【技术实现步骤摘要】
本申请涉及布料纺织，尤其是涉及一种布料浆纱机。
技术介绍
1、随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，我国的纺织业也在不断发展，布料浆纱机作为对经纱施加浆料的设备，能够提高布料的经纱的可织性，对纺织业有着重要作用。
2、现有技术中存在了一种用于纺织布料的浆纱机，其包括机架，机架的顶端安装有浆纱机本体和调节架，调节架设置为两组，两组调节架分别位于浆纱机本体沿机架长度方向的两侧。每组内均设置有若干调节架，每一调节架的底端均与安装架连接。每一调节架上均设置有安装架，安装架与调节架滑动连接，每一安装架上均转动连接有调节辊。每一调节架上均设置有驱动电机和驱动螺纹杆，驱动螺纹杆竖直设置并与调节架转动连接，驱动螺纹杆穿过安装架并与安装架螺纹连接，驱动电机用于驱动驱动螺纹杆转动。使用时，驱动电机通过驱动对应的驱动螺纹杆，使得安装架沿竖直方向滑移，从而调节各个调节辊的高度，使得松弛的布料拉紧，拉紧后，为降低驱动螺纹杆发生自转的几率，驱动电机仍处于工作状态，以保持自身的保持力矩，从而达到自锁。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现相关技术中每一调节辊上驱动电机在调节完调节辊的高度后，均需处于工作状态，以保持自身的保持力矩，而这就大大增加了浆纱机工作时能源的损耗，进而导致了使用成本的增长。
技术实现思路
1、为了降低为保持安装架调节后高度时的能源损耗，本申请提供一种布料浆纱机。
2、本申请提供的一种布料浆纱机，采用如下的技术方案：
3、一种布
4、通过采用上述技术方案，相比于现有技术中每一运输辊均通过一个驱动电机来调节高度，从而调节相邻运输辊之间的距离，本申请通过对固定架、安装架和驱动组件的设置，使得驱动组件能够通过驱动每一安装架滑移，从而增大每一安装架上的运输辊，与相邻固定架上的运输辊之间的距离，进而实现松弛的布料的拉紧，同时，固定架的存在，使得需要调节的运输辊的数量减半，从而使得调节完成后，需要保持工作状态的驱动源减少，进而降低了为保持安装架调节后高度时的能源损耗，降低了成本。
5、作为优选，所述驱动组件包括连接架、驱动电机和驱动螺纹杆，所述连接架与每一所述延伸架均连接，所述驱动螺纹杆与所述机架转动连接，所述驱动螺纹杆穿过所述连接架并与所述连接架螺纹连接，所述驱动电机用于驱动所述驱动螺纹杆转动。
6、通过采用上述技术方案，当需要驱动安装架滑移时，驱动电机驱动驱动螺纹杆转动，驱动螺纹杆的转动带动连接架沿驱动螺纹杆的轴线方向滑移，从而使得每一安装架上的运输辊均发生移动，进而调节与相邻固定架上运输辊之间的距离，实现对布料的拉紧；对驱动组件的具体设置，使得只需一个驱动电机便能够实现对布料的拉紧，从而使得调节完成后，需要保持工作状态的驱动源减少，进而降低了为保持安装架调节后高度时的能源损耗，降低了成本。
7、作为优选，所述机架上还设置有导向杆，所述导向杆与所述驱动螺纹杆平行设置，所述导向杆穿过所述连接架并与所述连接架滑动连接，对螺纹杆的设置。
8、通过采用上述技术方案，对导向杆的设置，能够对连接架的滑移起到导向作用，同时，导向杆的存在，还能够使得连接架的滑移变得更加平稳，从而有效降低由于连接架的滑移不稳，而导致安装架的滑移受到影响的几率。
9、作为优选，所述机架上还设置有滑移架，所述连接架与所述滑移架滑动连接，所述滑移架上开设有供所述连接架滑移的滑移槽。
10、通过采用上述技术方案，对滑移架的设置，能够使得连接架的滑移更加平稳，从而降低由于连接架滑移不稳，而导致连接架与驱动螺纹杆之间发生应力过大现象的几率，进而降低了驱动螺纹杆发生损坏和弯曲的几率，有效延长了驱动螺纹杆的使用寿命。
11、作为优选，所述机架上还设置有加强架，所述滑移架与所述机架均与所述加强架连接。
12、通过采用上述技术方案，对加强架的设置，能够加强滑移架与机架之间连接的牢固性，从而降低由于加强架与机架之间连接不稳，而导致加强架发生断裂的可能性。
13、作为优选，所述滑移架上设置有两个弹性垫，两个所述弹性垫分别与所述滑移槽的内顶壁与内底壁连接。
14、通过采用上述技术方案，对弹性垫的设置，能够在滑移架与连接架之间起到缓冲作用，有效减少由于连接架与滑移槽的内壁发生碰撞而导致滑移架受损的几率。
15、作为优选，所述固定架与所述安装架上均设置有限位辊，所述固定架与所述安装架均与对应的所述限位辊转动连接。
16、通过采用上述技术方案，对限位辊的设置，能够对布料进行限位，能够有效降低在改变安装架上的运输辊，与固定架上的运输辊之间的间距时，布料脱离运输辊上的几率，进而有效保证布料的正常输送。
17、作为优选，每一所述运输辊沿自身轴线方向的两端上均套设有限位环。
18、通过采用上述技术方案，对限位环的设置，能够对运输辊上的布料进行限位，从而有效减低布料偏离运输辊的几率，进而有效保证布料的正常输送。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.对固定架、安装架和驱动组件的设置，使得驱动组件能够通过驱动每一安装架滑移，从而增大每一安装架上的运输辊，与相邻固定架上的运输辊之间的距离，进而实现松弛的布料的拉紧，同时，固定架的存在，使得需要调节的运输辊的数量减半，从而使得调节完成后，需要保持工作状态的驱动源减少，进而降低了为保持安装架调节后高度时的能源损耗，降低了成本；
21、2.对驱动组件的具体设置，使得只需一个驱动电机便能够实现对布料的拉紧，从而使得调节完成后，需要保持工作状态的驱动源减少，进而降低了为保持安装架调节后高度时的能源损耗，降低了成本；
22、3.对限位辊的设置，能够对布料进行限位，能够有效降低在改变安装架上的运输辊，与固定架上的运输辊之间的间距时，布料脱离运输辊上的几率，进而有效保证布料的正常输送。
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1.一种布料浆纱机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有浆纱机本体(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有若干固定架(11)和若干延伸架(12)，所述固定架(11)与所述延伸架(12)交错设置，每一所述延伸架(12)上均设置有安装架(3)，每一所述固定架(11)与安装架(3)上均设置有运输辊(4)，所述安装架(3)与所述延伸架(12)滑动连接，所述机架(1)上还设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)用于驱动每一所述安装架(3)滑移。
2.根据权利要求1所述的一种布料浆纱机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括连接架(51)、驱动电机(52)和驱动螺纹杆(53)，所述连接架(51)与每一所述延伸架(12)均连接，所述驱动螺纹杆(53)穿过所述连接架(51)并与所述连接架(51)螺纹连接，所述驱动电机(52)用于驱动所述驱动螺纹杆(53)转动。
3.根据权利要求2所述的一种布料浆纱机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有导向杆(54)，所述导向杆(54)与所述驱动螺纹杆(53)平行设置，所述导向杆(54)穿过所述连接架(51)并与所述连接架(51)滑动连接
4.根据权利要求2所述的一种布料浆纱机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有滑移架(7)，所述连接架(51)与所述滑移架(7)滑动连接，所述滑移架(7)上开设有供所述连接架(51)滑移的滑移槽(71)。
5.根据权利要求4所述的一种布料浆纱机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有加强架(8)，所述滑移架(7)与所述机架(1)均与所述加强架(8)连接。
6.根据权利要求4所述的一种布料浆纱机，其特征在于：所述滑移架(7)上设置有两个弹性垫(9)，两个所述弹性垫(9)分别与所述滑移槽(71)的内顶壁与内底壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种布料浆纱机，其特征在于：所述固定架(11)与所述安装架(3)上均设置有限位辊(6)，所述固定架(11)与所述安装架(3)均与对应的所述限位辊(6)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种布料浆纱机，其特征在于：每一所述运输辊(4)沿自身轴线方向的两端上均套设有限位环(41)。
...【技术特征摘要】
1.一种布料浆纱机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有浆纱机本体(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有若干固定架(11)和若干延伸架(12)，所述固定架(11)与所述延伸架(12)交错设置，每一所述延伸架(12)上均设置有安装架(3)，每一所述固定架(11)与安装架(3)上均设置有运输辊(4)，所述安装架(3)与所述延伸架(12)滑动连接，所述机架(1)上还设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)用于驱动每一所述安装架(3)滑移。
2.根据权利要求1所述的一种布料浆纱机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括连接架(51)、驱动电机(52)和驱动螺纹杆(53)，所述连接架(51)与每一所述延伸架(12)均连接，所述驱动螺纹杆(53)穿过所述连接架(51)并与所述连接架(51)螺纹连接，所述驱动电机(52)用于驱动所述驱动螺纹杆(53)转动。
3.根据权利要求2所述的一种布料浆纱机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有导向杆(54)，所述导向杆(54)与所述驱动螺纹杆(53)平行设置，所述导向杆(54...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛徐华，刘兰英，张冬梅，
申请(专利权)人：南通博赢特阔织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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