一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具，包括底座固定轴、调节器和功能盒，所述底座呈矩形状，所述底座的上端均固定连接有固定轴，所述固定轴均为对称分布，使用前，首先将根据需要夹持角钢的长度来驱动各个调节器，实现调节器的伸缩来调节两个功能盒和夹持器之间的间距，随后将角钢放置在两个夹板的中间，再驱使第二电动缸对第二伸缩轴进行伸缩驱动，实现两个夹板对角钢的夹持工作，且当工作人员对角钢的一面进行焊接工作完成时，可以直接驱动第一伸缩轴末端的旋转电机，旋转电机的开启会驱使旋转轴进行旋转工作，从而实现夹持器的旋转工作，使得不需要工作人员将角钢松开进行人工换面，提高了工作人员对角钢的焊接效率。焊接效率。焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具


[0001]本技术涉及角钢加工装置相关
，具体为一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库等，角钢在应用过程中，不可避免的需要与其他零部件进行连接整合，其中，焊接是非常重要的连接手段之一。
[0003]而目前大部分角钢用焊接夹具由于在将角钢焊接好一个面后，需要人工将其放下再次换面夹持焊接，使得增加了人员对角钢的夹持工作量，影响对角钢的焊接工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具，包括底座固定轴、调节器和功能盒，所述底座呈矩形状，所述底座的上端均固定连接有固定轴，所述固定轴均为对称分布，所述固定轴的上端中部贯穿设置有调节器，所述调节器设置有若干个，且调节器均为对称设置，所述调节器的一侧固定连接有功能盒，所述功能盒设置有两个，且功能盒为上下平行设置。
[0007]优选的，所述功能盒的左侧均固定安装有控制箱，所述控制箱的左侧均固定安装有操控板，所述底座的下端固定连接有铅块，且铅块的长度和宽度与底座的长度和宽度相同。
[0008]优选的，所述功能盒的内部固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的一侧活动连接有第一伸缩轴，所述功能盒的前端固定安装有固定块，所述第一伸缩轴贯穿在固定块的中部。
[0009]优选的，所述第一伸缩轴的前侧固定连接有焊接板，所述焊接板的前侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的前侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴的前侧固定连接有夹持器。
[0010]优选的，所述夹持器的内侧上下两端均设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑轮，所述滑轮的一侧均固定连接有夹板，所述滑轮与滑槽为滑动设置。
[0011]优选的，所述夹持器的内部左右两端均固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的一侧均活动连接有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴的一侧均与夹板为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用前，首先将根据需要夹持角钢的长度来驱动各个调节器，实现调节器的伸缩来调节两个功能盒和夹持器之间的间距，随后
将角钢放置在两个夹板的中间，再驱使第二电动缸对第二伸缩轴进行伸缩驱动，实现两个夹板对角钢的夹持工作，且当工作人员对角钢的一面进行焊接工作完成时，可以直接驱动第一伸缩轴末端的旋转电机，旋转电机的开启会驱使旋转轴进行旋转工作，从而实现夹持器的旋转工作，使得不需要工作人员将角钢松开进行人工换面，减少了工作人员的劳动强度，还提高了工作人员对角钢的焊接效率，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具的旋转电机结构示意图；
[0015]图3为本技术一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具的功能盒内部结构示意图；
[0016]图4为本技术一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具的夹持器内部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、铅块；3、固定轴；4、调节器；5、功能盒；6、控制箱；7、操控板；8、第一伸缩轴；9、夹持器；10、焊接板；11、旋转电机；12、旋转轴；13、第一电动缸；14、固定块；15、滑槽；16、滑轮；17、夹板；18、第二电动缸；19、第二伸缩轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具，包括底座1固定轴3、调节器4和功能盒5，所述底座1呈矩形状，所述底座1的上端均固定连接有固定轴3，所述固定轴3均为对称分布，所述固定轴3的上端中部贯穿设置有调节器4，所述调节器4设置有若干个，且调节器4均为对称设置，所述调节器4的一侧固定连接有功能盒5，所述功能盒5设置有两个，且功能盒5为上下平行设置。
[0020]所述功能盒5的左侧均固定安装有控制箱6，所述控制箱6的左侧均固定安装有操控板7，所述底座1的下端固定连接有铅块2，且铅块2的长度和宽度与底座1的长度和宽度相同。
[0021]所述功能盒5的内部固定安装有第一电动缸13，所述第一电动缸13的一侧活动连接有第一伸缩轴8，所述功能盒5的前端固定安装有固定块14，所述第一伸缩轴8贯穿在固定块14的中部。
[0022]所述第一伸缩轴8的前侧固定连接有焊接板10，所述焊接板10的前侧固定连接有旋转电机11，所述旋转电机11的前侧活动连接有旋转轴12，所述旋转轴12的前侧固定连接有夹持器9。
[0023]所述夹持器9的内侧上下两端均设置有滑槽15，所述滑槽15的内侧设置有滑轮16，所述滑轮16的一侧均固定连接有夹板17，所述滑轮16与滑槽15为滑动设置。
[0024]所述夹持器9的内部左右两端均固定安装有第二电动缸18，所述第二电动缸18的一侧均活动连接有第二伸缩轴19，所述第二伸缩轴19的一侧均与夹板17为固定连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具，使用前，首先将根据需要夹持角钢的长度来驱动各个调节器4，实现调节器4的伸缩来调节两个功能盒5和夹持器9之间的间距，随后将角钢放置在两个夹板17的中间，再驱使第二电动缸18对第二伸缩轴19进行伸缩驱动，实现两个夹板17对角钢的夹持工作，且当工作人员对角钢的一面进行焊接工作完成时，可以直接驱动第一伸缩轴8末端的旋转电机11，旋转电机11的开启会驱使旋转轴12进行旋转工作，从而实现夹持器9带着夹持的角钢进行旋转换面工作，使得不需要工作人员将角钢松开进行人工换面，减少了工作人员的劳动强度，还提高了工作人员对角钢的焊接效率，提高了本装置的实用性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具，其特征在于：包括底座(1)、固定轴(3)、调节器(4)和功能盒(5)，所述底座(1)呈矩形状，所述底座(1)的上端均固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)均为对称分布，所述固定轴(3)的上端中部贯穿设置有调节器(4)，所述调节器(4)设置有若干个，且调节器(4)均为对称设置，所述调节器(4)的一侧固定连接有功能盒(5)，所述功能盒(5)设置有两个，且功能盒(5)为上下平行设置。2.根据权利要求1所述的一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具，其特征在于：所述功能盒(5)的左侧均固定安装有控制箱(6)，所述控制箱(6)的左侧均固定安装有操控板(7)，所述底座(1)的下端固定连接有铅块(2)，且铅块(2)的长度和宽度与底座(1)的长度和宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种能提高焊接效率的角钢用焊接夹具，其特征在于：所述功能盒(5)的内部固定安装有第一电动缸(13)，所述第一电动缸(13)的一侧活动连接有第一伸缩轴(8)，所述功能盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫洪彬，
申请(专利权)人：泰州市新龙翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：