一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，包括支撑架和驱动电机二，支撑架的内部安装有放布辊，且支撑架的右侧中部设置有操作台，操作台的前端上下方固定有激光裁剪头，驱动电机二设置于激光裁剪头的右侧下方，且驱动电机二的输出端连接有丝杆二，丝杆二的外部通过衔接板连接有固定右端无纺布的定位组件二。该用于口罩生产的无纺布裁剪设备定位组件一通过衔接板与丝杆一相衔接，能够在驱动电机一驱使丝杆一传动时一并沿丝杆一上作水平方向往复运动，借此利用定位组件一中与定位组件二相一致的零件来压制无纺布，使之无纺布在经激光裁剪头裁剪时不会发生位移，确保边缘线整齐。边缘线整齐。边缘线整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备


[0001]本技术涉及口罩生产
，具体为一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用。而在口罩生产过程中，无纺布是必不可少的原材料，在对无纺布进行加工时，需要经过裁剪设备进行裁剪。
[0003]现有的无纺布裁剪设备在裁剪无纺布的过程中，往往需要人工去将裁剪后的无纺布于操作台上移除，此种操作方式存在着极大的危险性，为此，我们提出一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，包括支撑架和驱动电机二，所述支撑架的内部安装有放布辊，且支撑架的右侧中部设置有操作台，所述操作台的前端上下方固定有激光裁剪头，所述驱动电机二设置于激光裁剪头的右侧下方，且驱动电机二的输出端连接有丝杆二，所述丝杆二的外部通过衔接板连接有固定右端无纺布的定位组件二，且定位组件二包括承载架、热风机、支撑板、微型电机、驱动轴、导向支臂、衔接柱和橡胶压制块，所述承载架的内侧上方设置有热风机，且承载架的内侧两端均设置有支撑板，所述支撑板的前端安置有微型电机，且微型电机的输出端贯穿微型电机连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端固定有导向支臂，且导向支臂的前端中部设置有衔接柱，所述橡胶压制块设置于导向支臂的下方左侧。
[0006]进一步的，所述操作台呈“十”字状，且放布辊和操作台的横向中轴线相重合。
[0007]进一步的，所述支撑架的右侧下方安置有驱动电机一，且驱动电机一的输出端连接有丝杆一，所述丝杆一的外部同样通过衔接板连接有用于固定左端无纺布的定位组件一。
[0008]进一步的，所述激光裁剪头整体侧面呈“[”状，且定位组件一和定位组件二关于激光裁剪头的竖直中轴线呈对称分布。
[0009]进一步的，所述承载架通过衔接板和丝杆二与驱动电机二构成传动连接，且承载架和热风机的竖直中轴线相重合，而且热风机和操作台之间相互平行。
[0010]进一步的，所述微型电机、驱动轴和导向支臂为传动连接，且导向支臂呈倒“」”状。
[0011]进一步的，所述操作台的前端右侧内嵌有罩体，且罩体的底面开设有输出口。
[0012]本技术提供了一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，具备以下有益效果：该用于口罩生产的无纺布裁剪设备，采用将罩体内嵌于操作台表面的设计，使无纺布受定位
组件二的压制以及驱动电机二、丝杆二的驱使能够顺利被推送进入输出口中排出，以在工作人员于输出口下方放置承接盘时收集裁剪好的无纺布，来代替人工移除无纺布降低对处理人员的伤害风险。
[0013]1、本技术定位组件一通过衔接板与丝杆一相衔接，能够在驱动电机一驱使丝杆一传动时一并沿丝杆一上作水平方向往复运动，借此利用定位组件一中与定位组件二相一致的零件来压制无纺布，使之无纺布在经激光裁剪头裁剪时不会发生位移，确保边缘线整齐。
[0014]2、本技术微型电机为正反转电机，可驱使驱动轴沿顺时针或逆时针方向进行转动，当无纺布需要进行裁剪时，可通过微型电机驱使驱动轴以及与之固定的导向支臂沿逆时针方向转动，直至与导向支臂固定的衔接柱卡合进入支撑板的槽口中，与导向支臂固定的橡胶压制块垂直放置在无纺布上，来实现对无纺布的压紧，使裁剪工作能够顺利进行。
[0015]3、本技术罩体的底面与操作台表面相齐平，且罩体和操作台的连接处均开设有输出口，用于方便无纺布顺利于操作台上方移出，及时恢复操作台表面的整洁。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备的承载架侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备的罩体立体结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、放布辊；3、操作台；4、驱动电机一；5、丝杆一；6、定位组件一；7、激光裁剪头；8、驱动电机二；9、丝杆二；10、定位组件二；1001、承载架；1002、热风机；1003、支撑板；1004、微型电机；1005、驱动轴；1006、导向支臂；1007、衔接柱；1008、橡胶压制块；11、罩体；12、输出口。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，包括支撑架1和驱动电机二8，支撑架1的内部安装有放布辊2，且支撑架1的右侧中部设置有操作台3，操作台3呈“十”字状，且放布辊2和操作台3的横向中轴线相重合，支撑架1的右侧下方安置有驱动电机一4，且驱动电机一4的输出端连接有丝杆一5，丝杆一5的外部同样通过衔接板连接有用于固定左端无纺布的定位组件一6，定位组件一6通过衔接板与丝杆一5相衔接，能够在驱动电机一4驱使丝杆一5传动时一并沿丝杆一5上作水平方向往复运动，借此利用定位组件一6中与定位组件二10相一致的零件来压制无纺布，使之无纺布在经激光裁剪头7裁剪时不会发生位移，确保边缘线整齐；
[0022]如图1
‑
3所示，操作台3的前端上下方固定有激光裁剪头7，驱动电机二8设置于激光裁剪头7的右侧下方，且驱动电机二8的输出端连接有丝杆二9，丝杆二9的外部通过衔接板连接有固定右端无纺布的定位组件二10，激光裁剪头7整体侧面呈“[”状，且定位组件一6和定位组件二10关于激光裁剪头7的竖直中轴线呈对称分布，且定位组件二10包括承载架
1001、热风机1002、支撑板1003、微型电机1004、驱动轴1005、导向支臂1006、衔接柱1007和橡胶压制块1008，承载架1001的内侧上方设置有热风机1002，且承载架1001的内侧两端均设置有支撑板1003，承载架1001通过衔接板和丝杆二9与驱动电机二8构成传动连接，且承载架1001和热风机1002的竖直中轴线相重合，而且热风机1002和操作台3之间相互平行，支撑板1003的前端安置有微型电机1004，且微型电机1004的输出端贯穿微型电机1004连接有驱动轴1005，驱动轴1005的另一端固定有导向支臂1006，且导向支臂1006的前端中部设置有衔接柱1007，橡胶压制块1008设置于导向支臂1006的下方左侧，微型电机1004、驱动轴1005和导向支臂1006为传动连接，且导向支臂1006呈倒“」”状，微型电机1004为正反转电机，可驱使驱动轴1005沿顺时针或逆时针方向进行转动，当无纺布需要进行裁剪时，可通过微型电机1004驱使驱动轴1005以及与之固定的导向支臂1006沿逆时针方向转动，直至与导向支臂1006固定的衔接柱1007卡合进入支撑板1003的槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，包括支撑架（1）和驱动电机二（8），其特征在于，所述支撑架（1）的内部安装有放布辊（2），且支撑架（1）的右侧中部设置有操作台（3），所述操作台（3）的前端上下方固定有激光裁剪头（7），所述驱动电机二（8）设置于激光裁剪头（7）的右侧下方，且驱动电机二（8）的输出端连接有丝杆二（9），所述丝杆二（9）的外部通过衔接板连接有固定右端无纺布的定位组件二（10），且定位组件二（10）包括承载架（1001）、热风机（1002）、支撑板（1003）、微型电机（1004）、驱动轴（1005）、导向支臂（1006）、衔接柱（1007）和橡胶压制块（1008），所述承载架（1001）的内侧上方设置有热风机（1002），且承载架（1001）的内侧两端均设置有支撑板（1003），所述支撑板（1003）的前端安置有微型电机（1004），且微型电机（1004）的输出端贯穿微型电机（1004）连接有驱动轴（1005），所述驱动轴（1005）的另一端固定有导向支臂（1006），且导向支臂（1006）的前端中部设置有衔接柱（1007），所述橡胶压制块（1008）设置于导向支臂（1006）的下方左侧。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁剪设备，其特征在于，所述操作台（3）呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈培培，张金贵，徐沈扬，徐海跃，
申请(专利权)人：江苏汇诚医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：