一种混凝土管桩对接结构制造技术

本申请公开了一种混凝土管桩对接结构，涉及混凝土管桩技术领域，针对现有的管桩在对接时，由于通常使用焊接方式进行对接，导致对接费时费力，对接效率低的问题，现提出如下方案，其包括第一桩体和第二桩体，所述第一桩体和第二桩体共同套接有限位套，所述第一桩体的侧壁开设限位槽，所述限位套与限位槽呈卡接设置，所述第一桩体内开设有滑槽，所述第一桩体内设置有冲压机构，所述第二桩体靠近第一桩体的一端开设有冲压槽，所述第二桩体靠近第一桩体的一端开设有多个呈阵列分布的定位槽，所述定位槽与冲压槽呈相通设置。本申请结构新颖，不仅具有了自动对接功能，且提高了管桩对接的效率，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩对接结构


[0001]本申请涉及混凝土管桩
，尤其涉及一种混凝土管桩对接结构。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩具有承载力强、耐打性好、穿透力强、施工期短、施工方便、容易布桩、综合成本低等特点，能广泛用于工业民用建筑、桥梁、高速公路、铁路、港口、水利等工程。预应力混凝土管桩的两端均设有端板，端板用于固定在预应力混凝土管桩内部的钢筋笼的钢筋端头，且在预应力混凝土管桩接桩时，需要将上下两个预应力混凝土管桩的端板对齐后焊接在一起。
[0003]现有的管桩在对接时，由于通常使用焊接方式进行对接，导致对接费时费力，对接效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种混凝土管桩对接结构。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种混凝土管桩对接结构，解决了现有的管桩在对接时，由于通常使用焊接方式进行对接，导致对接费时费力，对接效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土管桩对接结构，包括第一桩体和第二桩体，所述第一桩体和第二桩体共同套接有限位套，所述第一桩体的侧壁开设限位槽，所述限位套与限位槽呈卡接设置，所述第一桩体内开设有滑槽，所述第一桩体内设置有冲压机构，所述第二桩体靠近第一桩体的一端开设有冲压槽，所述第二桩体靠近第一桩体的一端开设有多个呈阵列分布的柱式槽，所述柱式槽与冲压槽呈相通设置，所述柱式槽内安装有定位机构，所述限位套的内壁开设有定位槽。
[0007]通过采用上述技术方案，限位套实现将第一桩体和第二桩体共同连接，冲压机构配合定位机构实现自动对接功能。
[0008]优选的，所述第二桩体靠近第一桩体的一端设置有多个呈阵列分布的凸块，所述限位套内开设有多个呈阵列分布的凹槽，所述凸块与凹槽呈滑动连接设置。
[0009]通过采用上述技术方案，凸块配合凹槽，便于管桩的对齐。
[0010]优选的，所述限位套的侧壁螺纹连接有多个呈阵列分布的螺钉，所述螺钉与第二桩体呈螺纹连接设置。
[0011]通过采用上述技术方案，螺钉连接方式取代了焊接，提高了管桩对接的效率。
[0012]优选的，所述冲压机构包括滑块、复位弹簧、固定柱和冲压块，所述滑块滑动安装于滑槽内，多个所述复位弹簧呈圆周阵列分布，所述复位弹簧固定安装于滑块远离第二桩体的一侧，所述复位弹簧与第一桩体呈固定连接设置，两个所述固定柱呈对称分布，所述固定柱固定安装于滑块远离复位弹簧的一侧，所述固定柱与第一桩体呈滑动贯穿设置，所述冲压块固定安装于固定柱靠近第二桩体的一端。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块、固定柱和冲压块呈一体式设置，在复位弹簧的作用
下，使滑块具有向第二桩体移动的趋势，冲压块具有冲压作用。
[0014]优选的，所述滑块的侧壁开设有多个呈阵列分布的豁口，所述冲压块靠近第二桩体的一端开设有斜角，所述冲压块与冲压槽呈滑动连接设置。
[0015]通过采用上述技术方案，滑块侧壁的豁口使得滑块平稳滑动，冲压块的斜角使得冲压块侧壁实现逐步挤压。
[0016]优选的，所述定位机构包括定位板、定位柱和定位弹簧，所述定位板滑动安装于柱式槽内，所述定位柱固定套接于定位板内，所述定位弹簧固定安装于定位板远离冲压槽的一侧，所述定位弹簧与第二桩体呈固定连接设置。
[0017]通过采用上述技术方案，定位弹簧使定位板具有向柱式槽移动的趋势，受到冲压块挤压后，定位柱向第二桩体外壁移动。
[0018]优选的，所述定位柱与第二桩体呈滑动贯穿设置，所述定位柱与定位槽相匹配。
[0019]通过采用上述技术方案，定位柱顶住定位槽，实现自动对接。
[0020]本申请的有益效果为：
[0021]1、通过对冲压机构配合定位机构的安装，第二桩体向第一桩体移动，带动冲压块滑进冲压槽，挤压定位柱向第二桩体外侧滑动，定位板同步在柱式槽内移动，定位弹簧受到挤压，直到定位柱抵住定位槽，具有了自动对接功能。
[0022]2、通过凸块与螺钉的安装，凸块配合凹槽，便于管桩的对齐，螺钉连接方式取代了焊接，提高了管桩对接的效率。
[0023]综上所述，本申请不仅具有了自动对接功能，且提高了管桩对接的效率，解决了现有的管桩在对接时，由于通常使用焊接方式进行对接，导致对接费时费力，对接效率低的问题，适宜推广。
附图说明
[0024]图1为本申请的结构示意图；
[0025]图2为本申请的爆炸图；
[0026]图3为本申请的剖视图；
[0027]图4为本申请的定位机构的安装结构图。
[0028]图中标号：1、第一桩体；2、第二桩体；3、限位套；4、限位槽；5、凸块；6、凹槽；7、螺钉；8、滑槽；9、滑块；10、复位弹簧；11、固定柱；12、冲压块；13、冲压槽；14、柱式槽；15、定位板；16、定位柱；17、定位弹簧；18、定位槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
4，一种混凝土管桩对接结构，包括第一桩体1和第二桩体2，使第一桩体1和第二桩体2共同套接有限位套3，具有限位作用，在第一桩体1的侧壁开设限位槽4，使限位套3与限位槽4呈卡接设置，实现限位套3与第一桩体1的固定卡接，在第二桩体2靠近第一桩体1的一端设置有多个呈阵列分布的凸块5，在限位套3内开设有多个呈阵列分布的凹槽6，使凸块5与凹槽6呈滑动连接设置，便于第二桩体2与第一桩体1的对接，在限位套3的侧壁螺
纹连接有多个呈阵列分布的螺钉7，使螺钉7与第二桩体2呈螺纹连接设置，具有紧固作用，在第一桩体1内开设有滑槽8，具有限位作用，在第二桩体2靠近第一桩体1的一端开设有冲压槽13，具有限位作用，在第二桩体2靠近第一桩体1的一端开设有多个呈阵列分布的柱式槽14，具有辅助定位作用，使柱式槽14与冲压槽13呈相通设置，在限位套3的内壁开设有定位槽18，具有辅助定位作用。
[0031]参照图1
‑
3，第一桩体1内设置有冲压机构，冲压机构包括滑块9、复位弹簧10、固定柱11和冲压块12，将滑块9滑动安装于滑槽8内，在滑块9的侧壁开设有多个呈阵列分布的豁口，实现滑块9在滑槽8内的平稳滑动，使多个复位弹簧10呈圆周阵列分布，将复位弹簧10固定安装于滑块9远离第二桩体2的一侧，使复位弹簧10与第一桩体1呈固定连接设置，使滑块9具有向第二桩体2移动的趋势，使两个固定柱11呈对称分布，将固定柱11固定安装于滑块9远离复位弹簧10的一侧，使固定柱11与第一桩体1呈滑动贯穿设置，具有支撑作用，将冲压块12固定安装于固定柱11靠近第二桩体2的一端，在冲压块12靠近第二桩体2的一端开设有斜角，使冲压块12与冲压槽13呈滑动连接设置，具有冲压作用。
[0032]参照图4，柱式槽14内安装有定位机构，定位机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩对接结构，包括第一桩体（1）和第二桩体（2），其特征在于，所述第一桩体（1）和第二桩体（2）共同套接有限位套（3），所述第一桩体（1）的侧壁开设限位槽（4），所述限位套（3）与限位槽（4）呈卡接设置，所述第一桩体（1）内开设有滑槽（8），所述第一桩体（1）内设置有冲压机构，所述第二桩体（2）靠近第一桩体（1）的一端开设有冲压槽（13），所述第二桩体（2）靠近第一桩体（1）的一端开设有多个呈阵列分布的柱式槽（14），所述柱式槽（14）与冲压槽（13）呈相通设置，所述柱式槽（14）内安装有定位机构，所述限位套（3）的内壁开设有定位槽（18）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩对接结构，其特征在于，所述第二桩体（2）靠近第一桩体（1）的一端设置有多个呈阵列分布的凸块（5），所述限位套（3）内开设有多个呈阵列分布的凹槽（6），所述凸块（5）与凹槽（6）呈滑动连接设置。3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩对接结构，其特征在于，所述限位套（3）的侧壁螺纹连接有多个呈阵列分布的螺钉（7），所述螺钉（7）与第二桩体（2）呈螺纹连接设置。4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩对接结构，其特征在于，所述冲压机构包括滑块（9）、复位弹簧（10）、固定柱（11）和冲压块（12），所述滑块（9）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，谢进，徐春雷，
申请(专利权)人：江苏中环建设有限公司，
类型：新型
国别省市：