一种灌注桩振捣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌注桩振捣装置，涉及混凝土振捣设备技术领域，针对现有的振捣装置通过人工拉动，费时费力且振捣不均匀的问题，现提出如下方案，其包括成对的支撑座，两个所述支撑座顶端均固定安装有支撑块，且两个所述支撑块顶端固定安装有安装板，所述安装板顶端固定安装有两个呈对称分布的支板，且两个所述支板之间转动安装有转动杆，所述转动杆一端连接有第一驱动装置，且所述转动杆侧壁绕设有胶套，所述安装板中间部位开设有安装口。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置通过驱动装置驱动振捣装置上下移动，达到振捣混凝土的效果，利用机械代替人工，提高工作效率且降低工作人员的劳动量，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩振捣装置


[0001]本技术涉及混凝土振捣设备
，尤其涉及一种灌注桩振捣装置。

技术介绍

[0002]由于灌注桩施工工艺的优越性，目前在较多高层、超高层建筑及大型桥梁等桩基施工过程中得到广泛的应用。在大直径、超深度灌注桩混凝土浇筑过程中，为防止混凝土出现脱空、不均匀、蜂窝麻面、不密实等现象，在浇筑过程中必须采用振捣装置对混凝土进行振捣。
[0003]但现有的振捣装置通过人工拉动，费时费力且振捣不均匀，降低工作效率且降低灌注桩的质量，存在安全隐患。因此，为解决上述问题，我们提出了一种灌注桩振捣装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种灌注桩振捣装置，解决了现有的振捣装置通过人工拉动，费时费力且振捣不均匀的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种灌注桩振捣装置，包括成对的支撑座，两个所述支撑座顶端均固定安装有支撑块，且两个所述支撑块顶端固定安装有安装板，所述安装板顶端固定安装有两个呈对称分布的支板，且两个所述支板之间转动安装有转动杆，所述转动杆一端连接有第一驱动装置，且所述转动杆侧壁绕设有胶套，所述安装板中间部位开设有安装口，且所述胶套其中一端穿过安装口且固定安装有防护盒，所述安装盒内转动安装有支撑管，且所述支撑管侧壁设有第二驱动装置，所述支撑管底端连接有振捣装置，两个所述支撑座底端均设有支撑装置。
[0007]通过上述的方案，该装置使用时，工作人员将装置移至工作地点，通过支撑装置将装置固定支撑住，便于后续使用，此后，通过第一驱动装置促使转动杆转动，利用转动杆驱动胶套下移，促使振捣装置振捣混凝土，促使混凝土均匀混合，提高灌注桩的质量，通过第一驱动装置驱动振捣装置上下移动，通过机械代替人工，既提高工作效率又降低工作人员的劳动量，且通过第二驱动装置驱动振捣装置在可行的范围内作往复转动，促使混凝土振捣均匀。
[0008]优选的，所述第一驱动装置包括安装盒和减速电机，所述安装盒固定安装于其中一个所述支板侧壁，且所述减速电机固定安装于安装盒底端内壁，所述转动杆靠近安装盒一端转动贯穿安装盒，且所述转动杆贯穿安装盒一端与减速电机输出轴端部固定连接。
[0009]通过上述的方案，装置使用时，通过减速电机驱动转动杆转动，转动杆转动达到收放胶套的效果，提高装置的工作效率。
[0010]优选的，所述第二驱动装置包括第二电动伸缩杆、齿块板和传动齿轮，所述传动齿轮固定套设于支撑管侧壁，且所述第二电动伸缩杆固定安装于防护盒侧壁，所述齿块板固定安装于第二电动伸缩杆端部，且所述齿块板与传动齿轮啮合，所述齿块板远离传动齿轮
一侧固定安装有滑块，且所述防护盒内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0011]通过上述的方案，当装置达到相应的位置后，通过第二电动伸缩杆驱动齿块板移动，通过齿块板移动促使传动齿轮转动，传动齿轮驱动支撑管转动，支撑管驱动振捣装置在可行的范围内作往复运动，促使混凝土振捣均匀，提高灌注桩的质量，且提高工作效率，且齿块板移动时，滑块在滑槽内移动，提高齿块板滑动时的稳定性。
[0012]优选的，所述振捣装置包括安装盘和振捣棒，所述支撑管底端贯穿防护盒，且所述安装盘固定安装于支撑管贯穿防护盒一端，且三组所述振捣棒安装于安装盘底端，且三组所述振捣棒位于安装盘底端呈环形分布，所述胶套内设有导线，且所述导线贯穿防护盒，所述导线贯穿防护盒与一端与振捣棒顶端连接。
[0013]通过上述的方案，通过第一驱动装置致使振捣棒下移时相应的位置后，通过第二驱动装置驱动振捣棒转动，促使混凝土振捣均匀，提高灌注桩的质量。
[0014]优选的，所述支撑装置包括第一电动伸缩杆和固定板，两个所述第一电动伸缩杆分别固定安装于两个所述支撑座底端,且两个所述固定板分布固定安装于第一电动伸缩杆底端，两个所述固定板底端均固定安装有防滑垫。
[0015]通过上述的方案，装置使用前，通过第一电动伸缩杆驱动同侧固定板下移，通过固定板达到固定支撑装置的效果，且固定板底端均设有防滑垫，有助于避免装置产生位移，提高装置的稳定性。
[0016]优选的，两个所述支撑座底端均固定安装有两个呈对称分布的万向轮，且所述第一电动伸缩杆位于同侧两个所述万向轮之间。
[0017]通过上述的方案，通过万向轮的设置，便于工作人员移动装置，提高装置的便捷性。
[0018]优选的，其中一个所述支撑块一侧固定安装有控制器，且所述控制器的型号的围SC200，所述防护盒一侧固定安装有液位传感器，且所述液位传感器的型号为CB
‑
UHZ
‑
D，所述液位传感器与控制器电性连接。
[0019]通过上述的方案，通过控制器的设置，便于工作人员控制装置，且通过液位传感器的设置，便于装置检测混凝土所处的位置，通过液位传感器给予控制器信号，促使振捣装置上移，促使装置缓慢进行，提高工作效率。
[0020]优选的，述安装口内固定安装有两个呈对称分布的安装块，且两个所述安装块均呈U型，两个所述安装块内均转动安装有导向轮。
[0021]通过上述的方案，通过两组导向轮的设置，起到限制导向胶套移动的作用，有助于避免胶套下移时缠绕，提高装置的实用性。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过第一驱动装置的设置，利用减速电机驱动传动杆转动，促使胶套带着导线下移，致使振捣装置下移，利用振捣棒起到振捣混凝土的作用，提高装置的实用性，利用机械代替人工推动振捣棒上下移动，提高工作效率且降低工作人员的劳动量，提高装置的实用性。
[0024]2、通过第二驱动装置的设置，利用第二电动伸缩杆驱动齿块板移动，通过齿块板驱动传动齿轮转动，促使三组振捣棒在可行的范围内作往复转动，提高装置振捣效果，促使混凝土振捣均匀，有效的避免混凝土内残留气体，提高灌注桩的质量。
[0025]综上所述，该装置结构新颖，通过驱动装置驱动振捣装置上下移动，达到振捣混凝土的效果，利用机械代替人工，提高工作效率且降低工作人员的劳动量，提高装置的实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的剖视图；
[0028]图3为本技术图2中A的放大图；
[0029]图4为本技术图2中B的放大图；
[0030]图5为本技术第二驱动装置的爆炸图。
[0031]图中标号：1、支撑座；2、支撑块；3、安装板；4、安装盒；5、支板；6、胶套；7、转动杆；8、安装口；9、安装块；10、第一电动伸缩杆；11、万向轮；12、固定板；13、防护盒；14、安装盘；15、振捣棒；16、液位传感器；17、控制器；18、减速电机；19、导向轮；20、第二电动伸缩杆；21、齿块板；22、传动齿轮；23、支撑管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩振捣装置，包括成对的支撑座（1），其特征在于，两个所述支撑座（1）顶端均固定安装有支撑块（2），且两个所述支撑块（2）顶端固定安装有安装板（3），所述安装板（3）顶端固定安装有两个呈对称分布的支板（5），且两个所述支板（5）之间转动安装有转动杆（7），所述转动杆（7）一端连接有第一驱动装置，且所述转动杆（7）侧壁绕设有胶套（6），所述安装板（3）中间部位开设有安装口（8），且所述胶套（6）其中一端穿过安装口（8）且固定安装有防护盒（13），第一驱动装置包括安装盒（4），所述安装盒（4）内转动安装有支撑管（23），且所述支撑管（23）侧壁设有第二驱动装置，所述支撑管（23）底端连接有振捣装置，两个所述支撑座（1）底端均设有支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种灌注桩振捣装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括安装盒（4）和减速电机（18），所述安装盒（4）固定安装于其中一个所述支板（5）侧壁，且所述减速电机（18）固定安装于安装盒（4）底端内壁，所述转动杆（7）靠近安装盒（4）一端转动贯穿安装盒（4），且所述转动杆（7）贯穿安装盒（4）一端与减速电机（18）输出轴端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种灌注桩振捣装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二电动伸缩杆（20）、齿块板（21）和传动齿轮（22），所述传动齿轮（22）固定套设于支撑管（23）侧壁，且所述第二电动伸缩杆（20）固定安装于防护盒（13）侧壁，所述齿块板（21）固定安装于第二电动伸缩杆（20）端部，且所述齿块板（21）与传动齿轮（22）啮合，所述齿块板（21）远离传动齿轮（22）一侧固定安装有滑块，且所述防护盒（13）内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春雷，刘建国，谢进，
申请(专利权)人：江苏中环建设有限公司，
类型：新型
国别省市：