一种无纺布生产用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用挤出机，包括支撑框架，所述支撑框架前侧的上端活动设置有收装辊轮，所述收装辊轮的四周固定设置有无纺布卷，所述收装辊轮内部的中间处固定设置有滚动轴，所述收装辊轮上端面的中间处固定设置有放置金属腔壳，所述放置金属腔壳的内部两侧固定焊接连接有滚动柱，所述滚动柱上套装有卡接块，所述卡接块一侧的下端卡装有无纺布头，所述无纺布头和无纺布卷为一体结构，所述卡接块内部固定设置有安装腔，所述安装腔内部的前后两侧均连接设置有扭转弹簧。本实用新型专利技术通过在滚动柱内侧表面固定设置有两个扭转弹簧，使得扭转弹簧内侧固定焊接的限位短块可插入安装在滚动柱上的连接槽内。插入安装在滚动柱上的连接槽内。插入安装在滚动柱上的连接槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种无纺布生产用挤出机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维 (简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，广泛应用与不同产品中。无纺布面膜是市场上最常见的面膜种类之一。在无纺布的生产过程之中，需要应用到挤出机。
[0003]但是，现有的无纺布生产用挤出机上的收装辊轮大多为金属结构，其表面十分光滑，易导致收装辊轮对无纺布卷进行收装时打滑，从而降低了整体对无纺布卷收装的效率。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无纺布生产用挤出机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布生产用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的无纺布生产用挤出机上的收装辊轮大多为金属结构，其表面十分光滑，易导致收装辊轮对无纺布卷进行收装时打滑，从而降低了整体对无纺布卷收装的效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产用挤出机，包括支撑框架，所述支撑框架前侧的上端活动设置有收装辊轮，所述收装辊轮的四周固定设置有无纺布卷，所述收装辊轮内部的中间处固定设置有滚动轴，所述收装辊轮上端面的中间处固定设置有放置金属腔壳，所述放置金属腔壳的内部两侧固定焊接连接有滚动柱，所述滚动柱上套装有卡接块，所述卡接块一侧的下端卡装有无纺布头，所述无纺布头和无纺布卷为一体结构，所述卡接块内部固定设置有安装腔，所述安装腔内部的前后两侧均连接设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端的外侧固定设置有限位短块，两个所述扭转弹簧之间固定连接有U形连接柱，所述安装腔一侧的中间处固定设置有插装方槽，所述U 形连接柱插入位于插装方槽内。
[0006]优选的，所述卡接块内部的一侧前后贯穿设置有通孔，所述滚动柱相对活动位于通孔内。
[0007]优选的，所述滚动柱一侧的前后两端固定设置有连接槽，所述限位短块插入位于滚动柱上的连接槽内。
[0008]优选的，两个所述扭转弹簧均固定位于滚动柱的外表面四周，所述滚动柱的前后两端面和放置金属腔壳的内壁之间固定焊接连接。
[0009]优选的，所述卡接块一端的前后两侧均活动连接有拉动环，所述拉动环内侧的两侧端均固定连接有旋转短轴，所述卡接块一端前后两侧的中间处固定设置有活动型圆柱槽，所述拉动环通过旋转短轴活动位于卡接块上的活动型圆柱槽内。
[0010]优选的，所述支撑框架内部的两侧均匀连接设置有三个限位辊轮，所述支撑框架的一侧设置有动力箱。
[0011]优选的，所述支撑框架后端的两侧均匀设置有两个挤出机架，所述两个挤出机架之间均匀活动设置有两个挤出型辊轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在滚动柱内侧表面固定设置有两个扭转弹簧，使得扭转弹簧内侧固定焊接的限位短块可插入安装在滚动柱上的连接槽内，两个扭转弹簧之间的U形连接柱可插入安装在插装方槽内，通过扭转弹簧的扭转弹力可使得卡接块的一侧的下端可将无纺布头大力按压，从而提高了对无纺布头的固定性；
[0014]2、本技术通过拉动拉动环，使得卡接块整体通过滚动柱向一侧旋转运动，则对拉动环的拉力带动卡接块抵消了两个扭转弹簧的扭转弹力，这使得卡接块可松开对无纺布头的固定，从而解除了对整体无纺布卷和无纺布头的限位固定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体图1中A处的侧视剖切图；
[0017]图3为本技术图2中B处的剖切放大图；
[0018]图4为本技术图3中C处的俯视局部剖切放大图。
[0019]图中：1、挤出机架；2、动力箱；3、挤出型辊轮；4、限位辊轮；5、无纺布卷；6、收装辊轮；7、支撑框架；8、卡接块；9、拉动环；10、放置金属腔壳；11、无纺布头；12、滚动轴；13、滚动柱；14、插装方槽；15、U形连接柱；16、安装腔；17、扭转弹簧；18、限位短块；19、旋转短轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种无纺布生产用挤出机，包括支撑框架7，支撑框架7前侧的上端活动设置有收装辊轮6，收装辊轮6的四周固定设置有无纺布卷5，收装辊轮6内部的中间处固定设置有滚动轴12，收装辊轮6上端面的中间处固定设置有放置金属腔壳10，放置金属腔壳10的内部两侧固定焊接连接有滚动柱13，滚动柱13上套装有卡接块8，卡接块8一侧的下端卡装有无纺布头11，无纺布头11和无纺布卷5为一体结构，卡接块8内部固定设置有安装腔16，安装腔16内部的前后两侧均连接设置有扭转弹簧17，扭转弹簧17一端的外侧固定设置有限位短块18，两个扭转弹簧17之间固定连接有U形连接柱15，安装腔16一侧的中间处固定设置有插装方槽14，U形连接柱15插入位于插装方槽14内。
[0022]进一步，卡接块8内部的一侧前后贯穿设置有通孔，滚动柱13相对活动位于通孔内。
[0023]通过采用上述技术方案，卡接块8上端饿通过提高了卡接块8相对于滚动柱13的旋转活动性。
[0024]进一步，滚动柱13一侧的前后两端固定设置有连接槽，限位短块18插入位于滚动柱13上的连接槽内。
[0025]通过采用上述技术方案，滚动柱13上的连接槽可使得滚动柱13和扭转弹簧17之间连接固定。
[0026]进一步，两个扭转弹簧17均固定位于滚动柱13的外表面四周，滚动柱13 的前后两端面和放置金属腔壳10的内壁之间固定焊接连接。
[0027]进一步，卡接块8一端的前后两侧均活动连接有拉动环9，拉动环9内侧的两侧端均固定连接有旋转短轴19，卡接块8一端前后两侧的中间处固定设置有活动型圆柱槽，拉动环9通过旋转短轴19活动位于卡接块8上的活动型圆柱槽内。
[0028]通过采用上述技术方案，卡接块8上的活动型圆柱槽极大的提高了整体拉动环9的旋转活动性。
[0029]进一步，支撑框架7内部的两侧均匀连接设置有三个限位辊轮4，支撑框架7的一侧设置有动力箱2。
[0030]进一步，支撑框架7后端的两侧均匀设置有两个挤出机架1，两个挤出机架1之间均匀活动设置有两个挤出型辊轮3。
[0031]工作原理：使用时，先拉动拉动环9，使得斜上方带动正义的卡接块8向斜上方运动，则卡接块8的一端可出现旋转位移，无纺布头11可放置在卡接块8和收装辊轮6之间，通过在滚动柱13内侧表面固定设置有两个扭转弹簧 17，使得扭转弹簧17内侧固定焊接的限位短块18可插入安装在滚动柱13上的连接槽内，两个扭转弹簧17之间的U形连接柱15可插入安装在插装方槽14 内，通过扭转弹簧17的扭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用挤出机，包括支撑框架(7)，其特征在于：所述支撑框架(7)前侧的上端活动设置有收装辊轮(6)，所述收装辊轮(6)的四周固定设置有无纺布卷(5)，所述收装辊轮(6)内部的中间处固定设置有滚动轴(12)，所述收装辊轮(6)上端面的中间处固定设置有放置金属腔壳(10)，所述放置金属腔壳(10)的内部两侧固定焊接连接有滚动柱(13)，所述滚动柱(13)上套装有卡接块(8)，所述卡接块(8)一侧的下端卡装有无纺布头(11)，所述无纺布头(11)和无纺布卷(5)为一体结构，所述卡接块(8)内部固定设置有安装腔(16)，所述安装腔(16)内部的前后两侧均连接设置有扭转弹簧(17)，所述扭转弹簧(17)一端的外侧固定设置有限位短块(18)，两个所述扭转弹簧(17)之间固定连接有U形连接柱(15)，所述安装腔(16)一侧的中间处固定设置有插装方槽(14)，所述U形连接柱(15)插入位于插装方槽(14)内。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用挤出机，其特征在于：所述卡接块(8)内部的一侧前后贯穿设置有通孔，所述滚动柱(13)相对活动位于通孔内。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：广州唐仁纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：