【技术实现步骤摘要】
采用羽叶分离技术的含液硫气体分离装置
[0001]本技术涉及工业气液固分离
,尤其是涉及采用羽叶分离技术的含液硫气体分离装置。
技术介绍
[0002]在石油炼化、能源化工、天然气处理与输送、冶金、焦化、造纸、环保等诸多行业企业经常需要对含液硫气体进行分离的装置,尤其是石油炼化和能源化工行业硫回收装置转换单元转换气液硫捕集分离环节、硫回收装置转换单元转换尾气液硫捕集分离环节、硫回收装置硫磺造粒单元熔硫系统尾气液硫捕集分离环节、环丁砜装置二氧化硫制备单元SO2气体脱除液硫分离环节,其实际工况复杂,工况波动大、气流含有升华硫蒸汽和多聚硫液滴液沫,传统丝网分离装置常常因对气流捕集分离液硫效率低而导致液硫逃逸至下游装置生产单元形成液硫混合硫积聚,频繁发生堵塞、运行压降飙升、运行周期短、设备损坏、在线生产效率大幅下降、装置运维频繁且设备运维人员不堪重负甚至发生硫磺着火燃烧等棘手安全生产问题。而具有长周期抗堵塞、低运行压降、低运维频度、高效稳定运行的含液硫气体分离装置,无疑是国内外上述行业企业目前急需的关键技术设备。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.采用羽叶分离技术的含液硫气体分离装置,其特征在于:包括分离装置壳体、入口管(4)、预分配聚结器(5)、羽叶分离器(6)、气流出口管(7)、抗虹吸短路降液器(8)、在线清理器(10)、液相出口管(9)和伴热器;所述入口管(4)设置在分离装置壳体的筒体(1)中部;所述预分配聚结器(5)设置在筒体(1)内侧的入口管(4)后端;所述羽叶分离器(6)紧邻预分配聚结器(5)后端设置并固定在筒体(1)内壁;所述气流出口管(7)设置在羽叶分离器(6)后端并固定于上封头(2)顶部或筒体(1)腰部;所述抗虹吸短路降液器(8)内置连接在羽叶分离器(6)底部;所述在线清理器(10)设置在筒体(1)内侧入口管(4)和预分配聚结器(5)之间且正对预分配聚结器(5),并固定在筒体(1)内壁;所述液相出口管(9)设置在下封头(3)底端;所述伴热器紧靠分离装置壳体外侧设置。2.根据权利要求1所述的采用羽叶分离技术的含液硫气体分离装置,其特征在于:所述预分配聚结器(5)包括前后两侧开口的方形预聚结器盒体(51),预聚结器盒体(51)的前后两侧开口上均设置有约翰逊楔形网(56),由约翰逊楔形网(56)与预聚结器盒体(51)共同围成预聚结空间,预聚结空间内设置有预聚结元件。3.根据权利要求1所述的采用羽叶分离技术的含液硫气体分离装置,其特征在于:所述羽叶分离器(6)包括羽叶分离器盒体(61)和羽叶分离器元件(62),羽叶分离器盒体(61)前后两侧设置有进气口、出气口和连接螺栓(63),羽...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗力,王芳,
申请(专利权)人:诺卫能源技术北京有限公司,
类型:新型
国别省市:
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