本实用新型专利技术提供了一种固废处理装置,目的是解决现有固废处理装置结构复杂、滤板易堵塞、噪音大的技术问题。包括：安装于粉碎仓顶部的进料仓，紧邻进料仓一侧的驱动电机，与驱动电机驱动连接设置于粉碎仓内的第一搅碎装置，与粉碎仓底部对接的导流通道，安装于导流通道一侧的集料箱；安装于导流通道另一侧的气缸，设置于导流通道和集料箱底部的过滤板及设置于过滤板底部的集液箱。所述粉碎仓内部设有消毒装置、内侧壁上设有吸音板。气缸伸缩端贯穿导流通道侧壁后连接有一刮板，刮板与集料箱开口相向设置，刮板底部紧贴过滤板上表面。本实用新型专利技术搅碎的同时能进行过滤固废液体、压实处理，噪音小、结构简单、紧凑，可持续性进行作业、效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种固废处理装置
[0001]本技术涉及环保设备领域，尤其是涉及一种固废处理装置。
技术介绍
[0002]固废即固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。固废处理装置对固定废物进行处理，其在环境保护过程中起到了较好的辅助，以便更好地保护环境，在环境保护领域中得到广泛的使用。固液分离和填压若采用分开操作，整个过程需要人工转运固废，劳动强度大。而一些固液分离和填压一体的固废处理设备，其结构较为复杂，固废异味散发在空气中影响空气质量，滤板易堵塞，固废处理过程中噪声大。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种固废处理装置，解决了现有固废处理装置结构复杂、滤板易堵塞、噪音大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种固废处理装置，包括：粉碎仓；进料仓，安装于所述粉碎仓顶部一侧；吸音板，安装于所述粉碎仓内侧壁；驱动电机，安装于所述粉碎仓顶部，并紧邻所述进料仓一侧；第一搅碎装置，设置于所述粉碎仓内，并与所述驱动电机驱动连接；导流通道，与所述粉碎仓底部对接；集料箱，安装于所述导流通道一侧；气缸，安装于所述导流通道另一侧；过滤板，安装于所述导流通道和所述集料箱的底部；集液箱，设置于所述过滤板底部；消毒装置，设置于所述粉碎仓上，用于对所述粉碎仓内部消毒；其中，所述气缸伸缩端贯穿所述导流通道侧壁后连接有一刮板，所述集料箱一侧设有开口，所述刮板与所述集料箱开口相向设置，所述刮板底部紧贴所述过滤板上表面。
[0006]本技术使用时，将固废通过进料仓进入到粉碎仓内进行搅碎，通过消毒装置对粉碎仓内的固废进行喷淋消毒处理，避免固废的异味散发在空气中污染环境，提高空气质量。通过消音板可以对粉碎仓内部产生的噪音进行降噪处理。搅碎的同时固废中的废液通过过滤板上的过滤孔排至集液箱内，而且通过刮板、集料箱和刮板之间的配合，不仅可以将固废碎料推入集料箱内进行压实，挤压出的废液也直接进入至集液箱内，结构简单、紧凑，刮板还能将过滤板上的固废残渣刮除干净，防止过滤板堵塞。本技术结构简单、紧凑，可持续性进行作业，且工作时耗能小，工作效率高。
[0007]可选的，所述第一搅碎装置包括：第一转轴，上端与所述驱动电机输出端驱动连接，另一端竖直贯穿所述粉碎仓顶壁并延长至所述粉碎仓内部；若干第一搅碎杆，固定于所述粉碎仓内部的所述第一转轴外表面。
[0008]可选的，该固废处理装置还包括设置于所述进料仓下端的第二搅碎装置，所述第二搅碎装置包括：第二转轴，一端贯穿所述进料仓侧壁并延长至所述进料仓内，另一端安装
有第二锥齿轮；第二搅碎杆，固定于所述进料仓内部的所述第二转轴外表面；其中，所述第一转轴上端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于所述粉碎仓顶部外壁；所述第二锥齿轮位于所述进料仓外侧并与所述第一锥齿轮啮合连接。
[0009]可选的，所述驱动电机通过安装板安装于所述粉碎仓顶部，所述安装板采用L形结构，所述驱动电机固定于所述安装板顶部，所述驱动电机输出端穿过所述安装板与所述第一转轴固定连接。
[0010]通过在进料仓下端增设第一搅碎装置，使固废料在进入粉碎仓前进行初步搅碎处理，从而有利于本装置对固废搅碎处理得更加彻底，提高了本装置处理固废的效率。且通过一台驱动电机提供动力，有效地降低设备耗能。
[0011]可选的，所述消毒装置包括安装于所述粉碎仓一侧的消毒液箱和与所述消毒液箱连通的若干高压喷头，若干所述高压喷头安装于所述粉碎仓内部顶壁处。
[0012]可选的，所述消毒装置还包括安装于所述粉碎仓顶部的水泵，所述水泵进水口与所述消毒液箱连通，出水口通过连接管与若干所述高压喷头连通。
[0013]通过水泵将消毒液体抽取至连接管后经高压喷头喷出，从而对粉碎仓内的固废进行喷淋消毒处理，避免固废的异味散发在空气中污染环境，提高空气质量。而且当固废搅碎完成后，还可通过高压喷头内的水对粉碎仓及刮板进行喷洗。
[0014]可选的，所述吸音板通过螺栓固定于所述粉碎仓内侧壁，所述吸音板包括穿孔吸音板和纤维吸音棉板，所述纤维吸音棉板位于穿孔吸音板内一侧。穿孔吸音板可对粉碎仓内部进行吸音，纤维吸音棉板的纤维棉进一步化解噪音，大大降低了本装置使用时的噪音。
[0015]可选的，所述刮板底部固定有刷头，所述刷头与所述过滤板上表面紧贴。能有效地将过滤板上的固废残渣刮除干净，防止过滤板堵塞，提高过滤板过滤效果。
[0016]本技术有益效果为：
[0017]本技术使用时，将固废通过进料仓进入到粉碎仓内进行搅碎，通过消毒装置对粉碎仓内的固废进行喷淋消毒处理，避免固废的异味散发在空气中污染环境，提高空气质量。通过消音板可以对粉碎仓内部产生的噪音进行降噪处理。搅碎的同时固废中的废液通过过滤板上的过滤孔排至集液箱内，而且通过刮板、集料箱和刮板之间的配合，不仅可以将固废碎料推入集料箱内进行压实，挤压出的废液也直接进入至集液箱内，结构简单、紧凑，刮板还能将过滤板上的固废残渣刮除干净，防止过滤板堵塞。本技术结构简单、紧凑，可持续性进行作业，且工作时耗能小，工作效率高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术中吸音板结构示意图。
[0021]附图标记：1、粉碎仓；10、进料仓；11、导流通道；12、集料箱；13、集液箱；2、吸音板；20、穿孔吸音板；21、纤维吸音棉板；3、驱动电机；30、安装板；4、第一搅碎装置；40、第一转
轴；41、第一搅碎杆；42、第一锥齿轮；5、第二搅碎装置；50、第二转轴；51、第二搅碎杆；52、第二锥齿轮；6、气缸；7、刮板；8、过滤板；9、消毒装置；90、消毒液箱；901、进液口；91、水泵；92、连接管；93、高压喷头；94、固定板。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废处理装置，其特征在于，包括：粉碎仓（1）；进料仓（10），安装于所述粉碎仓（1）顶部一侧；吸音板（2），安装于所述粉碎仓（1）内侧壁；驱动电机（3），安装于所述粉碎仓（1）顶部，并紧邻所述进料仓（10）一侧；第一搅碎装置（4），设置于所述粉碎仓（1）内，并与所述驱动电机（3）驱动连接；导流通道（11），与所述粉碎仓（1）底部对接；集料箱（12），安装于所述导流通道（11）一侧；气缸（6），安装于所述导流通道（11）另一侧；过滤板（8），安装于所述导流通道（11）和所述集料箱（12）的底部；集液箱（13），设置于所述过滤板（8）底部；消毒装置（9），设置于所述粉碎仓（1）上，用于对所述粉碎仓（1）内部消毒；其中，所述气缸（6）伸缩端贯穿所述导流通道（11）侧壁后连接有一刮板（7），所述集料箱（12）一侧设有开口，所述刮板（7）与所述集料箱（12）开口相向设置，所述刮板（7）底部紧贴所述过滤板（8）上表面。2.根据权利要求1所述的固废处理装置，其特征在于，所述第一搅碎装置（4）包括：第一转轴（40），上端与所述驱动电机（3）输出端驱动连接，另一端竖直贯穿所述粉碎仓（1）顶壁并延长至所述粉碎仓（1）内部；若干第一搅碎杆（41），固定于所述粉碎仓（1）内部的所述第一转轴（40）外表面。3.根据权利要求2所述的固废处理装置，其特征在于，该固废处理装置还包括设置于所述进料仓（10）下端的第二搅碎装置（5），所述第二搅碎装置（5）包括：第二转轴（50），一端贯穿所述进料仓（10）侧壁并延长至所述进料仓（10）内，另一端安装有第二锥齿轮（52）；第...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯锋，程树生，刘成军，陈力子，吴秋萍，张伟，
申请(专利权)人：四川蓉信开工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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