本申请涉及一种用于全面剪花面料的裁剪机，涉及面料裁剪技术领域；其包括机架，机架上转动连接有绕卷有面料的绕卷辊，机架上还设置有夹持组件，夹持组件位于绕卷辊下方，夹持组件包括第一夹持板和用于驱动两个第一夹持板夹持面料的第一夹持件，两个第一夹持板之间预留有供单层面料穿过的第一间隙，机架上还设置有以及用于带动第一夹持件和两个第一夹持板滑移的第一升降件，机架上还设置有裁剪组件，裁剪组件用于裁剪第一夹持板远离绕卷辊处的一侧的面料；裁剪组件位于第一夹持板远离绕卷辊处的一侧；本申请具有提高裁剪效率的效果。本申请具有提高裁剪效率的效果。本申请具有提高裁剪效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全面剪花面料的裁剪机
[0001]本申请涉及面料裁剪
，尤其是涉及一种用于全面剪花面料的裁剪机。
技术介绍
[0002]在纺织行业中，剪花是对面料面布进行深加工处理的一种工艺，一般加工对象为绒面和绒毛比较长的面料，剪花一般在剪毛机上由顶起织物的花色剪毛辊来完成，为花色剪毛辊凸处顶出的绒面被剪去，而在花色剪毛辊凹处未被顶出的绒面部分则未被剪到，而形成突出的图案花纹绒面，形成剪花面料，剪花面料在加工过程中还需要进行裁剪操作，即，将成卷的剪花面料裁剪成指定尺寸的若干段。
[0003]相关授权公告号为CN212771667U的中国专利，公开了一种莫代尔面料裁剪机，包括工作台，工作台的底部固定安装有支撑腿，工作台的一侧外表面上固定安装有支撑臂，工作台的顶部设置有裁剪机构，工作台的上方设置有夹紧机构；在工作时，将需要裁剪的面料放置于工作台面上，然后通过夹紧机构夹紧需要裁剪的面料，最后通过裁剪机构对面料进行裁剪。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现当面料被裁剪完成之后，操作人员需要取下裁剪完的面料，再更换后续面料进行裁剪，这一往复搬运面料的操作费时费力，导致面料的整体裁剪效率下降。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中存在的面料在裁剪过程中因频繁往复搬运裁剪前后的面料而导致裁剪效率低下的技术问题，本申请提供一种用于全面剪花面料的裁剪机。
[0006]本申请提供的一种用于全面剪花面料的裁剪机，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于全面剪花面料的裁剪机，包括机架，所述机架上转动连接有绕卷有面料的绕卷辊，所述机架上还设置有夹持组件，所述夹持组件位于绕卷辊下方，所述夹持组件包括第一夹持板和用于驱动两个第一夹持板夹持面料的第一夹持件，两个所述第一夹持板之间预留有供单层面料穿过的第一间隙，所述机架上还设置有以及用于带动第一夹持件和两个第一夹持板滑移的第一升降件，所述机架上还设置有裁剪组件，所述裁剪组件用于裁剪第一夹持板远离绕卷辊处的一侧的面料，所述裁剪组件位于第一夹持板远离绕卷辊处的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，首先通过第一夹持件带动两个第一夹持板夹持住绕卷在绕卷辊上的面料的一端，然后通过第一升降件带动第一夹持件和两个第一夹持板朝远离绕卷辊的方向下移，此时绕卷辊上的面料被部分释放处绕卷辊，然后通过第一夹持件释放第一夹持板对面料的夹持，再通过第一升降件带动第一夹持板上移至初始位置，此时被第一夹持板下拉的面料在自重作用下处于下垂状态，接着通过第一夹持件再次驱动第一夹持板夹持住靠近绕卷辊处的面料，再通过裁剪组件裁剪第一夹持板远离绕卷辊一侧的面料；通过夹持组件输送面料，无需操作人员更换裁剪前后的面料，提高裁剪效率。
[0009]作为优选，所述夹持组件还包括对称设置于机架上的第二夹持板，以及用于驱动第二夹持板夹持面料的第二夹持件，两个所述第二夹持板之间预留有第二间隙，两个所述第二夹持板位于两个所述第一夹持板外围，且两个所述第二夹持板位于第一夹持板下方，所述裁剪组件位于第一夹持板和第二夹持板之间。
[0010]通过采用上述技术方案，在第一夹持板移动至初始位置时，第一夹持板位于第二夹持板上方，在裁剪之前，通过第二夹持件驱动第二夹持板夹持面料，然后通过裁剪组件裁剪面料，由于裁剪组件位于第一夹持板和第二夹持板之间，因此裁剪组件裁剪第一夹持板和第二夹持板之间的面料，且在裁剪过程中，第一夹持板和第二夹持板能够使得被裁减的部位的面料保持平整，减少褶皱；在裁剪完成之后，通过第二夹持件释放第二夹持板对面料的夹持，然后通过第一升降件控制第一夹持板夹持面料下移，由于第二夹持板位于第一夹持板外围，因此第一夹持板能够穿过第二夹持板实现自由升降。
[0011]作为优选，所述机架上还设置有用于驱动两个第二夹持板和第二夹持件升降的第二升降件，所述机架上还转动连接有传送带，传送带位于传送辊、第一夹持板和第二夹持板下方，所述机架靠近传送带处设置有鼓风机，所述鼓风机的风口朝向传送带的传送方向。
[0012]通过采用上述技术方案，在完成裁剪后，第二夹持件夹持裁剪完成的面料，并在第二升降件的带动下下降，在裁剪完的面料下端下移至传送带上时，通过传送带传送裁剪后的面料，并启动鼓风机，以使得面料在风力作用下平整地铺设于传送带上，实现对面料裁剪完成的面料的稳定收集。
[0013]作为优选，所述裁剪组件包括滑移板、裁剪电机和裁剪刀片；所述裁剪刀片转动连接于滑移板上，所述裁剪电机驱动端连接于裁剪刀片中心位置，以用于驱动裁剪刀片转动；其中一个所述第一夹持板下表面开设有滑移槽，所述滑移板上设置有驱动件，以用于驱动滑移板沿滑移槽长度方向滑移，从而使得裁剪刀片插入第一间隙内并沿第一间隙长度方向滑移。
[0014]通过采用上述技术方案，通过裁剪电机带动裁剪刀片转动，然后通过驱动件带动滑移板、裁剪电机和裁剪刀片滑移，从而使得裁剪刀片移动至第一间隙内，并沿第一间隙长度方向滑移，从而通过裁剪刀片实现对面料的裁剪。
[0015]作为优选，所述裁剪组件还包括固定连接于滑移板侧壁的对接罩，所述对接罩内开设有空腔，所述空腔内装盛有冷却液，所述对接罩位于裁剪刀片外围，且贴合于所述裁剪刀片侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，裁剪刀片长时间裁剪之后会与面料摩擦生热，此时可以通过对接罩贴合于裁剪刀片侧壁，以使得对接罩通过内部的冷却液对裁剪刀片进行降温。
[0017]作为优选，所述机架上还转动连接有抵压辊，所述抵压辊抵压于绕卷在绕卷辊外部的最外层面料的外表面，所述抵压辊与绕卷辊之间预留有供单层面料通过的第三间隙。
[0018]通过采用上述技术方案，抵压辊的设置能够对绕卷辊上的面料进行限位，防止绕卷辊上的面料松散，提高对未裁剪面料的收纳稳定性。
[0019]作为优选，所述机架上设置有支撑臂，所述抵压辊活动套接于支撑臂其中一端，所述支撑臂另一端转动连接于机架侧壁，所述机架侧壁设置有用于调节支撑臂转动位置的调节件。
[0020]通过采用上述技术方案，通过调节件调节支撑臂以其与机架转动连接处为中心转
动时的转动角度，从而调节抵压辊以支撑臂与机架转动连接处为中心做圆周运动时的转动位置，从而便于根据套接于绕卷辊的面料的外径大小来调节抵压辊的位置，使得抵压辊始终可以抵压于绕卷辊上的最外层面料的外表面。
[0021]作为优选，两个所述第一夹持板相互朝向处的侧壁、两个所述第二夹持板相互朝向处的侧壁，以及所述抵压辊外侧壁均嵌置有柔性垫层，所述柔性垫层与面料外表面相抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，柔性垫层的设置增大了第一夹持板与面料接触面、第二夹持板与面料接触面、抵压辊与面料接触面上的摩擦，减小面料偏移，而导致面料在被裁剪过程中出现褶皱的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.首先通过第一夹持件带动两个第一夹持板夹持住面料的一端，然后通过第一升降件带动第一夹持板朝远离绕卷辊的方向下移，饰面绕卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全面剪花面料的裁剪机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有绕卷有面料的绕卷辊(11)，所述机架(1)上还设置有夹持组件(14)，所述夹持组件(14)位于绕卷辊(11)下方，所述夹持组件(14)包括第一夹持板(141)和用于驱动两个第一夹持板(141)夹持面料的第一夹持件(142)，两个所述第一夹持板(141)之间预留有供单层面料穿过的第一间隙(1412)，所述机架(1)上还设置有用于带动第一夹持件(142)和两个第一夹持板(141)滑移的第一升降件(15)，所述机架(1)上还设置有裁剪组件(13)，所述裁剪组件(13)用于裁剪第一夹持板(141)远离绕卷辊(11)处的一侧的面料，所述裁剪组件(13)位于第一夹持板(141)远离绕卷辊(11)处的一侧。2.根据权利要求1所述的用于全面剪花面料的裁剪机，其特征在于：所述夹持组件(14)还包括对称设置于机架(1)上的第二夹持板(143)，以及用于驱动第二夹持板(143)夹持面料的第二夹持件(144)，两个所述第二夹持板(143)之间预留有第二间隙(1431)，两个所述第二夹持板(143)位于两个所述第一夹持板(141)外围，且两个所述第二夹持板(143)位于第一夹持板(141)下方，所述裁剪组件(13)位于第一夹持板(141)和第二夹持板(143)之间。3.根据权利要求2所述的用于全面剪花面料的裁剪机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于驱动两个第二夹持板(143)和第二夹持件(144)升降的第二升降件(16)，所述机架(1)上还转动连接有传送带(17)，传送带(17)位于绕卷辊(11)、第一夹持板(141)和第二夹持板(143)下方，所述机架(1)靠近传送带(17)处设置有鼓风机(18)，所述鼓风机(18)的风口朝向传送带(17)的传送方向。4.根据权利要求1所述的用于全面剪花面料的裁剪机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，周平，施星星，
申请(专利权)人：南通博赢特阔织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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