一种注塑产品成型冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑产品成型冲孔机构，冲孔配台的顶部一侧设置有冲孔架，冲孔架的顶部设置有机箱，机箱的内部一侧安装有驱动电机，驱动电机的端部连接有冲孔配重件，机箱内侧底部设置有稳设筒，稳设筒的内部一侧设置有内筒件，内筒件的内部活动插接有下压件，下压件顶部连接于冲孔配重件，下压件底部连接有冲孔头，内筒件的顶部连接有复位弹簧，冲孔配台的一侧连接有辅助架，辅助架的顶部内壁通过轴承活动连接有螺柱，螺柱上连接有套接件，套接件的底部设置有挤压件，冲孔配台的顶部通过转轴活动连接有冲孔台。本申请能快速使得注塑产品冲孔成型，方便取出样品。方便取出样品。方便取出样品。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品成型冲孔机构


[0001]本技术涉及注塑产品
，具体涉及一种注塑产品成型冲孔机构。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑产品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。
[0003]注塑产品利用冲孔机构进行产品的成型处理，但是注塑产品成型冲孔机构的操作不够便捷有效，产品不便于顺利取件，注塑产品冲孔时容易打滑脱离，因此亟需一种注塑产品成型冲孔机构来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术旨在提供一种快速冲孔、自动取件的注塑产品成型冲孔机构。
[0005]为实现该技术目的，本技术的方案是：一种注塑产品成型冲孔机构，包括冲孔配台，所述冲孔配台的顶部一侧设置有冲孔架，所述冲孔架的顶部设置有机箱，所述机箱的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的端部连接有冲孔配重件，所述机箱内侧底部设置有稳设筒，所述稳设筒的内部一侧设置有内筒件，所述内筒件的内部活动插接有下压件，所述下压件顶部连接于冲孔配重件，所述下压件底部连接有冲孔头，所述内筒件的顶部连接有复位弹簧，所述冲孔配台的一侧连接有辅助架，所述辅助架的顶部内壁通过轴承活动连接有螺柱；
[0006]所述螺柱上连接有套接件，所述套接件的底部设置有挤压件，所述冲孔配台的顶部通过转轴活动连接有冲孔台。
[0007]作为优选，所述冲孔配台内部的一侧设置有液压缸，所述液压缸的端部活动连接于冲孔台底部的一侧，所述液压缸的端部连接有通料板。
[0008]作为优选，所述通料板的内部轴承活动连接有稳固杆，所述稳固杆的外部活动套接有滚动套筒。
[0009]作为优选，所述螺柱的顶端设置有顶杆，所述顶杆的顶端连接有手柄。
[0010]作为优选，所述冲孔配台1的一侧开设有取件口。
[0011]本技术的有益效果，(1)本申请利用冲孔配重件与下压件，冲孔配重件的一侧受到电机的带动后，下压件能够带动冲孔头迅速下移，使得注塑产品冲孔成型，同时复位弹簧便于冲孔头的归位，冲孔操作便捷有效。
[0012](2)本申请利用冲孔台与液压缸，冲孔台的底部受到液压缸的带动后，冲孔台能够倾斜的设置，从而使冲孔台上的产品倾斜的下落，便于注塑产品的迅速取出及后续产品冲孔效率的提高。
[0013](3)本申请利用辅助架与挤压件，螺柱被外力推动后转动，螺柱上的套接件向下活动，并且挤压件也随着移动，挤压件被带动下压后使注塑产品稳定按压，注塑产品无法在冲孔时打滑，机构整体的稳定效果理想。
[0014](4)本申请利用通料板与滚动套筒，注塑产品在冲孔过后能够下落至通料板的上方，通料板上的滚动套筒和产品接触后，注塑产品活动在滚动套筒的外部，加快冲孔后产品的取出，节省了操作时长。
附图说明
[0015]图1为本申请中的结构示意图；
[0016]图2为本申请中的机箱结构示意图；
[0017]图3为本申请中的冲孔配台剖面示意图；
[0018]图4为本申请中的辅助架剖面示意图。
[0019]图中：1冲孔配台、2冲孔架、3机箱、4辅助架、5手柄、6顶杆、7冲孔配重件、8下压件、9复位弹簧、10内筒件、11冲孔头、 12稳设筒、13螺柱、14套接件、15挤压件、16驱动电机、17冲孔台、18液压缸、19通料板、20稳固杆、21滚动套筒、22取件口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；以下实施例为本技术一部分实施例；基于本申请，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本技术保护的范围。
[0021]在以下实施例中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本申请的限制。与此同时，实施例中的“第一”、“第二”仅用于区分描述目的，而不代表为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，一种注塑产品成型冲孔机构，冲孔配台1一侧安装有冲孔架2，冲孔架2上安装有机箱3，机箱3的内部安装有驱动电机16，驱动电机16的端部驱动连接有冲孔配重件7，驱动电机16 的输出轴能驱动冲孔配重件7在机箱3内转动，机箱3内侧底部设置有稳设筒12，稳设筒12的内设置有用于限位的内筒件10，内筒件 10的内部活动插接有下压件8，下压件8能在内筒件10的内部移动，下压件8顶部连接于冲孔配重件7，下压件8底部连接有冲孔头11，冲孔头11随着下压件8而移动下压，冲孔头11将注塑产品冲孔操作，内筒件10的顶部还连接有复位弹簧9，复位弹簧9的顶端拉动下压件8活动向上使得下压件8能回到原点实现复位功能，冲孔配台1的一侧连接有辅助架4，辅助架4的顶部内壁通过轴承活动连接有螺柱 13，螺柱13可转动在辅助架4中；
[0024]螺柱13上连接有套接件14，套接件14的底部设置有挤压件15，螺柱13可转动后使套接件14移动，挤压件15随着套接件14的移动而向下挤压，冲孔配台1的顶部通过转轴活动连接有冲孔台17。
[0025]冲孔配台1内部的一侧设置有液压缸18，液压缸18的端部活动连接于冲孔台17底部的一侧，液压缸18的输出端使冲孔台17倾斜，产品能通过冲孔台17进到冲孔配台1的内部，液压缸18的端部连接有通料板19，产品在冲孔加工过后，产品由冲孔台17进到通料板19 的上方。
[0026]通料板19的内部轴承活动连接有稳固杆20，稳固杆20的外部活动套接有滚动套筒21，产品在通料板19上，由于通料板19为倾斜状态，产品与通料板19上的滚动套筒21接触后，滚动套筒21能转动使产品在其外部倾斜移动。
[0027]为了能固定产品，利用挤压板对产品进行定位，螺柱13的顶端设置有顶杆6，顶杆6的顶端连接有手柄5。
[0028]冲孔配台1的一侧开设有取件口22，滚动套筒21上的产品可移动到取件口22的附近，冲孔台17上的产品能由取件口22拿出。
[0029]工作原理为：使用时，注塑产品可放在冲孔架2的下方，驱动电机16启动后，驱动电机16的端部使冲孔配重件7转动，冲孔配重件 7转动后将下压件8向下压动，下压件8带动冲孔头11使注塑产品上进行冲孔，而后冲孔配重件7再活动，复位弹簧9向上回弹延伸，复位弹簧9使下压件8又回到原位，在冲孔时人员可将手柄5转动，手柄5使螺柱13也进行转动，螺柱13上的套接件14向下将挤压件 15也带动，挤压件15将注塑产品按压在冲孔配台1上，在冲孔过后，操作者将液压缸18启动，液压缸18的端部将冲孔台17的一侧拉动，则冲孔台17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品成型冲孔机构，包括冲孔配台(1)，其特征在于：所述冲孔配台(1)的顶部一侧设置有冲孔架(2)，所述冲孔架(2)的顶部设置有机箱(3)，所述机箱(3)的内部一侧安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的端部连接有冲孔配重件(7)，所述机箱(3)内侧底部设置有稳设筒(12)，所述稳设筒(12)的内部一侧设置有内筒件(10)，所述内筒件(10)的内部活动插接有下压件(8)，所述下压件(8)顶部连接于冲孔配重件(7)，所述下压件(8)底部连接有冲孔头(11)，所述内筒件(10)的顶部连接有复位弹簧(9)，所述冲孔配台(1)的一侧连接有辅助架(4)，所述辅助架(4)的顶部内壁通过轴承活动连接有螺柱(13)；所述螺柱(13)上连接有套接件(14)，所述套接件(14)的底部设置有挤压件(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广权，
申请(专利权)人：惠州市科讯塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：