一种抗拔型混凝土管桩制造技术

本申请公开了一种抗拔型混凝土管桩，涉及管桩技术领域，针对现有的管桩抗拔力较差的问题，现提出如下方案，其包括固定钢筋、外层和内柱，其特征在于，所述外层底端固定安装有锥体，且所述外层侧壁开设有安装槽，所述安装槽沿外层侧壁竖直方向呈环形阵列分布，且所述安装槽底端内壁均铰接有抗拔块，且所述抗拔块靠近外层一侧与同组所述安装槽相对的一侧内壁之间均设有伸缩装置，所述固定钢筋绕设于内柱侧壁，且所述外层内安装有钢筋箍。本申请结构新颖，且该装置通过抗拔块与抵块的设置，起到固定装置的作用，提高装置的抗拔力，提高装置稳定性，且通过伸缩装置的设置，促使装置稳定安装，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拔型混凝土管桩


[0001]本申请涉及管桩
，尤其涉及一种抗拔型混凝土管桩。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩具有承载力强、耐打性好、穿透力强、施工期短、施工方便、容易布桩、综合成本低等特点，能广泛用于工业民用建筑、桥梁、高速公路、铁路、港口、水利等工程。
[0003]现有的管桩为钢筋混凝土浇筑而成，抗拔力较差，长时间使用容易变形受损，使用寿命低且装置安装性较低。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种抗拔型混凝土管桩。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种抗拔型混凝土管桩，解决了现有的管桩抗拔力较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种抗拔型混凝土管桩，包括固定钢筋、外层和内柱，其特征在于，所述外层底端固定安装有锥体，且所述外层侧壁开设有安装槽，所述安装槽沿外层侧壁竖直方向呈环形阵列分布，且所述安装槽底端内壁均铰接有抗拔块，且所述抗拔块靠近外层一侧与同组所述安装槽相对的一侧内壁之间均设有伸缩装置，所述固定钢筋绕设于内柱侧壁，且所述外层内安装有钢筋箍。
[0007]通过上述的方案，该装置使用时，通过外层与内柱的配合构成装置的壳体，便于后续的安装，通过固定钢筋绕设在内柱侧壁，可起到加固装置的作用，同时，工作人员将钢筋箍置于外层内部，加强装置的稳固性，且通过抗拔块与土壤接触，通过伸缩装置的设置，当装置下移置土壤内时，抗拔块在土壤的作用下位于同组安装槽内，便于装置安装在土壤内，当装置安装完成后，拉动装置时，抗拔块在伸缩装置的作用下向同组安装槽外移动，促使抗拔块插入土壤内，可达到固定装置的作用，提高装置的抗拔力，提高装置的稳定性且提高装置的使用寿命。
[0008]优选的，所述伸缩装置包括支柱、活动槽、弹簧和支杆，所述支柱分别铰接于安装槽靠近内柱一侧内壁，且所述活动槽均开设于支柱远离同组所述安装槽一端，且所述支杆分别滑动安装于同组所述活动槽内，所述弹簧安装于支杆靠近安装槽一端与同组所述活动槽之间，且所述支杆远离外层一端均与同组所述抗拔块相对一侧滑动连接。
[0009]通过上述的方案，当装置安装完成后，若装置被拉动时，抗拔块在弹簧和同组支杆的作用下向同组安装槽外移动，促使抗拔块插入土壤内，增加装置与土壤之间的接触面积与摩擦力，增加装置的抗拔力，有效的避免装置因外力被拔出，提高装置的稳定性且提高了装置的使用寿命。
[0010]优选的，所述支杆远离同组所述支柱一端均固定安装有滑块，且所述抗拔块靠近外层一侧均开设有与同组所述滑块相匹配的滑槽。
[0011]通过上述的方案，伸缩装置运作时，支杆带动同组滑块在同组滑槽内滑动，便于抗
拔块收缩和展开，提高装置的实用性。
[0012]优选的，所述钢筋箍位于外层内，且所述固定钢筋呈S型，所述固定钢筋与内柱均位于钢筋箍内。
[0013]通过上述的方案，固定钢筋呈S型绕设于内柱侧壁，起到加固装置的作用，在通过钢筋箍进到进一步固定装置的作用，提高装置的实用性。
[0014]优选的，所述外层顶端开设有呈环形阵列分布的安装孔，且所述安装孔内均安装有结构相同的加强筋。
[0015]通过上述的方案，通过加强筋的设置，起到加强装置稳固性的作用，提高装置的实用性。
[0016]优选的，所述外层侧壁开设有结构相同且呈环形阵列分布拉拔槽，且所述拉拔槽均呈倾斜状。
[0017]通过上述的方案，通过拉拔槽的设置，利用拉拔槽与土壤接触，增大装置与土壤之间的摩擦力，提高装置的抗拔力，提高装置的稳定性。
[0018]优选的，所述锥体侧壁均固定安装有结构相同且呈环形阵列分布的抵块，且所述抵块均呈三角状，所述抵块位于锥体侧壁均呈倾斜状。
[0019]通过上述的方案，通过锥体的设置，便于工作人员置于安装点，降低阻力，提高工作效率，且抵块呈倾斜设置，便于装置的安装，同时利用抵块插入土壤内，增加装置抗拔力，提高装置稳固性。
[0020]优选的，所述钢筋箍、固定钢筋与内柱之间填充有混凝土。
[0021]通过上述的方案，钢筋箍、固定钢筋与内柱之间通过混凝土的填充，加强装置的稳固性。
[0022]本申请的有益效果为：
[0023]1、通过加强筋设置，起到加固装置的作用，且通过钢筋箍和固定钢筋的配合，起到进一步加固装置的作用，提高了装置的稳固性，且通过抗拔块与伸缩装置的设置，利用抗拔块与土壤接触，起到增大装置抗拔力的作用，提高装置的稳定性，且提高装置的使用寿命，且通过伸缩装置促使抗拔块下落时在土壤的作用下位于同组安装槽内，便于装置的安装，提高装置的实用性。
[0024]2、通过锥体的设置，便于装置安装，且通过抵块的设置，且抵块呈倾斜设置，便于装置置于土壤内，提高工作效率，且提高了装置的抗拔性，提高了装置的稳固性且提高了装置的使用寿命。
[0025]综上所述，该装置结构新型，通过抗拔块与抵块的设置，起到固定装置的作用，提高装置的抗拔力，提高装置稳定性，且通过伸缩装置的设置，促使装置稳定安装，提高工作效率。
附图说明
[0026]图1为本申请的结构示意图；
[0027]图2为本申请的剖视图；
[0028]图3为本申请图2中A的放大图；
[0029]图4为本申请伸缩装置的爆炸图；
[0030]图5为本申请外层内部结构爆炸图。
[0031]图中标号：1、外层；2、抗拔块；3、安装孔；4、加强筋；5、固定钢筋；6、内柱；7、钢筋箍；8、安装槽；9、支柱；10、抵块；11、锥体；12、滑槽；13、滑块；14、支杆；15、活动槽；16、弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参照图1
‑
3，一种抗拔型混凝土管桩，包括固定钢筋5、外层1和内柱6，该装置使用时，所述外层1底端固定安装有锥体11，且所述外层1侧壁开设有安装槽8，安装槽8沿外层1侧壁竖直方向呈环形阵列分布，且安装槽8底端内壁均铰接有抗拔块2，通过抗拔块2与土壤接触，促使抗拔块2插入土壤内，增大装置的抗拔力，提高装置的稳固性，且抗拔块2靠近外层1一侧与同组安装槽8相对的一侧内壁之间均设有伸缩装置，通过伸缩装置和抗拔块2配合，装置安装时，抗拔块2在土壤的作用下，促使抗拔块2位于安装槽8内，便于安装装置，提高工作效率，固定钢筋5绕设于内柱6侧壁，且外层1内安装有钢筋箍7，钢筋箍7位于外层1内，且固定钢筋5呈S型，固定钢筋5与内柱6均位于钢筋箍7内，外层1顶端开设有呈环形阵列分布的安装孔3，且安装孔3内均安装有结构相同的加强筋4，钢筋箍7、固定钢筋5与内柱6之间填充有混凝土，工作人员将固定钢筋5绕设于内柱6侧壁，起到加固装置的作用，同时，工作人员将内柱6与固定钢筋5置于外层1内，同时将钢筋箍7置于外层1内部，此后，在钢筋箍7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拔型混凝土管桩，包括固定钢筋（5）、外层（1）和内柱（6），其特征在于，所述外层（1）底端固定安装有锥体（11），且所述外层（1）侧壁开设有安装槽（8），所述安装槽（8）沿外层（1）侧壁竖直方向呈环形阵列分布，且所述安装槽（8）底端内壁均铰接有抗拔块（2），且所述抗拔块（2）靠近外层（1）一侧与同组所述安装槽（8）相对的一侧内壁之间均设有伸缩装置，所述固定钢筋（5）绕设于内柱（6）侧壁，且所述外层（1）内安装有钢筋箍（7）。2.根据权利要求1所述的一种抗拔型混凝土管桩，其特征在于，所述伸缩装置包括支柱（9）、活动槽（15）、弹簧（16）和支杆（14），所述支柱（9）分别铰接于安装槽（8）靠近内柱（6）一侧内壁，且所述活动槽（15）均开设于支柱（9）远离同组所述安装槽（8）一端，且所述支杆（14）分别滑动安装于同组所述活动槽（15）内，所述弹簧（16）安装于支杆（14）靠近安装槽（8）一端与同组所述活动槽（15）之间，且所述支杆（14）远离外层（1）一端均与同组所述抗拔块（2）相对一侧滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种抗拔型混凝土管桩，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，谢进，徐春雷，
申请(专利权)人：江苏中环建设有限公司，
类型：新型
国别省市：