保险杠冲焊一体机用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了保险杠冲焊一体机用支撑装置，设置在保险杠冲焊一体机内，其特征在于，该支撑装置包括底板，所述底板与保险杠冲焊一体机固定连接，所述底板上固定设置导轨，所述导轨上滑动配合有升降导轨底板，所述底板内固定设置有丝杠组件，所述丝杠组件水平设置且所述丝杠组件的前端与升降导轨底板的底部转动配合，所述升降底板的中间固定设置有气缸，所述气缸的顶部固定设置有安装板，借此，本实用新型专利技术具有实现了对保险杠进行支撑的优点。实用新型专利技术具有实现了对保险杠进行支撑的优点。实用新型专利技术具有实现了对保险杠进行支撑的优点。

【技术实现步骤摘要】
保险杠冲焊一体机用支撑装置


[0001]本技术属于保险杠冲焊设备
，特别涉及保险杠冲焊一体机用支撑装置。

技术介绍

[0002]目前，汽车保险杠注塑成型后，需要装配各种工件，例如雷达、大灯、雾灯等，为此需要先在保险杠上通过冲孔或者焊接加工出雷达支架、大灯支架、雾灯支架等多种安装位，这些再将需要安装在保险杠上的装置与汽车保险杠固定形成一体，现有技术中的冲孔工艺与焊接工艺是单独进行的，即冲孔完后再进行焊接，这样独立的工艺不仅工装夹具繁琐，而且保险杠产品基本不同，需要更换时相当于换套设备，而且生产效率较低，企业的成本也相对较高，因此出现了保险杠冲焊一体机解决上述问题。
[0003]冲焊一体机在使用的过程中需要对保险杠进行支撑，以方便后续冲孔和焊接操作。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种保险杠冲焊一体机用支撑装置，实现了对保险杠的支撑过程。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：保险杠冲焊一体机用支撑装置，设置在保险杠冲焊一体机内，该支撑装置包括底板，底板与保险杠冲焊一体机固定连接，底板上固定设置导轨，导轨上滑动配合有升降导轨底板，底板内固定设置有丝杠组件，丝杠组件水平设置且丝杠组件的前端与升降导轨底板的底部转动配合，升降底板的中间固定设置有气缸，气缸的顶部固定设置有安装板。
[0006]在需要对保险杠进行焊接时，将保险杠放置在安装板上，由于底板固定设置在保险杠冲焊一体机内，底板上固定设置有导轨，由于升降导轨底板与导轨滑动配合，而丝杠组件与升降导轨底板固定连接，因此丝杠组件的运动带动升降导轨底板在导轨上前后移动，则位于安装板上的保险杠也随着一起前后移动，移动到合适的冲焊位置进行冲焊，气缸顶部的活动端上固定设置有安装板，气缸活动端的上下移动带动安装板上下移动，因此放在安装板上的保险杠随着上下移动，移动到合适的冲焊位置进行冲焊。
[0007]作为一种优选的实施方式，导轨包括左右间隔设置的两个且分别与底板固定连接，升降导轨底板底部的左右两侧分别固定设置有与导轨相对应的滑块，滑块与导轨之间滑动配合，通过滑块与滑轨的配合实现升降导轨底板在底板上前后移动的过程。
[0008]作为一种优选的实施方式，升降导轨底板的左右两侧分别垂直且固定设置有升降导轨侧板，气缸位于左右两侧的升降导轨侧板之间，安装板可升降设置在左右两侧的升降导轨侧板上方，通过气缸与安装板的配合实现的安装板在正将导轨侧板上方上下移动的目的。
[0009]作为一种优选的实施方式，丝杠组件包括固定设置在底板内的伺服电机，伺服电
机的转动端固定设置有丝杠，升降导轨底板的底部固定设置有支架，支架内部固定设置有轴承，丝杠的前端穿过轴承且与轴承转动配合，通过丝杠组件与升降导轨底板之间的配合驱动升降导轨底板在地板上前后移动。
[0010]作为一种优选的实施方式，支架还包括设置在底板内的若干个，相邻的两个支架之间间隔设置，丝杠穿过支架内部的轴承设置，实现了对丝杠的支撑过程。
[0011]作为一种优选的实施方式，左右两侧的升降导轨侧板之间的顶部和中部分别固定设置有升降导轨顶板，升降导轨顶板的四个拐角处分别设置有导柱，升降导轨底板的四个拐角分别开设有通孔，导柱底部穿过相对应的通孔设置，升降导轨顶板的四个拐角分别固定设置有直线轴承，导柱的顶部与直线轴承固定连接，通过导柱与升降导轨底板以及升降导轨顶板之间的配合，能对安装板的上下移动进行导向限位，避免其出现倾斜的情况。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0013]在需要对保险杠进行焊接时，将保险杠放置在安装板上，由于底板固定设置在保险杠冲焊一体机内，底板上固定设置有导轨，由于升降导轨底板与导轨滑动配合，而丝杠组件与升降导轨底板固定连接，因此丝杠组件的运动带动升降导轨底板在导轨上前后移动，则位于安装板上的保险杠也随着一起前后移动，移动到合适的冲焊位置进行冲焊，气缸顶部的活动端上固定设置有安装板，气缸活动端的上下移动带动安装板上下移动，因此放在安装板上的保险杠随着上下移动，移动到合适的冲焊位置进行冲焊。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视结构示意图；
[0017]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图4为图1的另一视角结构示意图；
[0019]图5为图4中B部分的放大结构示意图；
[0020]图6为保险杠冲焊一体机的前侧结构示意图。
[0021]图中，1
‑
底板；2
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直线轴承；3
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导轨；4
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升降导轨底板；5
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丝杠组件；6
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气缸；7
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安装板；8
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滑块；9
‑
升降导轨侧板；10
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伺服电机；11
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丝杠；12
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支架；13
‑
轴承；14
‑
升降导轨顶板；15
‑
导柱；16
‑
通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1～图6所示，保险杠冲焊一体机用支撑装置，设置在保险杠冲焊一体机内，该
支撑装置2包括底板1，底板1与保险杠冲焊一体机固定连接，底板1上固定设置导轨3，导轨3上滑动配合有升降导轨底板4，底板1内固定设置有丝杠组件5，丝杠组件5水平设置且丝杠组件5的前端与升降导轨底板4的底部转动配合，升降底板1的中间固定设置有气缸6，气缸6的顶部固定设置有安装板7。
[0024]在需要对保险杠进行焊接时，将保险杠放置在安装板7上，由于底板1固定设置在保险杠冲焊一体机内，底板1上固定设置有导轨3，由于升降导轨底板4与导轨3滑动配合，而丝杠组件5与升降导轨底板4固定连接，因此丝杠组件5的运动带动升降导轨底板4在导轨3上前后移动，则位于安装板7上的保险杠也随着一起前后移动，移动到合适的冲焊位置进行冲焊，气缸6顶部的活动端上固定设置有安装板7，气缸6活动端的上下移动带动安装板7上下移动，因此放在安装板7上的保险杠随着上下移动，移动到合适的冲焊位置进行冲焊。
[0025]导轨3包括左右间隔设置的两个且分别与底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保险杠冲焊一体机用支撑装置，设置在保险杠冲焊一体机内，其特征在于，该支撑装置包括底板，所述底板与保险杠冲焊一体机固定连接，所述底板上固定设置导轨，所述导轨上滑动配合有升降导轨底板，所述底板内固定设置有丝杠组件，所述丝杠组件水平设置且所述丝杠组件的前端与升降导轨底板的底部转动配合，所述升降导轨底板的中间固定设置有气缸，所述气缸的顶部固定设置有安装板。2.根据权利要求1所述的保险杠冲焊一体机用支撑装置，其特征在于，所述导轨包括左右间隔设置的两个且分别与底板固定连接，所述升降导轨底板底部的左右两侧分别固定设置有与导轨相对应的滑块，所述滑块与导轨之间滑动配合。3.根据权利要求1所述的保险杠冲焊一体机用支撑装置，其特征在于，所述升降导轨底板的左右两侧分别垂直且固定设置有升降导轨侧板，所述气缸位于左右两侧的升降导轨侧板之间，所述安装板可升降设置在左右两侧的所述升降导轨侧板上方。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振旭，
申请(专利权)人：无锡德众超声技术有限公司，
类型：新型
国别省市：