一种数字化控制的布料裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数字化控制的布料裁切机，包括机体，所述机体内设置输送带，所述机体的上端内侧表面设置有压料辊，所述机体的外侧表面设置有第一铰接轴，所述第一铰接轴外铰接有推叉臂，所述推叉臂的上端设置有豁口，所述豁口内滑动卡接有布料辊，所述布料辊的外表面卷有布料，所述机体的外侧表面设置有第二铰接轴，所述第二铰接轴的外表面铰接有液压缸，所述液压缸的液压杆端面设置轴套，所述推叉臂的外表面设置有第三铰接轴，所述液压缸的轴套处铰接在第三铰接轴外表面，通过设置液压缸控制的推叉臂组件，可提升与翻下布料辊，安装与拆卸方便，使用完后更换便捷，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种数字化控制的布料裁切机


[0001]本技术涉及布料裁切领域，更具体地说，涉及一种数字化控制的布料裁切机。

技术介绍

[0002]在服装加工厂内，需要对布料进行裁切，其现有技术中均采用全自动的数字化控制裁切机加工；
[0003]其现有技术中的数字化控制的布料裁切机中，其在使用时需要安装布料辊，布料辊的布料使用完后需要人工更换，现有技术中人工更换不够方便，且布料辊整体重量大，更换费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种数字化控制的布料裁切机，通过设置液压缸控制的推叉臂组件，可提升与翻下布料辊，安装与拆卸方便，使用完后更换便捷，省时省力。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种数字化控制的布料裁切机，包括机体，所述机体内设置输送带，所述机体的上端内侧表面设置有压料辊，所述机体的外侧表面设置有第一铰接轴，所述第一铰接轴外铰接有推叉臂，所述推叉臂的上端设置有豁口，所述豁口内滑动卡接有布料辊，所述布料辊的外表面卷有布料，所述机体的外侧表面设置有第二铰接轴，所述第二铰接轴的外表面铰接有液压缸，所述液压缸的液压杆端面设置轴套，所述推叉臂的外表面设置有第三铰接轴，所述液压缸的轴套处铰接在第三铰接轴外表面，通过设置液压缸控制的推叉臂组件，可提升与翻下布料辊，安装与拆卸方便，使用完后更换便捷，省时省力。
[0007]进一步的，所述布料辊的两侧外表面通过轴承连接有凸形环套，凸形环套处卡接在推叉臂的豁口内，便于安装时定位。
[0008]进一步的，所述推叉臂的上端豁口处向前端倾斜，在翻下时，推叉臂的豁口处向上倾斜，其放置布料辊翻起时不会向下滑脱。
[0009]进一步的，所述压料辊采用橡胶辊结构，挤压布料输送时增大摩擦力。
[0010]进一步的，所述输送带采用橡胶输送带，布料输送时增大摩擦力。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）通过设置液压缸控制的推叉臂组件，可提升与翻下布料辊，安装与拆卸方便，使用完后更换便捷，省时省力。
[0013]（2）布料辊的两侧外表面通过轴承连接有凸形环套，凸形环套处卡接在推叉臂的豁口内，便于安装时定位。
[0014]（3）推叉臂的上端豁口处向前端倾斜，在翻下时，推叉臂的豁口处向上倾斜，其放置布料辊翻起时不会向下滑脱。
[0015]（4）压料辊采用橡胶辊结构，挤压布料输送时增大摩擦力。
[0016]（5）输送带采用橡胶输送带，布料输送时增大摩擦力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖面图；
[0019]图3为本技术的整体结构右端侧视图；
[0020]图4为本技术的布料辊局部结构侧视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1机体、2输送带、3压料辊、100第一铰接轴、4推叉臂、40豁口、5布料辊、6布料、101第二铰接轴、102液压缸、103第三铰接轴、51凸形环套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
4，一种数字化控制的布料裁切机，包括机体1，机体1内设置输送带2，机体1的上端内侧表面设置有压料辊3，机体1的外侧表面设置有第一铰接轴100，第一铰接轴100外铰接有推叉臂4，推叉臂4的上端设置有豁口40，豁口40内滑动卡接有布料辊5，布料辊5的外表面卷有布料6，机体1的外侧表面设置有第二铰接轴101，第二铰接轴101的外表面铰接有液压缸102，液压缸102的液压杆端面设置轴套，液压缸102为现有技术，不再进行赘述，推叉臂4的外表面设置有第三铰接轴103，液压缸102的轴套处铰接在第三铰接轴103外表面。
[0026]请参阅图1
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4，布料辊5的两侧外表面通过轴承连接有凸形环套51，凸形环套51处卡接在推叉臂4的豁口40内，便于安装时定位，推叉臂4的上端豁口40处向前端倾斜，在翻下时，推叉臂4的豁口40处向上倾斜，其放置布料辊5翻起时不会向下滑脱，压料辊3采用橡胶辊结构，挤压布料6输送时增大摩擦力，输送带2采用橡胶输送带，布料6输送时增大摩擦力。
[0027]在使用时，通过机体1的上端内侧表面设置有压料辊3，在输送布料6时，可通过压料辊3压一下，可对布料6压平，并且可拉动布料6输送；
[0028]其机体1的外侧表面设置有第一铰接轴100，第一铰接轴100外铰接有推叉臂4，推叉臂4的上端设置有豁口40，豁口40内滑动卡接有布料辊5，布料辊5的两侧外表面通过轴承连接有凸形环套51，凸形环套51处卡接在推叉臂4的豁口40内，便于安装时定位，且可支撑旋转，其机体1的外侧表面设置有第二铰接轴101，第二铰接轴101的外表面铰接有液压缸102，液压缸102的液压杆端面设置轴套，推叉臂4的外表面设置有第三铰接轴103，液压缸
102的轴套处铰接在第三铰接轴103外表面，可对推叉臂4形成液压铰接联杆结构，其液压缸102可推动推叉臂4翻下和翻起，翻下时可放置布料辊5和滚下布料辊5，便于拆装，其不需要人工抬起（安装布料辊5时，将布料辊5推动滚动至豁口40内，通过液压缸102抬起布料辊5即可，省时省力）。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化控制的布料裁切机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内设置输送带（2），所述机体（1）的上端内侧表面设置有压料辊（3），所述机体（1）的外侧表面设置有第一铰接轴（100），所述第一铰接轴（100）外铰接有推叉臂（4），所述推叉臂（4）的上端设置有豁口（40），所述豁口（40）内滑动卡接有布料辊（5），所述布料辊（5）的外表面卷有布料（6），所述机体（1）的外侧表面设置有第二铰接轴（101），所述第二铰接轴（101）的外表面铰接有液压缸（102），所述液压缸（102）的液压杆端面设置轴套，所述推叉臂（4）的外表面设置有第三铰接轴（103...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志江，
申请(专利权)人：惠州市兴兴达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：