一种防止脱落的外转子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止脱落的外转子铁芯，其技术要点是：包括转子主体，所述转子主体内壁上开设有多个等距分布的卡槽，多个所述卡槽内均安装有永磁体块，所述转子主体的端面上开设有限位槽，所述限位槽内安装有环形限位块，所述环形限位块的下端连接有第一限位卡环，所述第一限位卡环卡合在多个所述永磁体块的表面上，所述转子主体上安装有凸环，所述凸环的外侧表面上固定安装有限位支架；通过凸环方便套装限位支架，以便于方便限位支架安装在转子主体上，提高安装的精度，通过限位支架上安装的第二限位卡环方便对永磁体块的下方侧表面进行限位，提高了永磁体块的牢固性，避免永磁体块脱落。永磁体块脱落。永磁体块脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种防止脱落的外转子铁芯


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种防止脱落的外转子铁芯。

技术介绍

[0002]外转子电动机是一种电机，结构简单，轴向尺寸小，比功率高。能够在很宽的速度范围内控制转矩，且响应速度快，又因为没有减速器，所以效率较高。
[0003]现有的外转子电动机的外转子铁芯内部在安装的时候，永磁铁使用时间长遇到高温容易松动，甚至脱落，不利于外转子电动机的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止脱落的外转子铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止脱落的外转子铁芯，包括转子主体，所述转子主体内壁上开设有多个等距分布的卡槽，多个所述卡槽内均安装有永磁体块，所述转子主体的端面上开设有限位槽，所述限位槽内安装有环形限位块，所述环形限位块的下端连接有第一限位卡环，所述第一限位卡环卡合在多个所述永磁体块的表面上，所述转子主体上安装有凸环，所述凸环的外侧表面上固定安装有限位支架，所述限位支架的外侧表面固定安装有第二限位卡环，所述第二限位卡环的圆周表面抵止在所述永磁体块的表面上。
[0006]优选的，所述转子主体的端面上开设有多个等距分布的凹槽，所述环形限位块上设置有多个凸块，所述凸块卡合在所述凹槽内。
[0007]优选的，所述环形限位块的下表面上开设有环形槽，所述环形槽内安装有垫片。
[0008]优选的，所述环形限位块上开设有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔内安装有沉头螺钉，所述沉头螺钉的一端螺纹连接在所述转子主体上。
[0009]优选的，所述转子主体的一侧端面上开设有若干等距分布的条形散热槽。
[0010]优选的，所述限位支架上开设有多个第二阶梯孔，所述第二阶梯孔内安装有第二沉头螺钉，所述第二沉头螺钉的一端螺纹连接在所述转子主体的端面上。
[0011]优选的，所述凸环内安装有轴承，所述轴承上固定安装有转轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]第一、本防止脱落的外转子铁芯中，通过转子主体上开设的卡槽方便永磁体块的安装，通过限位槽上安装的环形限位块方便对永磁体块的上表面进行限位，通过第一限位卡环方便对永磁体块的上方侧表面进行限位；
[0014]第二、本防止脱落的外转子铁芯中，通过凸环方便套装限位支架，以便于方便限位支架安装在转子主体上，提高安装的精度，通过限位支架上安装的第二限位卡环方便对永磁体块的下方侧表面进行限位，提高了永磁体块的牢固性，避免永磁体块脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的结构剖视图。
[0018]图中：1、转子主体；2、卡槽；3、永磁体块；4、限位槽；5、环形限位块；6、第一限位卡环；7、凸环；8、限位支架；9、第二限位卡环；10、凹槽；11、凸块；12、环形槽；13、垫片；14、第一阶梯孔；15、沉头螺钉；16、条形散热槽；17、第二阶梯孔；18、第二沉头螺钉；19、轴承；20、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种防止脱落的外转子铁芯，包括转子主体1，转子主体1内壁上开设有多个等距分布的卡槽2，多个卡槽2内均安装有永磁体块3，转子主体1的端面上开设有限位槽4，限位槽4内安装有环形限位块5，环形限位块5的下端连接有第一限位卡环6，第一限位卡环6卡合在多个永磁体块3的表面上，转子主体1上安装有凸环7，凸环7的外侧表面上固定安装有限位支架8，限位支架8的外侧表面固定安装有第二限位卡环9，第二限位卡环9的圆周表面抵止在永磁体块3的表面上，通过转子主体1上开设的卡槽2方便永磁体块3的安装，通过限位槽4上安装的环形限位块5方便对永磁体块3的上表面进行限位，通过第一限位卡环6方便对永磁体块3的上方侧表面进行限位，通过凸环7方便套装限位支架8，以便于方便限位支架8安装在转子主体1上，提高安装的精度，通过限位支架8上安装的第二限位卡环9方便对永磁体块3的下方侧表面进行限位，提高了永磁体块3的牢固性，避免永磁体块3脱落。
[0021]本实施例中，优选的，转子主体1的端面上开设有多个等距分布的凹槽10，环形限位块5上设置有多个凸块11，凸块11卡合在凹槽10内，通过凸块11卡合在凹槽10内，有利于提高环形限位块5安装的稳定性，避免晃动。
[0022]本实施例中，优选的，环形限位块5的下表面上开设有环形槽12，环形槽12内安装有垫片13，通过环形限位块5内安装的垫片13有利于增大与永磁体块3上表面的摩擦力度。
[0023]本实施例中，优选的，环形限位块5上开设有第一阶梯孔14，第一阶梯孔14内安装有沉头螺钉15，沉头螺钉15的一端螺纹连接在转子主体1上，通过第一阶梯孔14内的沉头螺钉15方便将环形限位块5固定在转子主体1上。
[0024]本实施例中，优选的，转子主体1的一侧端面上开设有若干等距分布的条形散热槽16，通过多个若干等距分布的条形散热槽16提高对转子主体1的散热性能，降低内部温度。
[0025]本实施例中，优选的，限位支架8上开设有多个第二阶梯孔17，第二阶梯孔17内安装有第二沉头螺钉18，第二沉头螺钉18的一端螺纹连接在转子主体1的端面上，通过第二阶梯孔17内安装的第二沉头螺钉18，方便限位支架8固定在转子主体1上。
[0026]本实施例中，优选的，凸环7内安装有轴承19，轴承19上固定安装有转轴20，通过轴
承19方便转轴20安装在转子主体1上。
[0027]工作原理：该防止脱落的外转子铁芯中，永磁体块3安装在卡槽2内时，通过限位槽4上安装的环形限位块5方便对永磁体块3的上表面进行限位，通过第一限位卡环6方便对永磁体块3的上方侧表面进行限位，通过凸环7套装限位支架8，以便于限位支架8安装在转子主体1上，提高安装的精度，通过限位支架8上安装的第二限位卡环9对永磁体块3的下方侧表面进行限位。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止脱落的外转子铁芯，包括转子主体(1)，其特征在于：所述转子主体(1)内壁上开设有多个等距分布的卡槽(2)，多个所述卡槽(2)内均安装有永磁体块(3)，所述转子主体(1)的端面上开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内安装有环形限位块(5)，所述环形限位块(5)的下端连接有第一限位卡环(6)，所述第一限位卡环(6)卡合在多个所述永磁体块(3)的表面上，所述转子主体(1)上安装有凸环(7)，所述凸环(7)的外侧表面上固定安装有限位支架(8)，所述限位支架(8)的外侧表面固定安装有第二限位卡环(9)，所述第二限位卡环(9)的圆周表面抵止在所述永磁体块(3)的表面上。2.根据权利要求1所述的一种防止脱落的外转子铁芯，其特征在于：所述转子主体(1)的端面上开设有多个等距分布的凹槽(10)，所述环形限位块(5)上设置有多个凸块(11)，所述凸块(11)卡合在所述凹槽(10)内。3.根据权利要求1所述的一种防止脱落的外转子铁芯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，沈跃钢，余敦龙，庄小飞，高雪源，邹楚楠，秦俊琦，
申请(专利权)人：常州宝捷冲片有限公司，
类型：新型
国别省市：