一种节能预制混凝土扩底桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能预制混凝土扩底桩，涉及预制桩技术领域，针对现有的预制混凝土扩底桩在使用时，由于一般采用在灌砼浇注桩身后加压扩底的办法，导致底部形状不规则，使其应用受到局限的问题，现提出如下方案，其包括扩底管、支撑板和直管，所述支撑板安装于扩底管的顶端，所述直管固定安装于支撑板的顶端，所述直管内设置有推送组件，所述支撑板的顶端开设有多个呈阵列分布的注浆孔，所述扩底管内滑动安装有滑板，所述扩底管的底部设置有扩底组件，且所述扩底组件包括凸块、限位杆和扩底杆，所述凸块固定安装于滑板的底端。本实用新型专利技术结构新颖，不仅具有了扩底形状规则化功能，且提高了扩底桩的稳定性，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种节能预制混凝土扩底桩


[0001]本技术涉及预制桩
，尤其涉及一种节能预制混凝土扩底桩。

技术介绍

[0002]扩底桩按其成桩方式可分为钻孔扩底桩、爆破桩、震冲扩底桩，扩底桩是底部直径大于上部桩身直径的灌注桩，其单桩承载力比桩身直径相同的直桩的承载力有较大提高。
[0003]现有的预制混凝土扩底桩在使用时，由于一般采用在灌砼浇注桩身后加压扩底的办法，导致底部形状不规则，使其应用受到局限。因此，为了解决此类问题，我们提出一种节能预制混凝土扩底桩。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种节能预制混凝土扩底桩，解决了现有的预制混凝土扩底桩在使用时，由于一般采用在灌砼浇注桩身后加压扩底的办法，导致底部形状不规则，使其应用受到局限的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能预制混凝土扩底桩，包括扩底管、支撑板和直管，所述支撑板固定安装于扩底管的顶端，所述直管固定安装于支撑板的顶端，所述直管内设置有推送组件，所述支撑板的顶端开设有多个呈阵列分布的注浆孔，所述扩底管内滑动安装有滑板，所述扩底管的底部设置有扩底组件，且所述扩底组件包括凸块、限位杆和扩底杆，所述凸块固定安装于滑板的底端，所述限位杆铰接于凸块的侧壁，所述扩底杆铰接于限位杆的端部，所述凸块的底端固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧与扩底管呈固定连接设置。
[0007]通过采用上述技术方案，推送组件实现将扩底管推送到地下基坑，浆体从注浆孔流进扩底管的内壁，推动滑板与滑块同步移动，限位弹簧受到挤压产生形变，限位杆推动扩底杆伸出扩底管。
[0008]优选的，所述扩底管、支撑板和直管呈一体设置，所述扩底管与直管呈连通设置。
[0009]通过采用上述技术方案，扩底管、支撑板、和直管呈预制一体设置，提高连接强度，连通设置具有引流作用。
[0010]优选的，所述推送组件包括推送杆和活塞，所述推送杆位于直管内，所述活塞固定安装于推送杆的底端，所述活塞与直管呈滑动套接设置。
[0011]通过采用上述技术方案，推送杆具有对支撑板的推送作用，活塞具有对扩底桩或者浆液的推送作用。
[0012]优选的，所述凸块的水平方向截面呈圆形设置，所述凸块的底端开设有斜角，多个所述限位杆呈圆周阵列分布。
[0013]通过采用上述技术方案，凸块与呈圆周阵列的限位杆铰接，使得扩底传动路径均布，提供了扩底规则化的基础条件。
[0014]优选的，所述扩底杆开设有两个呈对称设置的引流孔，所述引流孔与直管的延长
线呈垂直分布。
[0015]通过采用上述技术方案，引流孔具有引流作用。
[0016]优选的，所述扩底管开设有多个阵列分布的通孔，所述通孔与扩底杆呈滑动连接设置。
[0017]通过采用上述技术方案，通孔实现了扩底杆的平稳滑动。
[0018]优选的，所述扩底管的内壁开设有多个呈圆周阵列分布的引流槽，所述引流槽呈U型设置，所述引流槽与扩底管的内孔呈相通设置。
[0019]通过采用上述技术方案，在限位板位于引流槽的两端之间时，浆液从引流槽流进扩底管底端，具有引流作用。
[0020]优选的，所述直管的侧壁固定安装有注浆管，所述注浆管与直管呈连通设置。
[0021]通过采用上述技术方案，具有注浆引流作用。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过对凸块配合扩底组件的安装，浆体受到活塞挤压后，从注浆孔流进扩底管的内壁，推动滑板与滑块同步移动，带动限位杆推动扩底杆从通孔伸出扩底管，具有了扩底形状规则化功能。
[0024]2、通过对引流槽配合扩底杆的安装，在限位板位于引流槽的两端之间时，浆液从引流槽流进扩底管底端，经引流孔流到扩底杆与坑壁的缝隙之间，提高了扩底桩的稳定性。
[0025]综上所述，本技术不仅具有了扩底形状规则化功能，且提高了扩底桩的稳定性，解决了现有的预制混凝土扩底桩在使用时，由于一般采用在灌砼浇注桩身后加压扩底的办法，导致底部形状不规则，使其应用受到局限的问题，适宜推广。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的扩底组件的安装结构图；
[0028]图3为本技术的支撑板与扩底管的安装结构图。
[0029]图中标号：1、扩底管；2、支撑板；3、直管；4、推送杆；5、活塞；6、注浆孔；7、滑板；8、凸块；9、限位杆；10、扩底杆；11、引流孔；12、通孔；13、限位弹簧；14、引流槽；15、注浆管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
‑
3，一种节能预制混凝土扩底桩，包括扩底管1、支撑板2和直管3，将支撑板2固定安装于扩底管1的顶端，具有支撑作用，将直管3固定安装于支撑板2的顶端，使得扩底管1、支撑板2和直管3呈一体设置，使扩底管1与直管3呈连通设置，在支撑板2的顶端开设有三个呈阵列分布的注浆孔6，具有引流作用，在扩底管1内滑动安装有滑板7，实现滑板7在扩底管1内的滑动，在扩底管1的内壁开设有多个呈圆周阵列分布的引流槽14，具有引流作用使引流槽14呈U型设置，使引流槽14与扩底管1的内孔呈相通设置，具有引流作用，在直管3的侧壁固定安装有注浆管15，使注浆管15与直管3呈连通设置，具有引流作用。
[0032]参照图2，直管3内设置有推送组件，推送组件包括推送杆4和活塞5，将推送杆4位于直管3内，具有对支撑板2的推送作用，配合将活塞5固定安装于推送杆4的底端，使活塞5与直管3呈滑动套接设置，具有对扩底桩或者浆液的推送作用。
[0033]参照图2
‑
3，扩底管1的底部设置有扩底组件，且扩底组件包括凸块8、限位杆9和扩底杆10，将凸块8固定安装于滑板7的底端，使凸块8的水平方向截面呈圆形设置，在凸块8的底端开设有斜角，具有支撑限位作用，使多个限位杆9呈圆周阵列分布，将限位杆9铰接于凸块8的侧壁，具有传动支撑作用，将扩底杆10铰接于限位杆9的端部，具有扩底作用，在扩底杆10开设有两个呈对称设置的引流孔11，使引流孔11与直管3的延长线呈垂直分布，具有引流作用，在扩底管1开设有多个阵列分布的通孔12，使通孔12与扩底杆10呈滑动连接设置，实现扩底杆10的滑动，在凸块8的底端固定安装有限位弹簧13，使限位弹簧13与扩底管1呈固定连接设置，具有对凸块8的限位作用。
[0034]工作原理：本技术在使用时，首先扩底管1、支撑板2、和直管3呈预制一体设置，接着通过推送杆4与活塞5同步将扩底管1推送到地下基坑，接着取出推送杆4，从注浆管15进行注浆，接着用推送杆4与活塞5同步挤压浆体，浆体从注浆孔6流进扩底管1的内壁，推动滑板7与凸块8同步移动，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能预制混凝土扩底桩，包括扩底管（1）、支撑板（2）和直管（3），其特征在于，所述支撑板（2）固定安装于扩底管（1）的顶端，所述直管（3）固定安装于支撑板（2）的顶端，所述直管（3）内设置有推送组件，所述支撑板（2）的顶端开设有多个呈阵列分布的注浆孔（6），所述扩底管（1）内滑动安装有滑板（7），所述扩底管（1）的底部设置有扩底组件，且所述扩底组件包括凸块（8）、限位杆（9）和扩底杆（10），所述凸块（8）固定安装于滑板（7）的底端，所述限位杆（9）铰接于凸块（8）的侧壁，所述扩底杆（10）铰接于限位杆（9）的端部，所述凸块（8）的底端固定安装有限位弹簧（13），所述限位弹簧（13）与扩底管（1）呈固定连接设置。2.根据权利要求1所述的一种节能预制混凝土扩底桩，其特征在于，所述扩底管（1）、支撑板（2）和直管（3）呈一体设置，所述扩底管（1）与直管（3）呈连通设置。3.根据权利要求1所述的一种节能预制混凝土扩底桩，其特征在于，所述推送组件包括推送杆（4）和活塞（5），所述推送杆（4）位于直管（3）内，所述活塞（5）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢进，朱迎春，周天佑，
申请(专利权)人：江苏中环建设有限公司，
类型：新型
国别省市：