一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机制造技术

本申请涉及一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机，涉及织机技术领域，为了解决织机在对布料加工的过程中会产生较多毛絮，影响织机运作，危害人体健康的问题。其包括机架，所述机架上转动连接有若干转动辊，所述机架一侧设置有用于存在布料的卷布辊，所述机架两侧边均设置有放置板，所述放置板位于机架上表面，若干所述转动辊均位于两放置板之间，每一所述放置板上表面设置有用于吸附转动辊上布料表面所附着的毛絮的吸附组件。本申请具有利用吸附组件将布料上毛絮进行吸附，从而改善工作环境，保护人体健康的效果。保护人体健康的效果。保护人体健康的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机


[0001]本申请涉及织机
，尤其涉及一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机。

技术介绍

[0002]剑杆织机是一种应用广泛的无梭织机，剑杆织机具有高速度、高自动化程度和高效能生产的技术特点，因其积极引纬方式具有较强的适应性。
[0003]公告号为CN214992155U的相关专利提供了一种剑杆织机，其包括两个支撑架，两个支撑架上均设置有电机，两台电机相对设置，电机上设置有驱动轴，驱动轴上设置有连接件，电机之间设置有卷布辊，卷布辊的两端面设置有连接轴，连接轴呈长方体形，连接件上开设有与连接轴相配合的连接腔，支撑架上还设置有用于移动支撑架的移动机构。电机驱动卷布辊进行转动，将卷布辊上的布料传导至支撑架上进行对布料的加工。
[0004]针对上述中的相关专利，专利技术人发现当剑杆织机在对布料进行加工时，会产生较多的毛絮，毛絮堆积会影响织机的使用状况，同时会对人体产生一定的危害。

技术实现思路

[0005]为了降低毛絮对织机及人体健康的影响，本申请提供一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机。
[0006]本申请提供的一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机，包括机架，所述机架上转动连接有若干转动辊，所述机架一侧设置有用于存在布料的卷布辊，所述机架两侧边均设置有放置板，所述放置板位于机架上表面，若干所述转动辊均位于两放置板之间，每一所述放置板上表面设置有用于吸附转动辊上布料表面所附着的毛絮的吸附组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当卷布辊上的布料进入转动辊之后，经过剑杆织机的编织，会在布料上出现一些无用的毛絮，当启动吸附组件后，此类毛絮将会被吸附组件所吸附，从而改善毛絮在加工车间内到处飘飞的问题，从而改善工作环境，有效地防止了毛絮过多从而影响织机正常工作的问题，保护了人体健康，提高了本申请的安全性和实用性。
[0009]可选的，所述吸附组件包括两相对设置的安装板、除毛辊、转动电机和静电单元，两所述安装板分别连接于相应的放置板的上表面，所述除毛辊转动连接于两安装板之间，所述转动电机设置于一侧安装板背离除毛辊的一面，所述转动电机的输出轴与除毛辊相连接，所述静电单元与除毛辊相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动除毛辊进行转动，静电单元给除毛辊提供静电，使得除毛辊的侧壁附着上足以吸附毛絮的静电层，从而将毛絮吸附于除毛辊表面，除毛辊设置为转动方式，可以提高静电吸附毛絮的面积和效率，使得本申请的剑杆织机具有较高的整洁性和安全性，改善了车间内的工作环境，保护了工人的身体健康，提高了安全性和实用性。
[0011]可选的，所述静电单元包括安装杆、若干静电刷和供电箱，所述安装杆连接于两侧
安装板之间，所述安装杆位于除毛辊上方，若干所述静电刷均连接于安装杆上，若干所述静电刷背离安装杆的一端均与除毛辊侧壁相抵接，所述供电箱连接于背离转动电机的安装板的上表面，所述供电箱的导线与若干静电刷均为电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，供电箱启动，静电刷将供电箱内的电流传导至除毛辊上，从而使得除毛辊可以带上电荷，从而对毛絮进行吸附，静电刷安装于安装杆上，提高了稳定性，使得供电箱可以持续性为除毛辊供电，提高了对毛絮吸附的效率和速度。
[0013]可选的，所述供电箱的导线外层均设置有绝缘胶套。
[0014]通过采用上述技术方案，导线上套设绝缘胶套可以提高静电单元的安全性。
[0015]可选的，所述机架两侧上表面均开设有安装槽，每一所述安装槽内均安装有用于带动放置板进行移动的移动电缸，所述移动电缸的轨道与机架上表面相平齐，两所述放置板分别滑移于相应移动电缸的上表面。
[0016]通过采用上述技术方案，移动电缸的设置可以使得吸附组件进行沿机架长度方向的移动，从而提高了除毛辊对于毛絮的吸附面积，使得本申请的自动化程度更高，从而提高了对于毛絮的吸附效率，使得工作车间内的环境更加整洁，保护了工人的身体健康。
[0017]可选的，所述机架两侧边上表面均设置有两限位块，所述机架每一侧边的安装板均位于两限位块之间，两所述限位块之间连接有限位杆，所述限位杆穿过相应的安装板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过限位块和限位杆的设置，可以使得吸附组件的移动更加稳定，将吸附组件的移动路径进行限制，提高了本申请的安全性和稳定性。
[0019]可选的，所述除毛辊两端均设置有转动轴，所述转动轴与相应的安装板转动连接，所述转动轴与安装板连接处设置有用于减小磨损的滚动轴承。
[0020]通过采用上述技术方案，设置滚动轴承可以使得除毛辊的转动更加流畅，通过设置转动轴可以减小除毛辊的磨损，延长了除毛辊的使用寿命，提高经济效益和安全性。
[0021]可选的，所述机架上可拆卸连接有用于存储毛絮的废料箱，所述废料箱位于卷布辊上方，所述废料箱的开口朝向背离卷布辊的方向设置。
[0022]通过采用上述技术方案，设置废料箱可以对除毛辊上吸附的毛絮进行存储，可以使得除毛辊有更多的空间对毛絮进行吸附，提高了本申请的实用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.静电刷使得除毛辊附带静电，从而对布料上的毛絮进行吸附，除毛辊的转动设置，可以提高对毛絮的吸附效率和吸附空间，从而使得工作车间内的环境得以改善，有效防止了因为毛絮过多从而影响织机正常工作的问题，保护了工人的身体健康；
[0025]2.通过移动电缸的设置，可以使得吸附组件的自动化程度和灵活性进一步提高，扩大了吸附毛絮的面积，提高了本申请的实用性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机的爆炸结构示意图。
[0028]图3是图2中A处的局部放大图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、转动辊；12、卷布辊；13、安装槽；2、放置板；3、吸附组
件；31、安装板；32、除毛辊；321、转动轴；33、转动电机；34、静电单元；341、安装杆；342、静电刷；343、供电箱；4、绝缘胶套；5、移动电缸；6、限位块；61、限位杆；7、滚动轴承；8、废料箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机。参照图1，一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机，包括机架1，机架1上转动连接有若干对布料进行平直的转动辊11，机架1一侧设置有对机架1进行供料的卷布辊12。本实施例中，转动辊11设置有两根，且均与机架1转动连接，卷布辊12两侧设置有用于带动卷布辊12进行转动的电机。
[0032]参照图1和图2，工作架上设置有用于存储毛絮的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有若干转动辊(11)，所述机架(1)一侧设置有用于存在布料的卷布辊(12)，其特征在于：所述机架(1)两侧边均设置有放置板(2)，所述放置板(2)位于机架(1)上表面，若干所述转动辊(11)均位于两放置板(2)之间，每一所述放置板(2)上表面设置有用于吸附转动辊(11)上布料表面所附着的毛絮的吸附组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机，其特征在于：所述吸附组件(3)包括两相对设置的安装板(31)、除毛辊(32)、转动电机(33)和静电单元(34)，两所述安装板(31)分别连接于相应的放置板(2)的上表面，所述除毛辊(32)转动连接于两安装板(31)之间，所述转动电机(33)设置于一侧安装板(31)背离除毛辊(32)的一面，所述转动电机(33)的输出轴与除毛辊(32)相连接，所述静电单元(34)与除毛辊(32)相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于生产双面华夫面料的剑杆织机，其特征在于：所述静电单元(34)包括安装杆(341)、若干静电刷(342)和供电箱(343)，所述安装杆(341)连接于两侧安装板(31)之间，所述安装杆(341)位于除毛辊(32)上方，若干所述静电刷(342)均连接于安装杆(341)上，若干所述静电刷(342)背离安装杆(341)的一端均与除毛辊(32)侧壁相抵接，所述供电箱(343)连接于背离转动电机(33)的安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛睿，尹素花，葛徐华，
申请(专利权)人：南通博赢特阔织造有限公司，
类型：新型
国别省市：