合于体的发热模块令浆体的受热更均匀，也提高了热量的利用率；
[0026]2.本专利技术的工艺使用混合于浆体中的发热模块对浆体进行加温，省去了大量电路和控制电路的布局；
[0027]3.本专利技术的工艺可以根据浆体的体积容量调整放入的发热模块数量，其控制适应范围灵活性更高；
[0028]4.本专利技术的软、硬件布局需求基于模块化设计，可在技术更新和修改阶段方便地进行切换和升级，有利于今后技术方案的优化和升级。
附图说明
[0029]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0030]图1为本专利技术所述一种湿拌抹灰砂浆的装置的架构示意图；
[0031]图2
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a为本专利技术所述微波加热模块的第一方向截面示意图；
[0032]图2
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b以及图2
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c为本专利技术所述微波加热模块的第二方向截面的示意图；
[0033]图3为本专利技术碳化硅陶瓷材料的微观结构示意图；
[0034]图4为本专利技术所述发热层示意图；
[0035]图5为本专利技术所述搅拌单元的示意图；
[0036]图6为本专利技术实施例三中的所述微波加热模块的第一方向截面示意图。
[0037]附图编号说明：101
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搅拌模块；102
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微波加热模块；103
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微波发射模块；104
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监控模块；105
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控制模块；106
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保护层；107
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导热层；108
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发热层；109
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中心柱；110
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通孔；200
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搅拌单元；201
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第一搅拌桨；202
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿拌抹灰砂浆的工艺方法，其特征在于，所述工艺包括向湿拌处理的抹灰砂浆浆体内投入微波加热模块，同时使用微波发射模块向浆体中发射微波，使处于浆体中的多个所述微波加热模块产生热量并向周围散热；所述工艺方法包括监测抹灰砂浆浆体的温度和稠度，并将监测数据传输到控制系统；所述工艺方法包括监测外界温度和湿度，并将监测数据传输到控制系统；所述工艺方法包括由控制系统控制所述微波发射装置的工作参数，包括微波的功率、频率，用于调整所述微波加热模块的发热效果；所述工艺方法包括由控制系统基于浆体的监测数据、外界的监测数据、用户设定的工作参数，使用自动程序调整所述微波发射装置的工作参数；其中，所述微波加热模块内部使用多孔碳化硅陶瓷作为主体材料吸收微波能量，并将吸收的能量从电磁波转化为热量；所述微波加热模块还包括覆盖于所述主体材料外部的保护层，用于保护所述微波加热模块在浆体混合和搅动过程中保持完好；所述微波加热模块还包括一个中心柱，用于从中部维持所述微波加热模块的整体结构，并使热量在所述微波加热模块的整体均匀分布和传导。2.根据权利要求1所述一种湿拌抹灰砂浆的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括对所述微波加热模块的加热功率动态控制。3.根据权利要求2所述一种湿拌抹灰砂浆的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括向浆体加入缓凝剂，用于延缓浆体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：孙勇，
类型：发明
国别省市：