一种钢筋混凝土预制桩接桩结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢筋混凝土预制桩接桩结构，包括：伸出钢筋，预埋于所述上节桩内，由所述上节桩底部伸出；钢帽，预埋于所述上节桩底端，沿所述上节桩底端周向设置；套筒，预埋于所述下节桩的上端部内；角钢，预埋于所述下节桩顶端边角部，位于所述套筒上端外；其中，所述伸出钢筋与所述套筒一一对应，插接于所述套筒内，所述钢帽套接于所述角钢外。该接桩结构设置伸出钢筋与套筒配合、钢帽与角钢配合进行连接，保证了垂直对接的施工精度，增强了接头的刚度和强度，便于施工阶段进行位置调整，可提高接桩施工精度，消除接头薄弱环节，加强桩基整体性和抗水平载荷能力。桩基整体性和抗水平载荷能力。桩基整体性和抗水平载荷能力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土预制桩接桩结构


[0001]本技术涉及建筑工程中的预应力预制桩接桩
，具体涉及一种钢筋混凝土预制桩接桩结构。

技术介绍

[0002]目前，建筑出现向大型化、高层化发展的趋势，为满足上部结构对地基的要求，一般采用桩基来解决地基承载力的问题。钢筋混凝土刚性桩基是主要的桩基形式，分为灌注桩和预制桩等。预制桩作为一种主要的桩基类型，具有工厂化生产的优势，其造价低，工期快，在工程中得到了广泛的应用。
[0003]单节预制桩的长度一般为十余米，当施工设备条件对桩的限制长度小于桩的设计长度时，需采用多节桩组成设计桩长。
[0004]由多节桩组成设计桩长时，需要进行接桩处理。桩接头根据桩选用锤击或者静压等不同施工工艺选用不同的接桩方式，包括机械式、焊接式、浆锚式等，异型桩一般采用机械连接，端板焊接等方式。机械接头制造工艺复杂，接头整体性差，对精度要求高；焊接法制造工艺简单，接头整体性较强，但施工操作复杂，焊接质量难保证，耐腐蚀性差；浆锚式接头的最大特点是制作工艺和施工操作较为简单，对精度要求低，但桩头易受损，接桩质量不稳定，且抗水平力较弱。在工程实践中，桩接头位置往往会成为桩身的薄弱环节，沉入地下的接头，无法对其使用状况进行常规检查，多节桩的承载力能力有可能受影响，甚至施工时出现断桩的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种钢筋混凝土预制桩接桩结构，该接桩结构设置伸出钢筋与套筒配合、钢帽与角钢配合进行连接，保证了垂直对接的施工精度，增强了接头的刚度和强度，便于施工阶段进行位置调整。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢筋混凝土预制桩接桩结构，被设置在上节桩和下节桩上，用于上下预制桩的连接，包括：
[0008]伸出钢筋，预埋于所述上节桩内，由所述上节桩底部伸出；
[0009]钢帽，预埋于所述上节桩底端，沿所述上节桩底端周向设置；
[0010]套筒，预埋于所述下节桩的上端部内；
[0011]角钢，预埋于所述下节桩顶端边角部，位于所述套筒上端外；
[0012]其中，所述伸出钢筋与所述套筒一一对应，插接于所述套筒内，所述钢帽套接于所述角钢外。
[0013]在本申请的一种实施例中，所述上节桩的下端面为粗糙面；
[0014]和/或，所述下节桩的上端部设有键槽，所述键槽为与桩周形状相同的环形结构。
[0015]在本申请的一种实施例中，还包括接缝坐浆层，所述接缝坐浆层位于所述上节桩
和下节桩的端面之间；所述接缝坐浆层的灌浆料强度等级高于所述上节桩和下节桩桩身的强度等级。
[0016]在本申请的一种实施例中，所述上节桩下端面与所述上节桩上端面的距离为20mm；所述键槽的深度大于等于30mm。
[0017]在本申请的一种实施例中，所述角钢的上端面上设有通孔，所述通孔与所述套筒的上端连通；所述角钢和所述套筒为分体结构或一体成型结构。
[0018]在本申请的一种实施例中，所述角钢为分别设置在各个角部的分体结构，或者为外侧连通的一体结构。
[0019]在本申请的一种实施例中，所述套筒上设有灌浆口，经所述灌浆口连通所述套筒内和所述下节桩侧壁外。
[0020]在本申请的一种实施例中，所述上节桩和所述下节桩内均设有纵筋，所述伸出钢筋由所述纵筋延伸而来；所述套筒的下端套接于所述纵筋上。
[0021]在本申请的一种实施例中，所述钢帽的外伸部分与所述角钢的侧缘沿周向焊接固定。
[0022]在本申请的一种实施例中，所述钢帽和所述角钢的表面涂覆有防腐蚀耐磨涂层，或者套设有热收缩聚乙烯保护套膜。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1、本技术的钢筋混凝土预制桩接桩结构，在上节桩的下端、下节桩的上端设置伸出钢筋与套筒配合、钢帽与角钢配合，可保证接桩施工时上节桩和下节桩的垂直精度，施工操作简单方便。
[0025]2、设置粗糙面、键槽及接缝坐浆层，可使上下构件更好的结合，且可通过调节上节桩和下节桩接缝高度，然后灌注接缝坐浆层，实现补偿预制桩端部截面的误差。
[0026]3、钢帽套接于角钢上，且钢帽与角钢焊接连接，起到辅助加固的作用。该处的焊接连接是施工阶段位置调整和临时固定的方法，也是使用阶段的加固措施，为该接桩结构的提供了一道保险，使该接桩结构更加稳定牢固，刚度和强度更强。
[0027]4、本技术的接桩结构可提高接桩施工精度，消除接头薄弱环节，加强桩基整体性和抗水平载荷能力。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的整体结构示意图。
[0030]图2为本技术中上节桩的结构示意图。
[0031]图3为本技术中下节桩的结构示意图。
[0032]图4为本技术中下节桩内套筒与角钢的设置结构示意图。
[0033]附图标记：
[0034]1、上节桩；11、伸出钢筋；12、钢帽；
[0035]2、下节桩；21、套筒；211、灌浆口；22、角钢；221、通孔；23、键槽；24、纵筋。
具体实施方式
[0036]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土预制桩接桩结构，被设置在上节桩（1）和下节桩（2）上，用于上下预制桩的连接，其特征在于，包括：伸出钢筋（11），预埋于所述上节桩（1）内，由所述上节桩（1）底部伸出；钢帽（12），预埋于所述上节桩（1）底端，沿所述上节桩（1）底端周向设置；套筒（21），预埋于所述下节桩（2）的上端部内；角钢（22），预埋于所述下节桩（2）顶端边角部，位于所述套筒（21）上端外；其中，所述伸出钢筋（11）与所述套筒（21）一一对应，插接于所述套筒（21）内，所述钢帽（12）套接于所述角钢（22）外。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制桩接桩结构，其特征在于，所述上节桩（1）的下端面为粗糙面；和/或，所述下节桩（2）的上端部设有键槽（23），所述键槽（23）为与桩周形状相同的环形结构。3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土预制桩接桩结构，其特征在于，还包括接缝坐浆层，所述接缝坐浆层位于所述上节桩（1）和下节桩（2）的端面之间；所述接缝坐浆层的灌浆料强度等级高于所述上节桩（1）和下节桩（2）桩身的强度等级。4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土预制桩接桩结构，其特征在于，所述上节桩（1）下端面与所述上节桩（1）上端面的距离为20mm；所述键槽（23）的深度...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯锋，段更月，刘成军，陈力子，吴秋萍，张伟，范莹，代成军，罗慧，
申请(专利权)人：四川蓉信开工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：