一种变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺制造技术

本发明专利技术提供一种变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺，包括如下步骤：酸碱中和吸收步骤，烟气中酸性气体通过碱中和反应进行吸收；烟气修饰步骤，对冷烟气进行复热，对湿烟气分离消水，对烟气进行增压增干；盐液处理步骤，使盐液结晶，完成盐液脱固处理；协同CEMS与DCS调控步骤，调控上述酸碱中和吸收步骤、烟气修饰步骤和盐液处理步骤的协同运行，适应变温烟气净化及二氧化碳中和减排，实现了二氧化碳排放下降65％的目标，显著改善工艺装置周边环境，减少烟气“飘水”、冬季“挂冰”等现象。等现象。等现象。

A variable temperature flue gas purification and carbon dioxide neutralization and emission reduction process

【技术实现步骤摘要】
一种变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺


[0001]本专利技术涉及烟气净化及二氧化碳中和减排
，尤其是涉及一种变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺。

技术介绍

[0002]热电、冶金、石油炼制、能源化工、天然气处理与输送、海上平台和陆上终端油气开采、焦化、造纸、环保、制药和食品等很多领域，均会产生含有二氧化硫、二氧化碳等组分的烟气，尤其是热电企业循环流化床锅炉烟气、石油化工企业硫磺装置尾气焚烧烟气等，含有显著量的二氧化碳等酸性气体和粉尘。为达到“碳减排、碳达峰、碳中和”的目标，积极参与国际社会碳减排，主动顺应全球绿色低碳发展潮流，积极布局碳中和，对前述烟气进行碳中和降碳减排处理，完善分离净化技术措施，满足烟气达标排放，实现“碳减排、碳达峰、碳中和”目的。
[0003]针对烟气脱硫、脱硝和降尘为目的的烟气净化处理工艺，目前化工行业采用烟气氨法脱硫工艺，火电行业采用烟气脱硫(FGD)工艺，石化行业采用硫磺尾气焚烧烟气脱硫(WGS)工艺以及重催再生烟气脱硫脱硝(EDV)工艺等，上述工艺主要是针对烟气进行脱硫脱硝和降尘净化处理，并没有对二氧化硫、二氧化碳进行实质性降碳减碳排放处理，针对反复温度变化工况烟气脱硫和二氧化碳减排工艺鲜少。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺，对多种烟气及变温烟气进行净化及中和减排处理，既满足烟气稳定达标排放，又满足烟气净化及碳中和减碳要求，还能改善工艺装置周边环境。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺，包括如下步骤：
[0006]酸碱中和吸收步骤，通过所述酸碱中和吸收步骤对烟气中酸性气体通过碱中和反应进行吸收；
[0007]烟气修饰步骤，通过所述烟气修饰步骤对冷烟气进行复热，对湿烟气分离消水，对烟气进行增压增干；
[0008]盐液处理步骤(U30)，通过所述盐液处理步骤(U30)使循环浆液结晶，完成盐液脱固处理；
[0009]协同CEMS与DCS调控步骤，通过所述协同CEMS与DCS调控步骤调控上述酸碱中和吸收步骤、烟气修饰步骤和盐液处理步骤的协同运行，实现变温烟气净化及二氧化碳中和减排。
[0010]优选的，所述酸碱中和吸收步骤包括预反应吸收系统、主反应吸收系统和后反应吸收系统中的一种系统或几种系统。
[0011]优选的，所述预反应吸收系统包括文丘里混合器件和喷淋阀组中的一种或两种；
[0012]所述主反应吸收系统包括喷淋阀组；
[0013]所述后反应吸收系统包括文丘里混合器件、喷淋阀组和塔盘填料中的一种或几种。
[0014]优选的，所述烟气修饰步骤包括多态热交换系统、羽叶分离系统和烟气抽排外热系统中的一种系统或几种系统。
[0015]优选的，所述多态热交换系统包括直接换热、间接换热或者同时由直接换热和间接换热组配构成的热交换系统。
[0016]优选的，所述羽叶分离系统包括精准动力学分离技术计算系统和组态设计系统平台；
[0017]所述羽叶分离系统还包括自洁抗堵塞系统。
[0018]优选的，所述烟气抽排外热系统包括抽排系统和外热系统中的一种或两种组合。
[0019]优选的，所述盐液处理步骤包括盐液强制循环系统、盐液外冷系统、盐结晶及液固分离系统、盐残液循环系统和碱液制备与存储系统。
[0020]优选的，所述协同CEMS与DCS调控步骤包括DCS系统、CEMS系统和变温原烟气分配系统。
[0021]优选的，所述的变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺为组态工艺，该组态工艺包括酸碱中和吸收步骤，烟气修饰步骤，盐液处理步骤，协同CEMS与 DCS调控步骤中的一种或几种步骤组态而成；
[0022]当实际工况变化时，协同CEMS与DCS调控步骤根据实际工况调控酸碱中和吸收步骤，烟气修饰步骤和盐液处理步骤中的一种或几种步骤运行。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]1.对烟气中含有的二氧化硫、二氧化碳等酸性气体进行酸碱中和反应吸收，实现烟气净化，二氧化碳中和，减碳降碳目的；
[0025]2.适应多种烟气处理，对反复温度变化工况烟气热能回收，对带液烟气消水、增干、脱液分离、对冷烟气复热，满足不同季候条件和变温工况下净化和二氧化碳中和减碳排放；
[0026]3.对酸碱中和反应产生的盐液实施结晶脱盐处理，减少盐液结晶堵塞设备，保证各系统平稳运行；
[0027]4.协同CEMS与DCS调控步骤的设置，调控其它各系统协同运行，显著提升对变温工况烟气处理的适应性，实现了二氧化碳排放下降65％的目标，显著改善工艺装置周边环境，减少烟气“飘水”、冬季“挂冰”等现象；
[0028]5.协同CEMS与DCS调控步骤的设置，调控其它各系统协同运行，实现变温烟气净化及二氧化碳中和减碳降碳目标的同时，保障了本工艺以高效，绿色，节能的状态运行。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术具体实施技术方案，下面将对具体实施技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图和实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员可能根据需要对附图和实施例做出没有创造性贡献的修改，都属于本专利技术的保护范围。
[0030]图1是实施例1变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺组态流程图；
[0031]图2是实施例2变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺组态流程图；
[0032]图3是实施例3变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺组态流程图；
[0033]图中，U10
‑
酸碱中和吸收步骤；U20
‑
烟气修饰步骤；U30
‑
盐液处理步骤； U40
‑
协同CEMS与DCS调控步骤；
[0034]1‑
酸碱中和吸收步骤进气原烟气；11a
‑
预反应吸收系统排出盐液；11b
‑
预反应吸收系统排出烟气；12a
‑
主反应吸收系统排出盐液；12b
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主反应吸收系统排出烟气；13a
‑
后反应吸收系统排出盐液；13b
‑
后反应吸收系统排出烟气；14
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补充软水；15
‑
后反应吸收系统冲洗水；16
‑
羽叶分离系统冲洗水；
[0035]2‑
烟气修饰步骤进气原烟气；21
‑
降温热烟气；22
‑
复热烟气；23
‑
排空烟气；24a
‑
羽叶分离系统排出液；24b
‑
羽叶分离系统排出冷干烟气；
[0036]3‑
盐液缓冲及内冷系统排出盐液；31
‑
盐液外冷系统进料盐液；32
‑
盐结晶及固液分离系统进料浆液；33
‑
结晶盐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺，其特征在于，包括如下步骤：酸碱中和吸收步骤(U10)，通过所述酸碱中和吸收步骤(U10)对烟气中酸性气体通过碱中和反应进行吸收；烟气修饰步骤(U20)，通过所述烟气修饰步骤(U20)对冷烟气复热，对湿烟气分离消水，对烟气增压增干；盐液处理步骤(U30)，通过所述盐液处理步骤(U30)使循环浆液结晶，完成盐液脱固处理；协同CEMS与DCS调控步骤(U40)，通过所述协同CEMS与DCS调控步骤(U40)调控上述酸碱中和吸收步骤(U10)、烟气修饰步骤(U20)和盐液处理步骤(U30)的协同运行，实现变温烟气净化及二氧化碳中和减排目的。2.根据权利要求1所述的变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺，其特征在于，所述酸碱中和吸收步骤(U10)包括预反应吸收系统、主反应吸收系统和后反应吸收系统中的一种系统或几种系统。3.根据权利要求2所述的变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺，其特征在于：所述预反应吸收系统包括文丘里混合器件和喷淋阀组中的一种或两种；所述主反应吸收系统包括喷淋阀组；所述后反应吸收系统包括文丘里混合器件、喷淋阀组和塔盘填料中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的变温烟气净化及二氧化碳中和减排工艺，其特征在于，所述烟气修饰步骤(U20)包括多态热交换系统、羽叶分离系统和烟气抽排外热系统中的一种系统或几种系统。5.根据权利要求4所述的变温烟气净化及二氧化碳中和减...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗力，王芳，
申请(专利权)人：诺卫能源技术北京有限公司，
类型：发明
国别省市：