一种无纺布高效分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布高效分切机，包括分切机本体，所述分切机本体外表面的一侧设有面板收纳槽，所述面板收纳槽延伸至分切机本体外壳的内部，所述面板收纳槽内壁下侧的中间位置设有连接支架收纳槽，所述连接支架收纳槽延伸至分切机本体外壳的内部，所述连接支架收纳槽的内壁设有限位槽A，所述限位槽A的内部设有限位圆板，所述限位圆板上端面的中间位置固定设有连接支架，所述连接支架的上端面固定安装有操作面板，所述连接支架的正端面遍布设有尖齿轮头，所述连接支架外表面的一侧设有齿轮套，所述尖齿轮头与齿轮套之间通过齿槽相连接。通过本实用新型专利技术无纺布高效分切机可以通过面板收纳槽保护操作面板，从而提高设备的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布高效分切机


[0001]本技术涉及分切机
，具体为一种无纺布高效分切机。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等)的分切。无纺布是面膜的配件材料，无纺布面膜是市场上最常见的面膜种类之一，方便用户在家护理。
[0003]但是，现有的无纺布高效分切机上操作面板过于庞大，在运输的过程中极易对其造成损伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无纺布高效分切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布高效分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的操作面板过于庞大，在运输的过程中极易对其造成损伤等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布高效分切机，包括分切机本体，所述分切机本体外表面的一侧设有面板收纳槽，所述面板收纳槽延伸至分切机本体外壳的内部，所述面板收纳槽内壁下侧的中间位置设有连接支架收纳槽，所述连接支架收纳槽延伸至分切机本体外壳的内部，所述连接支架收纳槽的内壁设有限位槽A，所述限位槽A的内部设有限位圆板，所述限位圆板上端面的中间位置固定设有连接支架，所述连接支架的上端面固定安装有操作面板，所述连接支架的正端面遍布设有尖齿轮头，所述连接支架外表面的一侧设有齿轮套，所述尖齿轮头与齿轮套之间通过齿槽相连接，所述齿轮套被一个旋转轴横向贯穿，所述旋转轴的外侧设有旋转槽，所述旋转槽延伸至分切机本体外壳的内部，所述旋转槽内壁的两侧均设有限位槽B，所述限位槽B延伸至分切机本体外壳的内部，所述旋转轴外表面的两侧均固定套设有一个位于限位槽B内部的限位环，所述旋转轴的一端连接有步进电机，所述旋转轴与步进电机之间通过联轴器相连接,所述步进电机的外侧设有电机安装槽。
[0006]优选的，所述分切机本体与和步进电机均电源电性连接，所述分切机本体与操作面板电性连接。
[0007]优选的，所述限位槽A延伸至分切机本体外壳的内部，所述限位圆板的外表面与限位槽A的内壁密切贴合。
[0008]优选的，所述操作面板的外表面与面板收纳槽的内壁密切贴合，所述操作面板与连接支架之间通过螺丝相连接。
[0009]优选的，所述限位环与限位槽B之间通过滚子轴承相连接。
[0010]优选的，所述齿轮套的外表面遍布尖齿轮，所述齿轮套的尖齿轮与尖齿轮头相互对应。
[0011]优选的，所述连接支架的外表面与连接支架收纳槽的内壁密切贴合，所述连接支架与限位圆板之间通过焊接相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过升降结构使得可以将操作面板收纳进面板收纳槽的内部，在运输分切机本体的过程中，通过面板收纳槽可以保护操作面板且还可以减少分切机本体整体的体积，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，从而大幅度的增加了操作面板的安全性；
[0014]2、本技术通过升降连接支架来升降操作面板的过程中位于连接支架下端面的限位圆板也会随之在限位槽A的内部移动，且限位圆板的外表面与限位槽A的内壁密切贴合，限位圆板只可在限位槽A的内部移动，限位圆板无法脱离限位槽A的内部，通过限位圆板和限位槽A可以有效预防连接支架发生脱落，从而提高了结构的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视图；
[0017]图3为本技术图2的整体内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的内部结构放大图。
[0019]图中：1、分切机本体；2、操作面板；3、面板收纳槽；4、连接支架；5、尖齿轮头；6、电机安装槽；7、步进电机；8、旋转轴；9、连接支架收纳槽；10、限位槽A；11、限位圆板；12、齿轮套；13、限位环；14、限位槽B；15、旋转槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的分切机本体1(型号为HS
‑
T602)、步进电机7(型号为57BYGH82
‑
401A)和齿轮套12(型号为NL)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种无纺布高效分切机，包括分切机本体1，分切机本体1外表面的一侧设有面板收纳槽3，面板收纳槽3延伸至分切机本体1外壳的内部，面板收纳槽3内壁下侧的中间位置设有连接支架收纳槽9，连接支架收纳槽9延伸至分切机本体1外壳的内部，连接支架收纳槽9的内壁设有限位槽A10，限位槽A10的内部设有限位圆板11，限位圆板11上端面的中间位置固定设有连接支架4，连接支架4的上端面固定安装有操作面板2，连接支架4的正端面遍布设有尖齿轮头5，连接支架4外表面的一侧设有齿轮套12，尖齿轮头5与齿轮套12之间通过齿槽相连接，齿轮套12被一个旋转轴8横向贯穿，旋转轴8的外侧设有旋转槽15，旋转槽15延伸至分切机本体1外壳的内部，旋转槽15内壁的两侧均设有限位槽B14，限位槽B14延伸至分切机本体1外壳的内部，旋转轴8外表面的两侧均固定套设有一个位于限位槽B14内部的限位环13，旋转轴8的一端连接有步进电机7，旋转轴8与步进电机7之间通过联轴器相连接,步进电机7的外侧设有电机安装槽6。
[0023]进一步，分切机本体1与和步进电机7均电源电性连接，分切机本体1与操作面板2
电性连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过电源可以启动分切机本体1。
[0025]进一步，限位槽A10延伸至分切机本体1外壳的内部，限位圆板11的外表面与限位槽A10的内壁密切贴合。
[0026]通过采用上述技术方案，通过限位圆板11和限位槽A10可以有效预防连接支架4脱落。
[0027]进一步，操作面板2的外表面与面板收纳槽3的内壁密切贴合，操作面板2与连接支架4之间通过螺丝相连接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过面板收纳槽3可以保护操作面板2。
[0029]进一步，限位环13与限位槽B14之间通过滚子轴承相连接。
[0030]通过采用上述技术方案，通过限位环13与限位槽B14可以有效预防旋转轴8脱落或错位。
[0031]进一步，齿轮套12的外表面遍布尖齿轮，齿轮套12的尖齿轮与尖齿轮头5相互对应。
[0032]通过采用上述技术方案，通过齿轮套12可以升降连接支架4。
[0033]进一步，连接支架4的外表面与连接支架收纳槽9的内壁密切贴合，连接支架4与限位圆板11之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布高效分切机，包括分切机本体(1)，其特征在于：所述分切机本体(1)外表面的一侧设有面板收纳槽(3)，所述面板收纳槽(3)延伸至分切机本体(1)外壳的内部，所述面板收纳槽(3)内壁下侧的中间位置设有连接支架收纳槽(9)，所述连接支架收纳槽(9)延伸至分切机本体(1)外壳的内部，所述连接支架收纳槽(9)的内壁设有限位槽A(10)，所述限位槽A(10)的内部设有限位圆板(11)，所述限位圆板(11)上端面的中间位置固定设有连接支架(4)，所述连接支架(4)的上端面固定安装有操作面板(2)，所述连接支架(4)的正端面遍布设有尖齿轮头(5)，所述连接支架(4)外表面的一侧设有齿轮套(12)，所述尖齿轮头(5)与齿轮套(12)之间通过齿槽相连接，所述齿轮套(12)被一个旋转轴(8)横向贯穿，所述旋转轴(8)的外侧设有旋转槽(15)，所述旋转槽(15)延伸至分切机本体(1)外壳的内部，所述旋转槽(15)内壁的两侧均设有限位槽B(14)，所述限位槽B(14)延伸至分切机本体(1)外壳的内部，所述旋转轴(8)外表面的两侧均固定套设有一个位于限位槽B(14)内部的限位环(13)，所述旋转轴(8)的一端连接有步进电机(7)，所述旋转轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：广州唐仁纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：