一种具有除尘机构的剑杆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘机构的剑杆织机，除尘箱的顶部开设有若干通孔，除尘箱的内部设有控制机构，控制机构包括第一电缸和移动板，第一电缸的活塞杆通过移动杆固定连接于移动板的下表面，移动板的上表面固定连接有若干塞块，除尘箱的内部底壁安装有延时开关，本实用新型专利技术的塞块堵住通孔，剑杆织机本体内部尘屑掉在除尘箱顶部，第一电缸拉动移动板下移，塞块脱离通孔，按板对延时开关进行按压，风机将尘屑吸入除尘箱内吸附在滤网上，将剑杆织机本体内的尘屑吸入除尘箱内，第一电缸推动移动板上移复位，塞块重新堵住通孔，按板脱离延时开关，风机持续吸尘，将尘屑持续吸附在滤网上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘机构的剑杆织机


[0001]本技术涉及剑杆织机
，具体为一种具有除尘机构的剑杆织机。

技术介绍

[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，剑杆织机在织布加工的过程中，机器周围会产生很多尘屑，尘屑会堆积在剑杆织机的内部，堆积的尘屑会污染剑杆织机的成品，因此需要经常对剑杆织机内部进行除尘，现有的剑杆织机的除尘装置多为人工操作，对剑杆织机的内部进行擦拭，操作不便，费时费力，而且效率较低，为此，提出一种具有除尘机构的剑杆织机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有除尘机构的剑杆织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘机构的剑杆织机，包括剑杆织机本体，所述剑杆织机本体的内部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的一侧安装有风机，所述风机的进风端通过管道与所述除尘箱连通，所述除尘箱的内部固定连接有滤网，所述除尘箱的顶部开设有若干通孔，所述除尘箱的内部设有控制机构，所述控制机构包括第一电缸和移动板，所述第一电缸的活塞杆通过移动杆固定连接于所述移动板的下表面，所述移动板的上表面固定连接有若干塞块，所述除尘箱的内部底壁安装有延时开关，所述移动杆的外侧固定连接有按板，所述除尘箱的内部设有集尘机构，所述集尘机构包括瓶体和第二电缸，所述瓶体固定插入于所述除尘箱的内部，所述第二电缸安装于所述除尘箱的顶部，所述第二电缸活塞杆的一端固定连接有刮刀，所述刮刀的一侧与所述滤网的外侧贴合，所述刮刀位于所述瓶体的上方。
[0005]作为优选，上述所述第一电缸安装于所述除尘箱的底部，所述塞块插入于所述通孔的内部，所述移动板的上表面开设有若干第一通槽。
[0006]作为优选，上述所述按板位于所述延时开关的上方，所述按板的下表面固定连接有弧形块。
[0007]作为优选，上述所述延时开关的电控输出端与所述风机的电控输入端电性连接，所述塞块的外侧开设有第二通槽。
[0008]作为优选，上述所述瓶体的内壁两侧均固定连接有弧形弹片，两个所述弧形弹片呈交错堆叠安装，所述瓶体的一侧连通有出料管。
[0009]作为优选，上述所述风机通过支撑座固定于所述除尘箱的一侧，所述剑杆织机本体的底部固定连接有若干支撑底座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的塞块堵住通孔，剑杆织
机本体内部尘屑掉在除尘箱顶部，第一电缸拉动移动板下移，塞块脱离通孔，按板对延时开关进行按压，风机将尘屑吸入除尘箱内吸附在滤网上，将剑杆织机本体内的尘屑吸入除尘箱内，第一电缸推动移动板上移复位，塞块重新堵住通孔，按板脱离延时开关，风机持续吸尘，将尘屑持续吸附在滤网上，第二电缸推动刮刀下移，将滤网外侧的尘屑刮除推入瓶体内，除尘及时而且效果好，操作简单快捷，省时省力。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1的A区放大结构示意图；
[0013]图3为图1的B区放大结构示意图；
[0014]图4为本技术的移动板的结构示意图；
[0015]图5为图4的C区放大结构示意图；
[0016]图6为本技术的第二电缸的结构示意图。
[0017]图中：1、剑杆织机本体；2、除尘箱；3、风机；4、第一电缸；5、移动板；6、第一通槽；7、通孔；8、塞块；9、第二通槽；10、移动杆；11、按板；12、弧形块；13、滤网；14、瓶体；15、第二电缸；16、刮刀；17、支撑座；18、弧形弹片；19、出料管；20、支撑底座；21、管道；22、延时开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种具有除尘机构的剑杆织机，包括剑杆织机本体1，剑杆织机本体1的内部固定连接有除尘箱2，除尘箱2的一侧安装有风机3，风机3的进风端通过管道21与除尘箱2连通，除尘箱2的内部固定连接有滤网13，除尘箱2的顶部开设有若干通孔7，除尘箱2的内部设有控制机构，控制机构包括第一电缸4和移动板5，第一电缸4的活塞杆通过移动杆10固定连接于移动板5的下表面，移动板5的上表面固定连接有若干塞块8，除尘箱2的内部底壁安装有延时开关22，移动杆10的外侧固定连接有按板11，除尘箱2的内部设有集尘机构，集尘机构包括瓶体14和第二电缸15，瓶体14固定插入于除尘箱2的内部，第二电缸15安装于除尘箱2的顶部，第二电缸15活塞杆的一端固定连接有刮刀16，刮刀16的一侧与滤网13的外侧贴合，刮刀16位于瓶体14的上方。本技术的塞块8堵住通孔7，剑杆织机本体1内部尘屑掉在除尘箱2顶部，第一电缸4拉动移动板5下移，塞块8脱离通孔7，按板11对延时开关22进行按压，风机3将尘屑吸入除尘箱2内吸附在滤网13上，将剑杆织机本体1内的尘屑吸入除尘箱2内，第一电缸4推动移动板5上移复位，塞块8重新堵住通孔7，按板11脱离延时开关22，风机3持续吸尘，将尘屑持续吸附在滤网13上，第二电缸15推动刮刀16下移，将滤网13外侧的尘屑刮除推入瓶体14内，除尘及时而且效果好，操作简单快捷，省时省力。
[0021]第一电缸4安装于除尘箱2的底部，塞块8插入于通孔7的内部，移动板5的上表面开
设有若干第一通槽6；塞块8堵住通孔7。
[0022]按板11位于延时开关22的上方，按板11的下表面固定连接有弧形块12；弧形块12对延时开关22进行按压。
[0023]延时开关22的电控输出端与风机3的电控输入端电性连接，塞块8的外侧开设有第二通槽9；延时开关22控制风机3的启动和关闭。
[0024]瓶体14的内壁两侧均固定连接有弧形弹片18，两个弧形弹片18呈交错堆叠安装，瓶体14的一侧连通有出料管19；两个交错堆叠的弧形弹片18堵住瓶体14，防止瓶体14内部的尘屑飘入除尘箱2内。
[0025]风机3通过支撑座17固定于除尘箱2的一侧，剑杆织机本体1的底部固定连接有若干支撑底座20；支撑座17对风机3起到支撑作用，支撑底座20对剑杆织机本体1起到支撑作用。
[0026]工作原理或者结构原理，使用时，塞块8插入于通孔7内部，将通孔7堵住，当剑杆织机本体1在织布加工之后，尘屑会滞留在剑杆织机本体1内部，掉落在除尘箱2的顶部，需要将尘屑进行除尘时，启动第一电缸4，第一电缸4通过移动杆10将移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘机构的剑杆织机，包括剑杆织机本体(1)，其特征在于：所述剑杆织机本体(1)的内部固定连接有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)的一侧安装有风机(3)，所述风机(3)的进风端通过管道(21)与所述除尘箱(2)连通，所述除尘箱(2)的内部固定连接有滤网(13)，所述除尘箱(2)的顶部开设有若干通孔(7)，所述除尘箱(2)的内部设有控制机构，所述控制机构包括第一电缸(4)和移动板(5)，所述第一电缸(4)的活塞杆通过移动杆(10)固定连接于所述移动板(5)的下表面，所述移动板(5)的上表面固定连接有若干塞块(8)，所述除尘箱(2)的内部底壁安装有延时开关(22)，所述移动杆(10)的外侧固定连接有按板(11)，所述除尘箱(2)的内部设有集尘机构，所述集尘机构包括瓶体(14)和第二电缸(15)，所述瓶体(14)固定插入于所述除尘箱(2)的内部，所述第二电缸(15)安装于所述除尘箱(2)的顶部，所述第二电缸(15)活塞杆的一端固定连接有刮刀(16)，所述刮刀(16)的一侧与所述滤网(13)的外侧贴合，所述刮刀(16)位于所述瓶体(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德刚，褚丹红，
申请(专利权)人：杭州萧山德江化纤织造有限公司，
类型：新型
国别省市：