带状部件或片状部件以及生产带状部件或片状部件的方法技术

技术编号:3359516 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术旨在提供一种高导热性的带状部件或片状部件以及一种用于容易地制造高导热性的带状部件或片状部件的方法。本发明专利技术的云母带状部件或云母片状部件包括含云母层和衬里材料,并且含云母层包含鳞状颗粒、导热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒、以及粘合剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于电磁线圈、电磁设备等的带状部件(tapemember)或者片状部件(sheet member),以及生产带状部件或者片状部件的方法。
技术介绍
通过改善电磁线圈的冷却性能,能够使电磁设备高效、紧凑、和经济。作为改善电磁线圈冷却性能的方法,要求用于电磁线圈外围的电绝缘材料有很高的导热率。到目前为止,已经公开了一种高导热的云母基片状体,其具有含无机粉末的衬里材料(参见专利文献1)。然而,根据这种方法,由于云母层没有表现出足够的导热性,所以在生产电磁线圈的情况下绝缘层的导热性不足。而且,通过利用结晶环氧树脂作为树脂来提高树脂导热率的方法已经被公布了(参见专利文献2)。然而,难以对树脂进行处理,因为它在常温下为固体。此外,利用鳞状和高导热率的材料以及云母的方法也已经被公布了(参见专利文献3)。然而,在这种方法中,除非该鳞状和高导热率的材料具有足够高的纵横比,否则不能生产出云母纸,并且虽然采用了鳞状氧化铝作为具有高纵横比的材料的实例,其中纵横比为直径和厚度的比,但是氧化铝具有很高的介电常数,因此对于电绝缘材料来讲,氧化铝并不是优选的。专利文献1Jpn.Pat.Appln.KOKAI公开号2002-93257专利文献2Jpn.Pat.Appln.KOKAI公开号11-323162专利文献3Jpn.Pat.Appln.KOKAI公开号2000-58314
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高导热率的带状部件或者片状部件以及容易地生产高导热率的带状部件或者片状部件的方法。根据本专利技术的权利要求1,云母带状部件或者云母片状部件包括含云母层和衬里材料,其中,含云母层包含鳞状颗粒、导热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒、以及粘合剂。根据相应于权利要求8的本专利技术,一种制造带状部件或者片状部件的方法包括第一步骤,通过混合鳞状颗粒、浆料以及介质中的粘合剂而得到混合溶液,其中所述浆料是通过将导热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒混合在水或溶剂中而得到的;第二步骤,通过对在第一步骤中所得到的混合溶液进行过滤和干燥来得到混有精细颗粒的纸,该纸包括鳞状颗粒和热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒;第三步骤,使在第二步骤中所得到的混有精细颗粒的纸与衬里材料粘合。根据相应于权利要求9的本专利技术,一种制造带状部件或者片状部件的方法包括第一步骤,通过混合鳞状颗粒和浆料而得到混合溶液,其中所述浆料是通过将导热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒混合在水或溶剂中而得到的;第二步骤,对在第一步骤中所得到的混合溶液进行过滤和干燥以得到中间纸,利用粘合剂浸渍所得到的中间纸,并且进行干燥以得到混有精细颗粒的纸,该纸包括鳞状颗粒和热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒;第三步骤,使在第二步骤中所得到的混有精细颗粒的纸与衬里材料粘合。根据相应于权利要求10的本专利技术,一种制造带状部件或者片状部件的方法包括第一步骤,通过混合粘合剂和浆料而得到浆料溶液,其中所述浆料是通过将导热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒混合在水或溶剂中而得到的;第二步骤,通过使鳞状颗粒与水或溶剂混合,来得到含有鳞状颗粒的浆液;第三步骤,通过对在第二步骤中所得到的含有鳞状颗粒的浆料进行过滤和干燥,来得到中间纸;第四步骤,通过利用在第一步骤中所得到的浆料溶液浸渍在第三步骤中所得到的中间纸并接着对浆料溶液进行干燥,来得到混有精细颗粒的纸,该纸包括鳞状颗粒和热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒;以及第五步骤,使在第四步骤中所得到的混有精细颗粒的纸与衬里材料粘合。根据相应于权利要求11的本专利技术,一种制造带状部件或者片状部件的方法包括第一步骤,通过混合金属醇盐、水、以及溶剂,来得到混合溶液;第二步骤,通过使催化剂与在第一步骤中所得到的混合溶液混合,来得到溶胶溶液;第三步骤,通过对经混合鳞状颗粒和水而得到的溶液进行过滤和干燥,来得到中间纸;第四步骤,通过利用在第二步骤中所得到的溶胶溶液浸渍在第三步骤中所得到的纸并对该纸进行干燥,来得到混有精细颗粒的纸;第五步骤,使在第四步骤中所得到的混有精细颗粒的纸与衬里材料粘合。根据相应于权利要求12的本专利技术,一种制造带状部件或者片状部件的方法包括第一步骤,通过混合金属醇盐、水、浆料、以及溶剂,来得到混合溶液,其中所述浆料是通过将导热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒混合在水或溶剂中而得到的;二步骤,通过使催化剂与在第一步骤中所得到的混合溶液混合,来得到溶胶溶液;第三步骤,通过对经混合鳞状颗粒和水而得到的溶液进行过滤和干燥,来得到中间纸;第四步骤,通过利用在第二步骤中所得到的溶胶溶液浸渍在第三步骤中所得到的纸并对该纸进行干燥,来得到混有精细颗粒的纸;第五步骤,使在第四步骤中所得到的混有精细颗粒的纸与衬里材料粘合。根据相应于权利要求13的本专利技术,一种制造带状部件或者片状部件的方法包括第一步骤,通过混合金属醇盐、水、以及导热率为0.5W/mK或更高的溶剂,来得到混合溶液;二步骤,通过使催化剂与在第一步骤中所得到的混合溶液混合,来得到溶胶溶液;第三步骤,通过对经混合鳞状颗粒和水而得到的溶液进行过滤和干燥,来得到中间纸;第四步骤,通过利用在第二步骤中所得到的溶胶溶液浸渍在第三步骤中所得到的纸并对该纸进行干燥,来得到混有精细颗粒的纸;第五步骤,使在第四步骤中所得到的混有精细颗粒的纸与衬里材料粘合。附图简述附图说明图1是用于说明本专利技术例1的片状部件或带状部件的横截面图;图2是示出图1所示的片状部件或带状部件的导热率与炭黑含量的相关性的曲线图;图3示出图1所示的片状部件或带状部件的导热率与氧化铝含量的相关性的曲线图;图4是说明本专利技术例2的混有氧化铝精细颗粒的云母纸的制造方法的流程图;图5是说明本专利技术例3的混有氧化铝精细颗粒的云母纸的制造方法的流程图;图6是说明本专利技术例4的混有氧化铝精细颗粒的云母纸的制造方法的流程图;图7是说明本专利技术例5的有机-无机混合云母纸的制造方法的流程图;图8是用于说明本专利技术例7的片状部件或带状部件的横截面图;图9是说明本专利技术例8的混有氧化铝精细颗粒的云母纸的制造方法的流程图;图10是说明常规云母纸的制造方法的流程图;图11是说明本专利技术例9的混有氧化铝精细颗粒的云母纸的制造方法的流程图;图12是说明本专利技术例10的混有氧化铝精细颗粒的云母纸的制造方法的流程图;图13是说明本专利技术例11的混有氧化铝精细颗粒的云母纸的制造方法的流程图;图14是说明本专利技术例12的混有氧化铝精细颗粒的云母纸的制造方法的流程图;图15是用于说明本专利技术例13的发电机线圈的一部分的横截面图;图16是用于说明本专利技术例14的发电机线圈的一部分的横截面图。本专利技术的最佳实施方式例1图1示出本专利技术的云母带状部件或云母片状部件的横截面图。云母带状部件或云母片状部件包括含云母层和衬里材料,并且含云母层包括鳞状颗粒1、导热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒2(以下被称为导热颗粒)、以及粘合剂3。鳞状颗粒1包含云母和氮化硼中的至少一种。导热颗粒2包含氮化硼、氧化铝、氮化硅、氧化镁、炭、氮化铝、二氧化硅(硅石)、人造钻石以及、氧化钛中的至少一种。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种云母带状部件或云母片状部件,包括含云母层和衬里材料,其中,所述含云母层包含鳞状颗粒、导热率为0.5W/mK或更高且尺寸为1μm或更小的颗粒、以及粘合剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:冈本彻志泽史雄岩田宪之垣内干雄山田利光
申请(专利权)人:株式会社东芝
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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