本申请公开了一种管桩的垂直度矫正装置，涉及污水沉降池设备技术领域，针对不仅需要将倾斜的桩段拔出并重新填放，费时费力，且拔出过程易导致桩段焊接点被破坏，影响管桩的整体结构的问题，现提出如下方案，其包括矫正筒，所述矫正筒靠近底端的周向侧壁上固定套接有支撑箍，且所述支撑箍的底端固定设置有若干个呈阵列分布的支撑腿，所述矫正筒的周向侧壁上设置有两对结构相同的刚性矫正组件，且两对所述刚性矫正组件的轴心呈相互垂直分布，所述矫正筒的周向侧壁上设置有两对结构相同的柔性矫正组件。本申请结构新颖，实现了在管桩填放施工过程中的刚性和柔性矫正，有利于减少管桩填放过程倾斜现象的发生，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种管桩的垂直度矫正装置
[0001]本申请涉及污水沉降池设备
，尤其涉及一种管桩的垂直度矫正装置。
技术介绍
[0002]管桩是指在预制构件加工厂进行预制，经过养护成型后，可直接运至建筑现场进行桩基施工的工件。在管桩的施工过程中，容易出现桩体倾斜的现象，此时一般需要将倾斜的桩段拔出，不仅需要再用砂将桩孔回填捣实后，重新开孔，且桩段在拔出过程中，易导致焊接点被破坏，影响管桩的整体结构。因此，为了解决此类问题，我们提出一种管桩的垂直度矫正装置。
技术实现思路
[0003]本申请提出的一种管桩的垂直度矫正装置，解决了管桩在施工桩体填放时易发生倾斜现象，导致不仅需要将倾斜的桩段拔出并重新填放，费时费力，且拔出过程易导致桩段焊接点被破坏，影响管桩的整体结构的问题。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0005]一种管桩的垂直度矫正装置，包括矫正筒，所述矫正筒靠近底端的周向侧壁上固定套接有支撑箍，且所述支撑箍的底端固定设置有若干个呈阵列分布的支撑腿，所述矫正筒的周向侧壁上设置有两对结构相同的刚性矫正组件，且两对所述刚性矫正组件的轴心呈相互垂直分布，所述矫正筒的周向侧壁上设置有两对结构相同的柔性矫正组件，且两对所述柔性矫正组件的轴心呈相互垂直分布。
[0006]通过采用上述技术方案，管桩从矫正筒穿过，两对刚性矫正组件在空间上构成垂直交叉的限位结构，对管桩进行刚性矫正，两对柔性矫正组件在空间上构成垂直交叉的限位结构，对管桩进行柔性矫正。
[0007]优选的，相邻的所述刚性矫正组件与柔性矫正组件的轴心呈相互垂直分布，且两对所述柔性矫正组件分布于两对刚性矫正组件相互靠近的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，两对刚性矫正组件与两对柔性矫正组件协同作用，对所穿过的管桩的周向侧壁构成多组垂直交叉的限位结构，有利于提高矫正效果。
[0009]优选的，所述刚性矫正组件包括第一支架、调节滑杆、牵引杆、第一矫正夹板和销栓，所述第一支架固定设置于矫正筒的周向侧壁上，且所述第一支架呈U型设置，两个所述调节滑槽分别开设于第一支架的两侧内壁上，且所述调节滑杆滑动设置于两个调节滑槽之间，所述牵引杆固定设置于调节滑杆靠近矫正筒的一侧，所述牵引杆远离调节滑杆的一端滑动贯穿并延伸至矫正筒的内部，且所述第一矫正夹板固定设置于牵引杆位于矫正筒内部的一端，两组所述销孔分别开设于第一支架的两侧壁上，且与调节滑槽对应设置，所述销栓设置在销孔上，且所述销栓的栓体呈U型设置，所述调节滑杆的两端均开设有与销孔对应的贯通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，推拉调节滑杆，利用牵引杆推拉第一矫正夹板移动，并通
过销栓将调节滑杆定位在不同位置的销孔，进而改变同一对的两个第一矫正夹板的间距，以适用于不同直径的管桩。
[0011]优选的，所述调节滑杆远离矫正筒的一侧固定设置有推拉把手，且所述销栓的顶部固定设置有拔插钩环。
[0012]通过采用上述技术方案，设置推拉把手便于工作人员控制调节滑杆的移动，设置拔插钩环便于工作人员控制销栓的拔插。
[0013]优选的，所述调节滑杆靠近矫正筒的一侧固定设置有两个关于牵引杆呈对称分布的支杆，且两个所述支杆远离调节滑杆的一端均贯穿并延伸至矫正筒的内部与第一矫正夹板固定相连。
[0014]通过采用上述技术方案，支杆能够提高第一矫正夹板的稳定性，有利于提高刚性矫正组件的整体强度。
[0015]优选的，所述第一矫正夹板呈弧形设置，且同一对的两个所述第一矫正夹板呈对称分布。
[0016]通过采用上述技术方案，第一矫正夹板呈弧形设置便于对不同规格的管桩进行限位夹持，提高了实用性。
[0017]优选的，所述柔性矫正组件包括第二支架、第二矫正夹板和弹簧，所述第二支架活动设置于矫正筒的周向侧壁上，且所述第二支架呈U型设置，所述第二支架的两侧臂均滑动贯穿并延伸至矫正筒的内部，且所述第二矫正夹板固定设置于第二支架位于矫正筒内部的侧臂上，两个所述弹簧分别套设于第二支架位于矫正筒内部的两侧臂上，所述弹簧的两端分别与矫正筒的周向内壁、第二矫正夹板的侧壁固定相连。
[0018]通过采用上述技术方案，拉动第二支架使得管桩得以穿过，松开第二支架，在弹簧的恢复形变力作用下，使得第二矫正夹板能够与管桩的周向侧壁紧密贴合。
[0019]优选的，所述第二矫正夹板呈弧形设置，且同一对的两个所述第二矫正夹板呈对称分布。
[0020]通过采用上述技术方案，第二矫正夹板呈弧形设置便于对不同规格的管桩进行限位夹持，提高了实用性。
[0021]本申请的有益效果为：
[0022]1、通过刚性矫正组件的设置，推拉调节滑杆，利用牵引杆推拉第一矫正夹板移动，并通过销栓将调节滑杆定位在不同位置的销孔，进而改变同一对的两个第一矫正夹板的间距，以适用于不同直径的管桩，当管桩从矫正筒穿过，两对刚性矫正组件在空间上构成垂直交叉的限位结构，实现对管桩的刚性矫正。
[0023]2、通过柔性矫正组件的设置，拉动第二支架使得管桩得以穿过，松开第二支架，在弹簧的恢复形变力作用下，使得第二矫正夹板能够与管桩的周向侧壁紧密贴合，两对柔性矫正组件在空间上构成垂直交叉的限位结构，实现对管桩的柔性矫正。
[0024]综上所述，本申请实现了在管桩填放施工过程中的刚性和柔性矫正，有利于减少管桩填放过程倾斜现象的发生，解决了不仅需要将倾斜的桩段拔出并重新填放，费时费力，且拔出过程易导致桩段焊接点被破坏，影响管桩的整体结构的问题，适宜推广。
附图说明
[0025]图1为本申请的结构示意图；
[0026]图2为本申请的剖视图；
[0027]图3为本申请的刚性矫正组件的安装结构图；
[0028]图4为本申请的柔性矫正组件的安装结构图。
[0029]图中标号：1、矫正筒；2、支撑箍；3、支撑腿；4、第一支架；5、调节滑槽；6、调节滑杆；7、牵引杆；8、第一矫正夹板；9、销孔；10、销栓；11、支杆；12、第二支架；13、第二矫正夹板；14、弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
‑
3，一种管桩的垂直度矫正装置，包括矫正筒1，在矫正筒1靠近底端的周向侧壁上固定套接有支撑箍2，在支撑箍2的底端固定设置有若干个呈阵列分布的支撑腿3，在施工时，将矫正筒1架设在桩孔上方，使管桩从矫正筒1中穿过，在矫正筒1的周向侧壁上设置有两对结构相同的刚性矫正组件，使两对刚性矫正组件的轴心呈相互垂直分布，刚性矫正组件包括第一支架4、调节滑杆6、牵引杆7、第一矫正夹板8和销栓10，第一支架4固定设置于矫正筒1的周向侧壁上，且第一支架4呈U型设置，两个调节滑槽5分别开设于第一支架4的两侧内壁上，且调节滑杆6滑动设置于两个调节滑槽5之间，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管桩的垂直度矫正装置，包括矫正筒（1），其特征在于，所述矫正筒（1）靠近底端的周向侧壁上固定套接有支撑箍（2），且所述支撑箍（2）的底端固定设置有若干个呈阵列分布的支撑腿（3），所述矫正筒（1）的周向侧壁上设置有两对结构相同的刚性矫正组件，且两对所述刚性矫正组件的轴心呈相互垂直分布，所述矫正筒（1）的周向侧壁上设置有两对结构相同的柔性矫正组件，且两对所述柔性矫正组件的轴心呈相互垂直分布。2.根据权利要求1所述的一种管桩的垂直度矫正装置，其特征在于，相邻的所述刚性矫正组件与柔性矫正组件的轴心呈相互垂直分布，且两对所述柔性矫正组件分布于两对刚性矫正组件相互靠近的一侧。3.根据权利要求2所述的一种管桩的垂直度矫正装置，其特征在于，所述刚性矫正组件包括第一支架（4）、调节滑槽（5）、调节滑杆（6）、牵引杆（7）、第一矫正夹板（8）、销孔（9）和销栓（10），所述第一支架（4）固定设置于矫正筒（1）的周向侧壁上，且所述第一支架（4）呈U型设置，两个所述调节滑槽（5）分别开设于第一支架（4）的两侧内壁上，且所述调节滑杆（6）滑动设置于两个调节滑槽（5）之间，所述牵引杆（7）固定设置于调节滑杆（6）靠近矫正筒（1）的一侧，所述牵引杆（7）远离调节滑杆（6）的一端滑动贯穿并延伸至矫正筒（1）的内部，且所述第一矫正夹板（8）固定设置于牵引杆（7）位于矫正筒（1）内部的一端，两组所述销孔（9）分别开设于第一支架（4）的两侧壁上，且与调节滑槽（5）对应设置，所述销栓（10）设置在销孔（9）上，且所述销栓（10）的栓体呈U型设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，徐春雷，谢进，
申请(专利权)人：江苏中环建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。