图形线圈式垂直振子制造技术

本发明专利技术公开了一种图形线圈式垂直振子，该图形线圈式垂直振子包括：外壳；磁路单元，设置在外壳的内部空间内，而且包括垂直设置的磁铁和用于将该磁铁固定容纳在其内的轭铁；弹簧件，被设置了固定在外壳上的上端和固定在磁路单元上的下端，用于垂直弹性支撑磁路单元；振动单元，包括与磁路单元的轭铁装配在一起、通过弹簧件与磁路单元一起振动的重锤；以及图形线圈，印刷在用于封闭外壳的下表面的底板的上表面上，将功率送到该图形线圈，以便图形线圈与磁铁产生的磁场相交，而且在将功率送到图形线圈时，仅产生向上的力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种垂直振子，更具体地说，本专利技术涉及一种图形线圈式垂直振子，在该图形线圈式垂直振子上，将用作电流线路的线圈图形印刷到底板上，从而减少所需部件的数量和制造步骤的数量，并有助于实现薄轮廓产品。
技术介绍
通常，利用声音和振动通知用户有呼入。为了产生振动，驱动小式振动电机，振动电机的驱动力传递到设备的外壳，从而使设备的所有部分振动。振动电机是应用于诸如蜂窝电话的通信设备的一种呼入通知装置，利用电磁力原理，它将电能变换为机械能，而且它被安装在蜂窝电话内，用于通知用户有呼入，而不发出声音。随着蜂窝电话市场的迅速膨胀，而且蜂窝电话发展为包括许多附加功能，面向小式化和高质量，克服蜂窝电话的各部件。因此，现在需要一种具有新颖结构、可以克服传统振动电机的缺陷而且具有提高的质量的振动电机。图1是传统硬币式振动电机的剖视图。传统硬币式振动电机或平板式振动电机包括定子20、相对于定子20可旋转地安装的转子10以及用于容纳定子20和转子10的外壳30。当通过安装在定子20的下基底21上的一对电刷25，将外部功率送到振动电机1时，沿电刷25流过不同极性的电流。由于电刷25的上端弹性接触在转子10的下表面上形成的换向器15，所以通过接触电刷25的换向器15，将功率送到转子10的绕线线圈12。绕线线圈12感应的电流的流动方向产生的电场与定子20的磁铁22产生的磁场之间的相互作用，使转子10以一个方向绕主轴31转动。在此，每当转子10转动时，电刷25与接触该电刷25的换向器15的各换向片之间的接触点均发生变化。因此，偏心的转子10持续转动，从而产生振动，该振动用作表示有呼入的通知的信号。在图1中，未描述的参考编号14表示围绕绕线线圈12和重锤的绝缘体，未描述的参考编号32表示支撑部件，未描述的参考编号35表示用于密封外壳30的敞开下部的底板。在将外部功率送到振动电机1时，通过转动具有偏心设置的重锤的转子10，上述振动电机1产生机械振动。主要由电机的换向器或电刷结构体现转子10的旋转力，利用通过电刷25与换向器15之间的接触点的换向动作，换向器或电刷将电流送到转子10的线圈。然而，当驱动上述结构的振动电机1时，电刷25通过换向器15的各换向片之间的间隔，因此在电刷25与换向器15的各换向片之间产生机械摩擦和电火花，使电刷25和换向器15产生磨损，从而产生诸如黑色粉末的外来物质，并缩短电机的寿命。因此，为了克服传统换向器或电刷型振动电机的缺陷，开发了一种多功能致动器，该多功能致动器用作利用振子的谐振频率产生声音或机械振动的装置。图2是传统多功能致动器的剖视图。如图2所示，振荡器2包括主壳体40，具有内表面；振动片50，安装在主壳体40的上部，并对其设置根据安装在其下表面上的信号源产生声音的声音产生线圈52；磁铁60，垂直安装在主壳体40内，并对其设置安装在其上表面上，用于形成磁路的上底板62，该上底板61、重锤65与安装在磁铁上的轭铁64一起构成振动体；板簧66，用于在主壳体40内支撑振动体；以及振动产生线圈42，刚好设置在振动体的下方，用于产生振动。在图2中，未描述的参考编号45表示用于封闭主壳体40的上部的上客体，而未描述的参考编号44表示底板，该底板设置了安装在其上的振动产生线圈42。通过引线(未示出)，致动器2将外部功率送到声音产生线圈52或振动产生线圈42，从而选择性地产生声音和振动。当将功率送到声音产生线圈52时，由磁铁60、上底板62以及轭铁64构成的磁场与声音产生线圈52产生的电场之间的相互作用，使振动片50轻微振动，从而产生声音。相反，当将功率送到振动产生线圈42时，包括磁铁60、上部62和轭铁64的磁路产生的磁场与振动产生线圈42产生的电场之间的相互作用，使被板簧66悬挂的、包括磁铁60、上底板62、轭铁64以及重锤65的振动体垂直振动。在此，振动体的振动程度根据用于产生振动的信号的强度和频率发生变化。如果振动体的垂直振动宽度大于预定值，则振动体接触用作上部结构的声音产生线圈52或用作下部结构的振动产生线圈42，因此产生接触音。因为该原因，在振动体接触下部结构时，磁体70用作用于吸收冲击的阻尼器，磁体70设置在轭铁64的下表面上。致动器2需要大量部件，而且结构复杂，因此限制了产品的小型化和简化，并提高了生产成本。因此，为了解决致动器2的上述问题，开发了一种需要少量部件并产生垂直振动的垂直振子3。图3是传统垂直振子的剖视图。如图3所示，垂直振子3包括壳体81，具有规定体积的内部空间；磁铁82，垂直安装在其内；弹簧件86，安装在外壳81与轭铁84之间，用于使振动体振动，包括将轭铁安装在其上的磁铁82和安装在轭铁84的外部上的重锤85，该弹簧件86与磁铁82一起构成磁路；以及振动产生线圈87，接近外壳81的下部，设置在底板88的上表面上。当将功率送到振动产生线圈87时，磁通量是磁铁82和轭铁84构成的磁路产生的磁场(B)的流量，磁铁82的下表面产生磁通量，该磁通与振动产生线圈87耦合，从而形成流向轭铁84的下端的路线。振动体包括磁铁82、轭铁84以及重锤85，而且被弹簧件86悬挂在外壳81内，磁路的磁场与振动产生线圈87的电场之间的相互作用，使振动体垂直振动。按照惯例，为了将振动产生线圈87安装到底板88的上表面上，工人将振动产生线圈87固定到底板88上，以单独工作线将振动产生线圈87缠绕为圆柱形，然后，利用粘接剂，将振动产生线圈87焊接或接合到引线(未示出)上。在此，工人必须仔细、准确进行上述线圈装配过程，以致振动产生线圈87的中心与轭铁84的同心圆重合，而且振动产生线圈87的垂直度与通过轭铁84的中心的垂直主轴的垂直度一致。在这种情况下，由于将振动产生线圈87焊接/接合到底板88的上表面上的步骤和使同心圆重合以及使振动产生线圈87的垂直度与磁路的垂直度一致的步骤复杂，所以增加了工人的负担，因此提高了最终产品的生产成本，降低了生产率。此外，为了确保包括重锤85的振动体的稳定垂直振动宽度，必须考虑到固定在底板88上的振动产生线圈87的高度(h)，设计振子3。因此，垂直振子3的厚度受到限制。因为必须考虑到固定在底板88上的振动产生线圈87的高度(h)，设计外壳81的有限内部空间，所以难以使振动体产生足够强的振动。
技术实现思路
因此，鉴于上述问题，提出本专利技术，而且本专利技术的一个目的是提供一种图形线圈式垂直振子，该图形线圈式垂直振子减少了部件数量和制造过程的步骤数，从而降低生产成本，而且厚度薄，有助于产品的小型化。本专利技术的另一个目的是提供一种图形线圈式垂直振子，该图形线圈式垂直振子可以将振动单元的垂直振动宽度增加到最大，以使振动单元产生足够数量的振动。根据本专利技术，通过提供图形线圈式垂直振子，可以实现上述以及其它目的，该图形线圈式垂直振子包括外壳，确定具有规定尺寸的内部空间；磁路单元，设置在外壳的内部空间内，而且包括垂直设置的磁铁和用于将该磁铁固定容纳在其内的轭铁；弹簧件，被设置了固定在外壳上的上端和固定在磁路单元上的下端，用于垂直弹性支撑磁路单元；振动单元，包括与磁路单元的轭铁装配在一起、通过弹簧件与磁路单元一起振动的重锤；以及图形线圈，印刷在用于封闭外壳的下表面的底板的上表面上，将功率送到该图形线圈，以便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图形线圈式垂直振子，该图形线圈式垂直振子包括：外壳，定义有具有规定尺寸的内部空间；磁路单元，设置在外壳的内部空间内，而且包括垂直设置的磁铁和用于将该磁铁固定容纳在其内的轭铁；弹簧件，被设置了固定在外壳上的上端和固定在磁路单元上的下端，用于垂直弹性支撑磁路单元；振动单元，包括与磁路单元的轭铁装配在一起、通过弹簧件与磁路单元一起振动的重锤；以及图形线圈，印刷在用于封闭外壳的下表面的底板的上表面上，将功率送到该图形线圈，以便图形线圈与磁铁产生的磁场相交，而且在将功率送到图形线圈时，仅产生向上的力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：元圣弘，洪成杓，崔准，金柱澔，
申请(专利权)人：三星电机株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]