一种板体结构加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种板体结构加工定位装置，涉及钣金件加工技术领域，包括工作台、定位结构、限位结构和夹紧结构，定位结构设置在工作台上并适于限制钣金件在工作台上的位置，限位结构适于与骨架结构连接并限制相邻两个骨架结构之间的间距，夹紧结构设置在工作台上并适于将骨架结构和钣金件夹紧。本实用新型专利技术中可以防止在焊接或打磨等加工过程中钣金件以及骨架结构滑动移位，使得板体结构加工定位更加方便，由此，可以提高板体结构的加工精度。可以提高板体结构的加工精度。可以提高板体结构的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种板体结构加工定位装置


[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体而言，涉及一种板体结构加工定位装置。

技术介绍

[0002]钣金件通常是指经过裁剪或冲压等冷加工工艺成型的金属薄板，其具有重量轻、强度高、成本低以及大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业以及医疗器械等领域得到了广泛的应用。
[0003]现有技术中，例如箱门、箱体侧板等板体结构通常是由骨架结构和钣金件通过焊接或铆接等方式连接而成，在对骨架结构和钣金件进行加工固定的过程中，由于钣金件的面积较大、厚度较薄等特点，钣金件安放非常不便，很容易滑动移位导致板体结构的成品出现加工精度低等问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是如何使板体结构的加工精度更高。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种板体结构加工定位装置，包括工作台、定位结构、限位结构和夹紧结构，所述定位结构设置在所述工作台上并适于限制钣金件在所述工作台上的位置，所述限位结构适于与骨架结构连接并限制相邻两个所述骨架结构之间的间距，所述夹紧结构设置在所述工作台上并适于将所述骨架结构和所述钣金件夹紧。
[0006]可选地，所述夹紧结构包括夹紧件和基座，所述基座与所述工作台连接，所述夹紧件设置在所述基座上并适于将所述骨架结构和所述钣金件夹紧。
[0007]可选地，所述夹紧件包括支架和夹持部，所述夹持部的第一连接部与所述支架的第二连接部活动连接，所述夹持部适于翻转以夹紧所述骨架结构和所述钣金件。
[0008]可选地，所述夹紧件还包括按压部，所述按压部的第三连接部与所述支架的第四连接部活动连接，所述按压部的第五连接部与所述夹持部的第六连接部连接，所述按压部适于带动所述夹持部翻转以夹紧所述骨架结构和所述钣金件。
[0009]可选地，所述限位结构包括限位条和第一连接结构，所述第一连接结构设置在所述限位条上，并适于与所述骨架结构连接以限制相邻两个所述骨架结构之间的间距。
[0010]可选地，所述限位结构还包括第二连接结构，所述第二连接结构设置在所述限位条上，所述限位条适于通过第一连接件穿过所述第二连接结构与所述定位结构连接。
[0011]可选地，所述定位结构包括第一定位件，所述第一定位件与所述工作台连接并适于限制所述钣金件沿所述工作台的宽度方向移动。
[0012]可选地，所述定位结构还包括第二定位件，所述第二定位件与所述工作台连接并适于限制所述钣金件沿所述工作台的长度方向移动。
[0013]可选地，所述工作台包括台体和安装孔结构，所述安装孔结构设置在所述台体上，所述定位结构以及所述夹紧结构适于通过第二连接件穿过所述安装孔结构与所述台体连
接。
[0014]可选地，所述安装孔结构为腰型孔，所述腰型孔沿所述台体的长度方向或宽度方向设置。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：通过在工作台上设置定位结构限制钣金件在工作台上的位置，骨架结构放置在钣金件上之后，通过采用限位结构与骨架结构连接以限制相邻两个骨架结构之间的间距，使得骨架结构的摆放位置更加精准，同时，通过设置在工作台上的夹紧结构将骨架结构和钣金件夹紧，可以防止在焊接或打磨等加工过程中钣金件以及骨架结构滑动移位，使得板体结构加工定位更加方便，由此，可以提高板体结构的加工精度。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中板体结构加工定位装置以及板体结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中夹紧件的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
工作台、11
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台体、12
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安装孔结构、2
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定位结构、21
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第一定位件、22
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第二定位件、3
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限位结构、31
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限位条、32
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第一连接结构、33
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第二连接结构、4
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夹紧结构、41
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夹紧件、411
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支架、4111
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第二连接部、4112
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第四连接部、412
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夹持部、4121
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第一连接部、4122
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第六连接部、413
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按压部、4131
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第三连接部、4132
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第五连接部、42
‑
基座、100
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钣金件、200
‑
骨架结构。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表左方，相应地，“X”的反向代表右方；“Y”的正向代表前方，相应地，“Y”的反向代表后方；“Z”的正向代表上方，相应地，“Z”的反向代表下方，术语“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]术语“第一”、“第二”以及“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]为解决上述问题，本技术的实施例提供一种板体结构加工定位装置，包括工作台1、定位结构2、限位结构3和夹紧结构4，定位结构2设置在工作台1上并适于限制钣金件100在工作台1上的位置，限位结构3适于与骨架结构200连接并限制相邻两个骨架结构200之间的间距，夹紧结构4设置在工作台1上并适于将骨架结构200和钣金件100夹紧。
[0024]如图1所示，本实施例中，工作台1可以根据需要加工的板体结构形状设置成圆形、方形或者是其组合的各种形状，定位结构2可以采用定位柱、定位板或定位块等形式的结构，通过焊接、铆接或螺栓连接等方式设置在工作台1上，相应地，定位结构2在工作台1上的
分布方式也可以根据需要加工的板体结构形状进行设置，在此不做限制。
[0025]需要说明的是，为了在完成加工后方便将限位结构3与骨架结构200分离，限位结构3与骨架结构200采用可拆卸的方式连接，例如卡接或螺栓连接等连接方式，在此不做限制。
[0026]需要说明的是，夹紧结构4通常可以采用夹具等结构通过焊接、铆接或螺栓连接等方式设置在工作台1上，在此不做限制，在特殊情况下(例如配件缺失等情况)，还可采用例如铁丝或钢丝绳等索具临时充当夹紧结构4将骨架结构200以及钣金件100绑扎在工作台1上以实现夹紧的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板体结构加工定位装置，其特征在于，包括工作台(1)、定位结构(2)、限位结构(3)和夹紧结构(4)，所述定位结构(2)设置在所述工作台(1)上并适于限制钣金件(100)在所述工作台(1)上的位置，所述限位结构(3)适于与骨架结构(200)连接并限制相邻两个所述骨架结构(200)之间的间距，所述夹紧结构(4)设置在所述工作台(1)上并适于将所述骨架结构(200)和所述钣金件(100)夹紧。2.根据权利要求1所述的板体结构加工定位装置，其特征在于，所述夹紧结构(4)包括夹紧件(41)和基座(42)，所述基座(42)与所述工作台(1)连接，所述夹紧件(41)设置在所述基座(42)上并适于将所述骨架结构(200)和所述钣金件(100)夹紧。3.根据权利要求2所述的板体结构加工定位装置，其特征在于，所述夹紧件(41)包括支架(411)和夹持部(412)，所述夹持部(412)的第一连接部(4121)与所述支架(411)的第二连接部(4111)活动连接，所述夹持部(412)适于翻转以夹紧所述骨架结构(200)和所述钣金件(100)。4.根据权利要求3所述的板体结构加工定位装置，其特征在于，所述夹紧件(41)还包括按压部(413)，所述按压部(413)的第三连接部(4131)与所述支架(411)的第四连接部(4112)活动连接，所述按压部(413)的第五连接部(4132)与所述夹持部(412)的第六连接部(4122)连接，所述按压部(413)适于带动所述夹持部(412)翻转以夹紧所述骨架结构(200)和所述钣金件(100)。5.根据权利要求1至...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚玉玲，谢安美，刘炜，刘廷，彭长征，
申请(专利权)人：深圳飞赛精密钣金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：