实心预制桩连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实心预制桩连接结构，包括上预制实心桩(8)，上预制实心桩(8)底端的中部预埋有浆锚连接件(9)，浆锚连接件(9)下端露出上预制实心桩(8)底面；还包括下预制实心桩(10)，下预制实心桩(10)上部设有插设空腔(11)，插设空腔(11)内设有浆锚材料；所述浆锚连接件(9)的下端位于插设空腔(11)内；所述浆锚连接件(9)包括连接主体(1)，连接主体(1)上下两端设有锚固加强件(2)；所述连接主体(1)包括抗剪加强体(3)，抗剪加强体(3)内设有抗拉加强体(4)；所述锚固加强件(2)与抗拉加强体(4)相连。本实用新型专利技术具有能够有效改善接头力学性能的特点。学性能的特点。学性能的特点。

【技术实现步骤摘要】
实心预制桩连接结构


[0001]本技术涉及一种实心预制桩，特别是一种实心预制桩连接结构。

技术介绍

[0002]预制桩是通过工厂化生产，现场通过静压或锤击施工成桩的一种钢筋混凝土桩，目前使用最广泛的是管桩及空心方桩。由于管桩及空心方桩的空心构造的原因，其桩身抗剪能力较差，施工过程中经常会出现桩身开裂甚至折断的情况，大大的影响了预制桩的使用，因此在很多地区都出台了空心桩使用限制条文及地方规定。实心预制桩相对于空心预制桩，由于其实心的构造，在桩身抗剪能力、抗弯刚度等方面均有大幅提升，因此近些年也被广泛应用于工程中。
[0003]在实际工程应用中，基桩一般较长，是由多节实心桩接桩而成。实心桩的接桩依然是采用常规的接桩方式，焊接或机械连接，跟空心桩的接头连接相同，成为实心桩基桩的薄弱点。因此，现有的技术存在着接头力学性能不佳的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种实心预制桩连接结构。本技术具有能够有效改善接头力学性能的特点。
[0005]本技术的技术方案：实心预制桩连接结构，包括上预制实心桩，上预制实心桩底端的中部预埋有浆锚连接件，浆锚连接件下端露出上预制实心桩底面；还包括下预制实心桩，下预制实心桩上部设有插设空腔，插设空腔内设有浆锚材料；所述浆锚连接件的下端位于插设空腔内；所述浆锚连接件包括连接主体，连接主体上下两端设有锚固加强件；所述连接主体包括抗剪加强体，抗剪加强体内设有抗拉加强体；所述锚固加强件与抗拉加强体相连。
[0006]前述的实心预制桩连接结构中，上预制实心桩和下预制实心桩的接触端面分别设有防脱端板，上预制实心桩和下预制实心桩内还设有与防脱端板相连的防脱锚固筋。
[0007]前述的实心预制桩连接结构中，所述抗拉加强体包括多根均匀分布的支撑杆；所述支撑杆为钢筋、预应力钢棒钢筋、钢绞线或者玻璃纤维筋。
[0008]前述的实心预制桩连接结构中，所述抗拉加强体包括一组型钢。
[0009]前述的实心预制桩连接结构中，所述连接主体外还设有外包钢板。
[0010]前述的实心预制桩连接结构中，所述抗剪加强体和锚固加强件之间设有间隙层。
[0011]与现有技术相比，本技术通过在上预制实心桩、下预制实心桩之间设置浆锚连接件，浆锚连接件由抗剪加强体和抗拉加强体组成的连接主体以及设置在连接主体上下两端的锚固加强件组成，通过实心结构的抗剪加强体与抗拉加强体之间的相互配合，并将锚固加强件与抗拉加强体相连，可以有效提高接头整体的抗剪、抗拉和抗弯性能；通过锚固加强件的设置，一方面可以起到防止接头脱离的作用，另一方面还能够提高与浆锚层的接触粘结面积，进一步的提高接头与浆锚层之间连接的力学性能；通过浆锚连接件、注浆的插
设空腔以及上、下预制空心桩之间的相互配合，从而可以有效提高预制实心桩接头的抗剪、抗拉、抗弯性能进行加强，让预制桩接头性能优于桩身，并让连接变得更加可靠。综上所述，本技术具有能够有效改善接头力学性能的特点。
附图说明
[0012]图1是本技术的安装结构示意图；
[0013]图2是本技术的装配视图；
[0014]图3是浆锚连接件的结构视图；
[0015]图4是图3的内部侧视图；
[0016]图5是设有间隙层的浆锚连接件的结构视图；
[0017]图6是图5的内部侧视图；
[0018]图7是设有外包钢板的浆锚连接件的结构视图；
[0019]图8是图7的侧视图；
[0020]图9是环状分布的抗拉加强体结构视图；
[0021]图10是呈十字型分布的型钢的结构视图；
[0022]图11是图10的侧视图。
[0023]附图中的标记为：1
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连接主体，2
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锚固加强件，3
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抗剪加强体，4
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抗拉加强体，5
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外包钢板，6
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间隙层，7
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圆通孔，8
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上预制实心桩，9
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浆锚连接件，10
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下预制实心桩，11
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插设空腔，12
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防脱端板，13
‑
防脱锚固筋。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0025]实施例。实心预制桩连接结构，构成如图1至图11所示，包括上预制实心桩8，上预制实心桩8底端的中部预埋有浆锚连接件9，浆锚连接件9下端露出上预制实心桩8底面；还包括下预制实心桩10，下预制实心桩10上部设有插设空腔11，插设空腔11内设有浆锚材料；所述浆锚连接件9的下端位于插设空腔11内；所述浆锚连接件9包括连接主体1，连接主体1上下两端设有锚固加强件2；所述连接主体1包括抗剪加强体3，抗剪加强体3内设有抗拉加强体4；所述锚固加强件2与抗拉加强体4相连。
[0026]上预制实心桩8和下预制实心桩10的接触端面分别设有防脱端板12，上预制实心桩8和下预制实心桩10内还设有与防脱端板12相连的防脱锚固筋13。
[0027]所述抗拉加强体4包括多根均匀分布(环形)的支撑杆；所述支撑杆为钢筋、预应力钢棒钢筋、钢绞线或者玻璃纤维筋。如图3和4所示。
[0028]或者，所述抗拉加强体4包括一组呈十字型分布的型钢。如图10和11所示。
[0029]所述连接主体1外还设有外包钢板5。如图7和8所示。
[0030]所述抗剪加强体3和锚固加强件2之间设有间隙层6。如图5和6所示。
[0031]锚固加强件2中部设有圆通孔7。
[0032]支撑杆与锚固加强件之间采用焊接或者螺栓连接。
[0033]浆锚连接件的制备过程为：先将抗拉加强体和锚固加强件相连接在一起，然后在
两块锚固加强件之间支模，从圆通孔处浇注抗剪加强体，干燥成型后拆除模板即可。
[0034]浆锚连接件在实心预制桩上的应用：将浆锚连接件预埋在上节实心桩抗拉加强体内，浇注混凝土后，得到上预制实心桩，浆锚连接件的下端露出。
[0035]在下预制实心桩的插设空腔内填充胶凝材料，如水泥浆、灌浆料、环氧树脂、水泥砂浆、混凝土的一种或多种混合，然后将浆锚连接件的下端插入下节实心桩的浆锚腔内，采用焊接方式将两块防脱端板焊接在一起，得到实心预制桩。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.实心预制桩连接结构，其特征在于：包括上预制实心桩(8)，上预制实心桩(8)底端的中部预埋有浆锚连接件(9)，浆锚连接件(9)下端露出上预制实心桩(8)底面；还包括下预制实心桩(10)，下预制实心桩(10)上部设有插设空腔(11)，插设空腔(11)内设有浆锚材料；所述浆锚连接件(9)的下端位于插设空腔(11)内；所述浆锚连接件(9)包括连接主体(1)，连接主体(1)上下两端设有锚固加强件(2)；所述连接主体(1)包括抗剪加强体(3)，抗剪加强体(3)内设有抗拉加强体(4)；所述锚固加强件(2)与抗拉加强体(4)相连。2.根据权利要求1所述的实心预制桩连接结构，其特征在于：上预制实心桩(8)和下预制实心桩(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪丽琪，裘晓莲，王雪梅，
申请(专利权)人：汪丽琪，
类型：新型
国别省市：