一种混凝土缓凝剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土缓凝剂及其制备方法，涉及混凝土缓凝剂领域，针对目前缓凝剂制备时，现有的制备方式，步骤繁杂，且原料众多，容错率低，不适合在场地进行现场制备，同时缓凝剂在运输时需要适宜的温度并且避免光照，因此经常出现由于运输导致缓凝剂损坏的问题，现提出如下方案，其包括混合液与半水石膏，所述混合液由以下重量百分比的原料组成：水

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土缓凝剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土缓凝剂领域，尤其涉及一种混凝土缓凝剂及其制备方法
。

技术介绍

[0002]缓凝剂是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热
、
延长凝结时间的添加剂，其主要目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间，现有的混凝土缓凝剂通常是制备完毕后运输至施工现场，在对其进行使用，不便于控制使用量，易造成缓凝剂浪费
。
[0003]针对目前缓凝剂制备时，现有的制备方式，步骤繁杂，且原料众多，容错率低，不适合在场地进行现场制备，同时缓凝剂在运输时需要适宜的温度并且避免光照，因此经常出现由于运输导致缓凝剂损坏的问题，我们提出一种混凝土缓凝剂及其制备方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种混凝土缓凝剂及其制备方法，解决了目前缓凝剂制备时，现有的制备方式，步骤繁杂，且原料众多，容错率低，不适合在场地进行现场制备，同时缓凝剂在运输时需要适宜的温度并且避免光照，因此经常出现由于运输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土缓凝剂，包括混合液与半水石膏，其特征在于，所述混合液由以下重量百分比的原料组成：水
60
％
‑
70
％
、
磷酸
20
％
‑
30
％以及硫酸5％
‑
10
％，且所述磷酸的浓度为
25
％，所述硫酸的浓度为8％，所述混合液与半水石膏的称重比例为
1:1.4。2.
基于权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂的制备方法，包括用于制备混凝土缓凝剂的搅拌箱
(1)
，其特征在于，所述搅拌箱
(1)
呈倾斜状，所述搅拌箱
(1)
的一侧设置有传动结构，且所述传动结构包括伺服电机
(12)
，所述搅拌箱
(1)
的底部设置有混合仓
(16)
，所述混合仓
(16)
的一侧设置有清洗结构，且所述清洗结构包括抽水泵
(18)。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌箱
(1)
的内部设置有搅拌轮
(4)
，且所述搅拌轮
(4)
的顶部设置有限位架
(5)
，所述搅拌轮
(4)
的两端分别与限位架
(5)
以及搅拌箱
(1)
的底部转动连接
。4.
根据权利要求2所述的一种混凝土缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌箱
(1)
的顶部贯穿设置有进水管
(2)
，且所述进水管
(2)
的两端对称设置有进料管
(3)
，所述进料管
(3)
贯穿搅拌箱
(1)
的顶部延伸至其内部，所述搅拌箱
(1)
的底部安装有电加热片
(8)
，所述电加热片
(8)
的一侧设置有出料口
(6)
，且所述出料口
(6)
的圆周外壁设置有电动阀
(7)。5.
根据权利要求2所述的一种混凝土缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌箱
(1)
的圆周外壁安装有环板
(9)
，且所述环板
(9)
的一侧竖直设置有连接杆
(10)
，所述连接杆
(10)
的圆周外壁套接有安装板
(11)
，所述伺服电机
(12)
位于安装板
(11)
的顶部
。6.
根据权利要求5所述的一种混凝土缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述安装板
(11)
的底部阵列设置有支撑轴
(14)
，且所述支撑轴
(14)
的底部设置有垫板
(15)
，所述垫板
(15)
与混合仓
(16)
的圆周外壁相连接
。7.
根据权利要求6所述的一种混凝土缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述伺服电机
(12)
的输出端贯穿安装板
(11)
延伸至其底部，且所述伺服电机
(12)
的输出端啮合有同步带
(13)
，且所述同步带
(13)
的另一端与连接杆
(10)
的圆周外壁啮合
。8.
根据权利要求2所述的一种混凝土缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述混合仓
(16)
的底部贯穿设置有过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈管滨，范龙飞，谭勇，林锦辉，刘雁川，
申请(专利权)人：惠州市正大混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：