【技术实现步骤摘要】
一种汽车尾灯焊接用双机位式超声波焊接设备
[0001]本技术涉及汽车尾灯焊接
,尤其涉及一种汽车尾灯焊接用双机位式超声波焊接设备。
技术介绍
[0002]汽车尾灯通常为塑料材质,在汽车生产过程中,通过需要使用超声波焊接机将汽车尾灯焊接在汽车的车体上。随着汽车行业的繁荣发展,汽车尾灯的大小和形状越来越多样化,需要焊接的位置各不相同,现有的超声波焊接机无法调节,只能焊接一种类型的汽车尾灯,适用性差,因此生产成本居高不下。
技术实现思路
[0003]为了克服上述技术的不足,本技术的目的是提供一种汽车尾灯焊接用双机位式超声波焊接设备。
[0004]本技术所采用的技术方案是:一种汽车尾灯焊接用双机位式超声波焊接设备,包括承载体,所述承载体上设置有两个超声波焊接装置,所述超声波焊接装置包括超声波焊接机和升降机构,所述升降机构包括立柱和两个夹持部,两个夹持部一同夹持在立柱上并能沿立柱高度方向上下移动,超声波焊接机的本体安装在夹持部上,两个超声波焊接装置中一个的立柱安装在承载体上,另一个的立柱通过平移机构与承载体连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车尾灯焊接用双机位式超声波焊接设备,包括承载体(5),其特征在于:所述承载体(5)上设置有两个超声波焊接装置,所述超声波焊接装置包括超声波焊接机(1)和升降机构(2),所述升降机构(2)包括立柱(201)和两个夹持部(202),两个夹持部(202)一同夹持在立柱(201)上并能沿立柱(201)高度方向上下移动,超声波焊接机(1)的本体(101)安装在夹持部(202)上,两个超声波焊接装置中一个的立柱(201)安装在承载体(5)上,另一个的立柱(201)通过平移机构(4)与承载体(5)连接,所述平移机构(4)包括支架(401)、第三螺栓(402)和第三螺母(403),所述支架(401)上设置有第一条形孔(404),所述承载体(5)上设置有第二条形孔(501),所述第一条形孔(404)设置在第二条形孔(501)的上方,所述第三螺栓(402)设置在第一条形孔(404)的上方,第三螺母(403)设置在第二条形孔(501)的下方,所述第三螺栓(402)依次穿设通过第一条形孔(404)和第二条形孔(501)后与第三螺母(403)螺纹连接,从而将支架(401)与承载体(5)连接在一起,通过改变第一条形孔(404)与第二条形孔(501)之间的相对位置,从而改变两个超声波焊接装置之间的相对位置。2.如权利要求1所述的一种汽车尾灯焊接用双机位式超声波焊接设备,其特征在于:所述升降机构(2)还包括第二螺栓(203)、第二螺母(204)和手轮(205)、传动组件(206)和支撑体(207),所述传动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:李振旭,范海友,
申请(专利权)人:无锡德众超声技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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